×
10.11.2014
216.013.0587

Результат интеллектуальной деятельности: ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами электрогиперфильтрации, электромикрофильтрации, электроультрафильтрации и электронанофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, целлюлозно-бумажной, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Электробаромембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами включает первый и второй фланцы корпуса аппарата, выполненные с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, между которыми имеются камеры корпуса с отверстиями для циркуляции раствора и прокладки, в которых также имеются отверстия для циркуляции раствора. Между первой и второй, третьей и четвертой, пятой и шестой, седьмой и восьмой камерами корпуса расположены с обеих сторон от паронитовых прокладок диэлектрические пластины, которые в паре образуют охлаждающую камеру. На камерах корпуса расположены штуцера для ввода и вывода охлаждающего агента, а на первом и втором фланцах корпуса имеются каналы и штуцера для ввода и вывода раствора. В аппарате чередуются камеры разделения раствора и камеры охлаждения прикатодного и прианодного пермеата. На камерах корпуса имеются штуцера для отвода прикатодного и прианодного пермеата в зависимости от того, через какой монополярный пористый электрод и мембрану проходит пермеат. Для предотвращения утечек исходного и концентрированного раствора на внешней уплотнительной поверхности фланцев и камер корпуса имеются внешние паронитовые прокладки. Для обеспечения циркуляции разделяемого раствора в межмембранном пространстве и между фланцами корпуса и мембранами установлены паронитовые прокладки с отверстиями, совмещенными с цилиндрическими каналами камер корпуса. У поверхности мембран расположены ионообменные спейсеры, состоящие из гранул ионообменного вещества и сетки. Подвод электрического тока к монополярным пористым электродам осуществлен от источника питания постоянного тока через электрические провода и отверстия, расположенные в камерах корпуса и на фланце и заполненные герметизирующей композицией. Для обеспечения прочности и жесткости конструкции электробаромембранного аппарата с плоскими фильтрующими элементами установлены металлические пластины на внешней поверхности фланцев корпуса. Технический результат - увеличение площади мембран и повышение эффективности разделения в аппарате за счет снижения степени нагрева раствора вследствие изменения конструкции путем подвода охлаждающего агента. 7 ил.
Основные результаты: Электробаромембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами, состоящий из двух фланцев и камер корпуса с каналами ввода и вывода разделяемого раствора и каналами для отвода прикатодного и прианодного пермеата, отверстиями для шпилек, устройством для подвода постоянного электрического тока к камерам аппарата, прикатодных и прианодных мембран, переточных отверстий, шпилек, прокладок, ионообменных спейсеров, отличающийся тем, что первый и второй фланцы корпуса аппарата выполнены с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, в которых имеются каналы для ввода и вывода раствора, выполненные в виде цилиндрического канала под углом 90° по центру снизу первого фланца корпуса аппарата и сверху во втором фланце корпуса аппарата, плоская уплотнительная поверхность первого фланца корпуса опирается на первую паронитовую прокладку, в которой имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием первой камеры корпуса в верхней ее части, расположенным по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в камере корпуса соединено с цилиндрическим каналом в верхней части второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, причем на уплотнительной поверхности первой камеры корпуса уложены последовательно с одной ее стороны монополярный пористый электрод-катод и прикатодная мембрана, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на вторую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, а эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на уплотнительной поверхности второй камеры корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность с выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к третьей паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями третьей камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, третья паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности третьей камеры корпуса, а с другой стороны этой же камеры корпуса и ее уплотнительной поверхности расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на четвертую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на четвертой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к пятой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями пятой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны пятой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с таким же отверстием в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, пятая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности пятой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на шестую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на шестой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к седьмой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями седьмой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны седьмой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части восьмой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, седьмая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности седьмой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся с одной ее стороны на восьмую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на восьмой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к девятой паронитовой прокладке, в которой снизу имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием второго фланца корпуса в нижней его части, расположенным по центру со стороны девятой паронитовой прокладки, а девятая паронитовая прокладка прижимается ко второму фланцу корпуса аппарата впадиной по плоской уплотнительной поверхности, по периметру внешних уплотнительных поверхностей каждой камеры корпуса расположены внешние паронитовые прокладки, в которых имеются отверстия, совпадающие с цилиндрическими каналами первой, второй, третьей, пятой, шестой и седьмой камер корпуса сверху и третьей, четвертой, пятой, седьмой и восьмой камер корпуса снизу, кроме внешней паронитовой прокладки, расположенной по периметру между первым фланцем корпуса и первой камерой корпуса аппарата, в нижней части каждой камеры корпуса с внутренней ее стороны между монополярным пористым электродом и диэлектрической пластиной по центру имеется отверстие диаметром 3 мм и глубиной 10 мм с проточкой в виде цилиндрического канала, соединенной с такой же проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, соединенной со штуцером для отвода прикатодного и прианодного пермеата, в зависимости от расположения монополярного пористого электрода катода или анода, между каждой парой диэлектрических пластин, разделенных второй, четвертой, шестой и восьмой паронитовыми прокладками в верхней и нижней части второй, четвертой, шестой и восьмой камер корпуса, располагаются отверстия диаметром 5 мм, совпадающие с такими же отверстиями в паронитовых прокладках, совмещенных со штуцерами для ввода и вывода охлаждающего агента, находящимися на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, в каждой камере корпуса имеются проточки диаметром 2 мм, заполненные герметизирующей композицией, обеспечивающие подключение электрического провода к монополярно-пористому электроду, расположенные по центру на уровне соответствующего монополярно-пористого электрода снизу - на первой, третьей, пятой и седьмой камере корпуса, сверху - на третьей, пятой, седьмой камерах корпуса и втором фланце корпуса.

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами электрогиперфильтрации, электромикрофильтрации, электроультрафильтрации и электронанофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, целлюлозно-бумажной, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности.

Аналогом данной конструкции является мембранный аппарат, конструкция которого приведена в авторском свидетельстве СССР № SU 1745284 А1, кл. B01D 63/08, 1989. Аналог состоит из двух фланцев с каналами ввода и вывода разделяемого раствора и каналами для отвода пермеата, отверстиями для стяжки болтами, устройством для подвода электрического тока, пористыми подложками, которые одновременно служат электродами и дренажем для отвода пермеата, и мембранами, между которыми расположены биполярные электроды. Недостатком аналога является: низкая эффективность разделения при низкой площади мембран и нагревание раствора при прохождении электрического тока, влияющее на рабочие и технологические параметры аппарата. Недостатки частично устранены в прототипе.

Прототипом данной конструкции является электробаромембранный аппарат, который приведен в патенте РФ № RU 2324529 С2, B01D 61/14, 20.05.2008. Аппарат включает последовательно расположенные между двумя фланцами прикатодные и прианодные мембраны с биполярными электродами. Средняя часть биполярных электродов в аппарате заменена графитовой тканью и диэлектрической перегородкой. В межмембранном канале установлены ионообменные спейсеры, подвод электрического тока осуществляется параллельно. Недостатками прототипа являются: нагрев прикатодного и прианодного пермеата и снижение эффективной площади мембран при выполнении переточных отверстий непосредственно на электроде с уложенной на нем мембраной.

Технический результат - увеличение площади мембран, повышение эффективности разделения растворов и снижение степени нагрева прикатодного и прианодного пермеата за счет изменения конструкции-аппарата, первый и второй фланцы корпуса аппарата выполнены с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, в которых имеются каналы для ввода и вывода раствора, выполненные в виде цилиндрического канала под углом 90° по центру снизу первого фланца корпуса аппарата и сверху во втором фланце корпуса аппарата, плоская уплотнительная поверхность первого фланца корпуса опирается на первую паронитовую прокладку, в которой имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием первой камеры корпуса в верхней ее части, расположенным по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в первой камере корпуса соединено с цилиндрическим каналом в верхней части второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, причем на уплотнительной поверхности первой камеры корпуса уложены последовательно с одной ее стороны монополярный пористый электрод катод и прикатодная мембрана, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на вторую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, а эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на уплотнительной поверхности второй камеры корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность с выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод анод, который прижимает прианодную мембрану к третьей паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями третьей камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, третья паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод катод к плоской уплотнительной поверхности третьей камеры корпуса, а с другой стороны этой же камеры корпуса и ее уплотнительной поверхности расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на четвертую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на четвертой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод анод, который прижимает прианодную мембрану к пятой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями пятой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны пятой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с таким же отверстием в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, пятая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод катод к плоской уплотнительной поверхности пятой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на шестую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на шестой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод анод, который прижимает прианодную мембрану к седьмой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями седьмой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны седьмой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части восьмой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, седьмая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод катод к плоской уплотнительной поверхности седьмой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся с одной ее стороны на восьмую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на восьмой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод анод, который прижимает прианодную мембрану к девятой паронитовой прокладке, в которой снизу имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием второго фланца корпуса в нижней его части, расположенным по центру со стороны девятой паронитовой прокладки, а девятая паронитовая прокладка прижимается ко второму фланцу корпуса аппарата впадиной по плоской уплотнительной поверхности, по периметру внешних уплотнительных поверхностей каждой камеры корпуса расположены внешние паронитовые прокладки, в которых имеются отверстия, совпадающие с цилиндрическими каналами первой, второй, третьей, пятой, шестой и седьмой камер корпуса сверху и третьей, четвертой, пятой, седьмой и восьмой камер корпуса снизу, кроме внешней паронитовой прокладки, расположенной по периметру между первым фланцем корпуса и первой камерой корпуса аппарата, в нижней части каждой камеры корпуса с внутренней ее стороны между монополярным пористым электродом и диэлектрической пластиной по центру имеется отверстие диаметром 3 мм и глубиной 10 мм с проточкой в виде цилиндрического канала, соединенной с такой же проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, соединенной со штуцером для отвода прикатодного и прианодного пермеата, в зависимости от расположения монополярного пористого электрода катода или анода, между каждой парой диэлектрических пластин, разделенных второй, четвертой, шестой и восьмой паронитовыми прокладками в верхней и нижней части второй, четвертой, шестой и восьмой камер корпуса, располагаются отверстия диаметром 5 мм, совпадающие с такими же отверстиями в паронитовых прокладках, совмещенных со штуцерами для ввода и вывода охлаждающего агента, находящимися на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, в каждом межмембранном пространстве размещены ионообменные спейсеры, состоящие из гранул и ионообменной сетки, в каждой камере корпуса имеются проточки диаметром 2 мм, заполненные герметизирующей композицией, обеспечивающие подключение электрического провода к монополярно-пористому электроду, расположенные по центру на уровне соответствующего монополярно-пористого электрода снизу - на первой, третьей, пятой и седьмой камере корпуса, сверху - на третьей, пятой, седьмой камерах корпуса и втором фланце корпуса.

На фиг.1 изображен фронтальный разрез электромембранного аппарата с плоскими фильтрующими элементами; фиг.2 - вид А (боковой) аппарата; фиг.3 - вид Б (сверху) электромембранного аппарата; фиг.4 - вид В, увеличенный, межмебранного пространства с ионообменными спейсерами; фиг.5 - вид Г, разрез электробаромембранного аппарата, представленного на фиг.1; фиг.6 - вид Д, разрез электробаромембранного аппарата, представленного на фиг.1; фиг.7 - вид Е, разрез электробаромембранного аппарата, представленного на фиг.1.

Электробаромембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами состоит из первого и второго фланцев корпуса 1 и 7, которые выполнены с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, в которых имеются каналы для ввода 33 и вывода 34 раствора, выполненные в виде цилиндрического канала под углом 90° по центру снизу первого фланца корпуса аппарата 1 и сверху во втором фланце корпуса аппарата 7, плоская уплотнительная поверхность первого фланца корпуса 1 опирается на первую паронитовую прокладку 12, в которой имеется отверстие 40 диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием 46 первой камеры корпуса 2 в верхней ее части, расположенным по центру со стороны паронитовой прокладки 12, а отверстие 46 в камере корпуса 2 соединено с цилиндрическим каналом 45 в верхней части второй камеры корпуса 3 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, причем на уплотнительной поверхности первой камеры корпуса 2 уложены последовательно с одной ее стороны монополярный пористый электрод 19 катод и прикатодная мембрана 18, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса 2 расположена диэлектрическая пластина 37, опирающаяся на вторую прокладку из паронита 14 с одной ее стороны, в которой отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующей камеры корпуса 3, а эта же прокладка из паронита 14 с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину 37, которая уложена на уплотнительной поверхности второй камеры корпуса 3 с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность с выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод 20 анод, который прижимает прианодную мембрану 21 к третьей паронитовой прокладке 13, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия 41 и 42 диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями 35 третьей камеры корпуса 4 в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны паронитовой прокладки 13, а отверстие 35 в верхней части третьей камеры корпуса 4 соединено с цилиндрическим каналом 45 второй камеры корпуса 3 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие 47 в нижней части третьей камеры корпуса 4 соединено с цилиндрическим каналом 48 в нижней части четвертой камеры корпуса 5 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, третья паронитовая прокладка 13 прижимает последовательно прикатодную мембрану 18 и монополярный пористый электрод 19 катод к плоской уплотнительной поверхности третьей камеры корпуса 4, а с другой стороны этой же камеры корпуса 4 и ее уплотнительной поверхности расположена диэлектрическая пластина 37, опирающаяся на четвертую прокладку из паронита 14 с одной ее стороны, в которой отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующей камеры корпуса 5, и эта же прокладка из паронита 14 с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину 37, которая уложена на четвертой камере корпуса 5 с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод 20 анод, который прижимает прианодную мембрану 21 к пятой паронитовой прокладке 13, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия 41 и 42 диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями 46 и 49 пятой камеры корпуса 6 в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны пятой паронитовой прокладки 13, а отверстие 46 в верхней части пятой камеры корпуса 6 соединено с цилиндрической проточкой 45 в верхней части шестой камеры корпуса 3 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие 49 в нижней части пятой камеры корпуса 6 соединено с цилиндрической проточкой 48 в нижней части четвертой камеры корпуса 5 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, пятая паронитовая прокладка 13 прижимает последовательно прикатодную мембрану 18 и монополярный пористый электрод 19 катод к плоской уплотнительной поверхности пятой камеры корпуса 6, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина 37, опирающаяся на шестую прокладку из паронита 14, в которой отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующей камеры корпуса 3, и эта же прокладка из паронита 14 опирается на диэлектрическую пластину 37, которая уложена на шестой камере корпуса 3 с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод 20 анод, который прижимает прианодную мембрану 21 к седьмой паронитовой прокладке 13, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия 41 и 42 диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями 35 и 47 седьмой камеры корпуса 4 в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны седьмой паронитовой прокладки 13, а отверстие 35 в верхней части седьмой камеры корпуса 4 соединено с цилиндрической проточкой 45 в верхней части шестой камеры корпуса 3 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие 47 в нижней части седьмой камеры корпуса 4 соединено с цилиндрической проточкой 48 в нижней части восьмой камеры корпуса 5 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, седьмая паронитовая прокладка 13 прижимает последовательно прикатодную мембрану 18 и монополярный пористый электрод 19 катод к плоской уплотнительной поверхности седьмой камеры корпуса 5, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса 5 расположена диэлектрическая пластина 37, опирающаяся с одной ее стороны на восьмую прокладку из паронита 14, в которой отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующей камеры корпуса 5, и эта же прокладка из паронита 14 с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину 37, которая уложена на восьмой камере корпуса 5 с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод 20 анод, который прижимает прианодную мембрану 21 к девятой паронитовой прокладке 12, в которой снизу имеется отверстие 40 диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием 49 второго фланца корпуса 7 в нижней его части, расположенным по центру со стороны девятой паронитовой прокладки 12, а девятая паронитовая прокладка 12 прижимается ко второму фланцу корпуса 7 аппарата впадиной по плоской уплотнительной поверхности, по периметру внешних уплотнительных поверхностей каждой камеры корпуса расположены внешние паронитовые прокладки 10 и 11, в которых имеются отверстия, совпадающие с отверстиями 35 первой 2, второй 3, третьей 4, пятой 6, шестой 3 и седьмой 4 камер корпуса сверху и третьей 4, четвертой 5, пятой 6, седьмой 4 и восьмой 5 камер корпуса снизу, кроме внешней паронитовой прокладки 10, расположенной по периметру между первым фланцем корпуса 1 и первой камерой корпуса 2 аппарата, в нижней части каждой камеры корпуса с внутренней ее стороны между монополярным пористым электродом 19 или 20 и диэлектрической пластиной 37 по центру имеется отверстие 28 или 29 диаметром 3 мм и глубиной 10 мм с проточкой в виде цилиндрического канала, соединенной с такой же проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, соединенной со штуцером 30 и 31 для отвода прикатодного и прианодного пермеата соответственно, в зависимости от расположения монополярного пористого электрода 19 или 20 катода или анода, между каждой парой диэлектрических пластин 37, разделенных второй, четвертой, шестой и восьмой паронитовыми прокладками 14 в верхней и нижней части второй 3, четвертой 5, шестой 3 и восьмой 5 камер корпуса, располагаются отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм, совпадающие с такими же отверстиями 36 и 39 в паронитовых прокладках 14, совмещенных со штуцерами 43 и 44 для ввода и вывода охлаждающего агента, находящимися на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса 3 и 5, в каждом межмембранном пространстве размещены ионообменные спейсеры 15, состоящие из гранул 16 и ионообменной сетки 17, в каждой камере корпуса имеются проточки 27 диаметром 2 мм, заполненные герметизирующей композицией 26, обеспечивающие подключение электрического провода 25 к монополярно-пористому электроду 19 или 20, расположенные по центру на уровне соответствующего монополярно-пористого электрода 19 или 20 снизу - на первой 2, третьей 4, пятой 6 и седьмой 4 камере корпуса, сверху - на третьей 4, пятой 6, седьмой 4 камерах корпуса и втором фланце корпуса 7, по краям фланцев 1 и 7 расположены металлические пластины 8.

Фланцы корпуса аппарата 1, 7 и камеры корпуса 2, 3, 4, 5, 6 могут быть изготовлены из капролона.

Металлические шпильки 22, 23 и 24 могут быть изготовлены из стали 25.

Герметизирующая композиция 26 может быть выполнена из эпоксидных смол.

Металлические пластины 8 могут быть изготовлены из стали 3, стали 15, стали 25, стали 30, стали 45.

Прокладки 10, 11, 12, 13, 14 могут быть изготовлены из паронита.

Диэлектрические пластины 37 могут быть изготовлены из полиэтилентерефталата (ПЭТ), керамики.

Мембраны 18, 21 могут быть типов УАМ-150, УАМ-300П, УАМ-1000П, УПМ-ПП, УПМ-200, УПМ-П, УФМ-П, УФМ-100, МФФК-3, ОПМ-К, ОПМН-П, ESPA1, ESNA, МГА-80П, МГА-95, МГА-100.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный раствор поступает через штуцер 50, фиг.1, в канал ввода исходного раствора 33 и, заполнив пространство, образованное первым фланцем корпуса аппарата 1 и прикатодной мембраной 18, попадает через отверстие 40 в паронитовой прокладке 12 в отверстие 46, фиг.5, первой камеры корпуса 2, а далее через цилиндрическую проточку 45 второй камеры корпуса 3, через отверстие 35 в третьей камере корпуса 4 и отверстие 41, фиг.1, в верхней части паронитовой прокладки 13, заполняет пространство между прианодной и прикатодной мембранами 21 и 18, расположенными между второй и третьей камерами корпуса 3 и 4 и уложенными с обеих сторон паронитовой прокладки 13. Через отверстие 42, фиг.7, в нижней части паронитовой прокладки 13, отверстие 47, фиг.1, в нижней части третьей камеры корпуса 4, цилиндрическую проточку 48 в нижней части четвертой камеры корпуса 5, отверстие 49 в нижней части пятой камеры корпуса 6, раствор заполняет следующее межмембранное пространство. Аналогичным образом происходит заполнение всех межмембранных пространств. В каждом межмембранном пространстве расположены ионообменные спейсеры 15, состоящие из ионообменной сетки 17, фиг.4, и гранул 16. После заполнения пространства, образованного прианодной мембраной 21, фиг.1, и вторым фланцем корпуса 7, раствор выводится через канал вывода раствора 34 и штуцер вывода раствора 9, фиг.3. В этот же момент времени к аппарату от источника тока 32, фиг.1, подводится внешнее постоянное электрическое поле с определенной плотностью тока. Под действием электрического тока анионы, проникающие через прианодную мембрану 21, фиг.1, и пористый монополярный электрод 20 отводятся с прианодным пермеатом по каналу 29 в виде кислот через штуцер 31, фиг.2, прианодного пермеата. Прианодный пермеат соприкасается с диэлектрической пластиной 37, фиг.1, которая является стенкой охлаждающей камеры 38, отводя избыток тепла, образующегося при нагревании монополярных пористых электродов, от прианодного пермеата. Катионы, проникающие через прикатодную мембрану 18 и пористый монополярный электрод 19, отводятся с прикатодным пермеатом по каналу 28, фиг.6, в виде оснований через штуцер 30, прикатодного пермеата. Прикатодный пермеат соприкасается с диэлектрической пластиной 37, фиг.1, которая является стенкой охлаждающей камеры 38, отводя избыток тепла, образующегося при нагревании монополярных пористых электродов, от прикатодного пермеата. Газы, образованные в результате электрохимических реакций в аппарате, также отводятся через штуцера 30 и 31. Одновременно с заполнением аппарата исходным раствором охлаждающий агент подается через каналы штуцера 44 и по отверстиям 39 заполняет охлаждающие камеры 38 и, отводя избыток тепла от пермеата, выводится через отверстия 36 и штуцера вывода охлаждающего агента 43.

Контакт прикатодного и прианодного пермеата с диэлектрическими пластинами 37 охлаждающей камеры 38 выполняется с целью отвода избытка тепла от пермеата, т.к. с увеличением времени работы аппарата с наложением электрического поля, возрастает температура поверхности электродов и мембран, негативно влияя на рабочие характеристики мембран. Кроме того, высокая температура способствует брожению биологически активных растворов, делая невозможным применение аппарата для их концентрирования.

В качестве охлаждающего агента используется вода с температурой 278-288 К.

Отверстия 35, 46, 47, 49, фиг.1, представляют собой проточки цилиндрической формы, выполненные в соответствующих камерах корпуса.

Цилиндрический канал, расположенный под углом 90° во фланцах корпуса и камерах корпуса, представляет собой два канала цилиндрической формы, соединенные друг с другом и расположенные перпендикулярно друг к другу, фиг.1.

На разработанной конструкции электробаромембранного аппарата с плоскими фильтрующими элементами можно проводить баромембранные процессы без наложения электрического поля. В частности, на разработанной конструкции электробаромембранного аппарата с плоскими фильтрующими элементами можно проводить мембранные процессы с разрежением под вакуумом.

Электробаромембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами, состоящий из двух фланцев и камер корпуса с каналами ввода и вывода разделяемого раствора и каналами для отвода прикатодного и прианодного пермеата, отверстиями для шпилек, устройством для подвода постоянного электрического тока к камерам аппарата, прикатодных и прианодных мембран, переточных отверстий, шпилек, прокладок, ионообменных спейсеров, отличающийся тем, что первый и второй фланцы корпуса аппарата выполнены с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, в которых имеются каналы для ввода и вывода раствора, выполненные в виде цилиндрического канала под углом 90° по центру снизу первого фланца корпуса аппарата и сверху во втором фланце корпуса аппарата, плоская уплотнительная поверхность первого фланца корпуса опирается на первую паронитовую прокладку, в которой имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием первой камеры корпуса в верхней ее части, расположенным по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в камере корпуса соединено с цилиндрическим каналом в верхней части второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, причем на уплотнительной поверхности первой камеры корпуса уложены последовательно с одной ее стороны монополярный пористый электрод-катод и прикатодная мембрана, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на вторую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, а эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на уплотнительной поверхности второй камеры корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность с выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к третьей паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями третьей камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, третья паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности третьей камеры корпуса, а с другой стороны этой же камеры корпуса и ее уплотнительной поверхности расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на четвертую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на четвертой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к пятой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями пятой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны пятой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с таким же отверстием в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, пятая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности пятой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на шестую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на шестой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к седьмой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями седьмой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны седьмой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части восьмой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, седьмая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности седьмой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся с одной ее стороны на восьмую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на восьмой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к девятой паронитовой прокладке, в которой снизу имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием второго фланца корпуса в нижней его части, расположенным по центру со стороны девятой паронитовой прокладки, а девятая паронитовая прокладка прижимается ко второму фланцу корпуса аппарата впадиной по плоской уплотнительной поверхности, по периметру внешних уплотнительных поверхностей каждой камеры корпуса расположены внешние паронитовые прокладки, в которых имеются отверстия, совпадающие с цилиндрическими каналами первой, второй, третьей, пятой, шестой и седьмой камер корпуса сверху и третьей, четвертой, пятой, седьмой и восьмой камер корпуса снизу, кроме внешней паронитовой прокладки, расположенной по периметру между первым фланцем корпуса и первой камерой корпуса аппарата, в нижней части каждой камеры корпуса с внутренней ее стороны между монополярным пористым электродом и диэлектрической пластиной по центру имеется отверстие диаметром 3 мм и глубиной 10 мм с проточкой в виде цилиндрического канала, соединенной с такой же проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, соединенной со штуцером для отвода прикатодного и прианодного пермеата, в зависимости от расположения монополярного пористого электрода катода или анода, между каждой парой диэлектрических пластин, разделенных второй, четвертой, шестой и восьмой паронитовыми прокладками в верхней и нижней части второй, четвертой, шестой и восьмой камер корпуса, располагаются отверстия диаметром 5 мм, совпадающие с такими же отверстиями в паронитовых прокладках, совмещенных со штуцерами для ввода и вывода охлаждающего агента, находящимися на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, в каждой камере корпуса имеются проточки диаметром 2 мм, заполненные герметизирующей композицией, обеспечивающие подключение электрического провода к монополярно-пористому электроду, расположенные по центру на уровне соответствующего монополярно-пористого электрода снизу - на первой, третьей, пятой и седьмой камере корпуса, сверху - на третьей, пятой, седьмой камерах корпуса и втором фланце корпуса.
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 21-30 из 71.
10.02.2015
№216.013.254e

Декоративная плита на основе фанеры

Изобретение используется в строительстве в качестве финишной облицовки фасадов зданий и сооружений. Техническая задача - разработать альтернативный вид финишной облицовки фасадов. Причем данный вид не должен по основным эксплуатационным свойствам и внешнему виду уступать существующим видам...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541003
Дата охранного документа: 10.02.2015
20.02.2015
№216.013.2a20

Способ непрерывного приготовления многокомпонентных смесей сыпучих материалов

Изобретение относится к области переработки сыпучих материалов и может быть использовано для непрерывного приготовления многокомпонентных смесей в химической и других родственных с ней отраслях промышленности. Способ включает в себя непрерывное дозирование компонентов, их загрузку в смеситель...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542241
Дата охранного документа: 20.02.2015
20.03.2015
№216.013.33a5

Способ удаления водорастворимых примесей из суспензий органических продуктов

Изобретение относится к очистке тонкодисперсных органических веществ от водорастворимых примесей и может быть использовано в химической, нефтехимической, фармацевтической, пищевой отраслях промышленности. Описывается способ удаления водорастворимых примесей из суспензий органических продуктов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002544696
Дата охранного документа: 20.03.2015
27.03.2015
№216.013.360e

Устройство для измерения температуры

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для проведения температурных измерений. Устройство для измерения температуры содержит мост, собранный на резисторах R1, R2, R3, R4, питаемый от источника стабилизированного напряжения U (точки b, c). К измерительной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002545322
Дата охранного документа: 27.03.2015
10.04.2015
№216.013.3f7d

Способ отмывки тонкодисперсных осадков на фильтрующей перегородке

Изобретение относится к отмывке тонкодисперсных осадков органических пигментов от водорастворимых примесей на фильтрующей перегородке и может быть использовано в других отраслях химической промышленности. Удаление водорастворимых примесей ведут с цикличной подачей промывной воды. При этом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547741
Дата охранного документа: 10.04.2015
20.04.2015
№216.013.415c

Энергосберегающая двухступенчатая сушильная установка для растительных материалов

Изобретение относится к области сушки растительных материалов, в частности к вакуумным сушилкам периодического действия, и может быть использовано для сушки пищевых продуктов, а именно овощей, грибов, фруктов, зелени и др. Энергосберегающая двухступенчатая сушильная установка для растительных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548230
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.4201

Способ определения вида и концентрации наночастиц в неорганических аморфных средах и композитах на основе полимеров

Способ определения вида и концентрации наночастиц в неорганических аморфных средах и композитах на основе полимеров может найти применение в электронике, радиотехнике, природоохранной, химической и нефтяной отраслях для контроля качества проведения технологических процессов и качества готовой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548395
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.4382

Способ определения функционального состояния системы гемостаза

Изобретение относится к медицине, а именно к гемокоагулогии, и может быть использовано для выявления лиц группы риска развития гемокоагуляционных осложнений. Сущность способа: проводят измерение амплитуды записи процесса свертывания крови в его начале, определяют показатели начала и конца...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548780
Дата охранного документа: 20.04.2015
27.04.2015
№216.013.46bd

Способ определения коэффициента диффузии растворителей в массивных изделиях из ортотропных капиллярно-пористых материалов

Использование: для исследования процессов массопереноса и для определения коэффициентов диффузии растворителей в изделиях из ортотропных капиллярно-пористых материалов в строительной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что способ определения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549613
Дата охранного документа: 27.04.2015
27.05.2015
№216.013.4e53

Косилка-измельчитель сидеральных культур

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Предложенная косилка-измельчитель сидеральных культур содержит корпус 1 корытообразоного сечения, открытый в передней и задней своих частях, опорные колеса 2, опорные подшипниковые узлы 3 для крепления ряда параллельных валов 4 с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002551569
Дата охранного документа: 27.05.2015
Показаны записи 21-30 из 97.
10.09.2014
№216.012.f3e8

Электробаромембранный аппарат плоскокамерного типа

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методом электрофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, целлюлозно-бумажной, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Техническим результатом изобретения является...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002528263
Дата охранного документа: 10.09.2014
10.10.2014
№216.012.fbc3

Способ оперативного динамического анализа нечеткого состояния многопараметрического объекта или процесса

Изобретение относится к способу оперативного динамического анализа нечеткого состояния систем отопления зданий и водоснабжения источниками СВЧ-излучения. Технический результат заключается в повышении энергетической эффективности систем отопления зданий и сооружений за счет возможности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002530297
Дата охранного документа: 10.10.2014
10.10.2014
№216.012.fbc6

Способ повышения качества структурного изображения биообъекта в оптической когерентной томографии

Изобретение относится к технологиям кодирования изображений. Техническим результатом является повышение качества структурного изображения биообъекта в оптической когерентной томографии, а именно значения отношения сигнал/шум за счет растровых усреднений. Заявлен способ получения структурного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002530300
Дата охранного документа: 10.10.2014
10.11.2014
№216.013.0555

Способ определения коэффициента диффузии влаги

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследовании процессов массопереноса в капиллярно-пористых материалах для определения коэффициентов диффузии влаги в строительных материалах и конструкциях, а также в пищевой, химической и других отраслях...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532763
Дата охранного документа: 10.11.2014
27.11.2014
№216.013.0b9b

Устройство контроля плотности

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к устройствам контроля плотности твердой фазы гетерогенных систем и тел неправильной формы, и может найти применение в различных отраслях промышленности. Устройство контроля плотности выполнено в виде измерительной емкости с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534379
Дата охранного документа: 27.11.2014
27.11.2014
№216.013.0ba0

Частотно-импульсный измеритель скорости изменения температуры

Изобретение относится к области температурных измерений и может быть использовано для определения скорости изменения температуры среды. Частотно-импульсный измеритель скорости изменения температуры содержит дифференциальную термопару 1 из термопар 2 и 3 с различными постоянными времени,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534384
Дата охранного документа: 27.11.2014
27.11.2014
№216.013.0bc0

Устройство для измерения артериального давления в условиях двигательной активности человека

Изобретение относится к медицинской технике. Устройство для измерения артериального давления в условиях двигательной активности человека содержит измерительный датчик пульсовой волны под пневмоманжетой в месте прохождения плечевой артерии и компенсационный датчик пульсовой волны на диаметрально...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534416
Дата охранного документа: 27.11.2014
27.11.2014
№216.013.0bcb

Устройство для измерения разности температур

Изобретение относится к области температурных измерений и может быть использовано при наземных испытаниях элементов летательных аппаратов. Устройство для измерения разности температур содержит два встречно включенных термоприемника 1 и 2, находящихся при температурах t и t в контролируемой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534427
Дата охранного документа: 27.11.2014
10.12.2014
№216.013.0d12

Сушилка периодического действия для гранулированных полимерных материалов с адаптивным объемом сушильной камеры

Сушилка относится к области химической промышленности и служит для сушки гранулированных полимерных материалов и композитов на их основе. Сушилка периодического действия для гранулированных полимерных материалов с адаптивным объемом рабочей камеры содержит питающий бункер, верхний затвор,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534763
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.01.2015
№216.013.19bd

Способ подготовки воды заданного качества

Изобретение относится к области водоподготовки. Артезианскую воду подают в конденсатор, нагревают до температуры от 21°C до 31°C, затем подают в систему предварительной очистки от нерастворенных примесей. Далее воду подают в установку обратного осмоса, откуда выходят пермеат и концентрат....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538017
Дата охранного документа: 10.01.2015
+ добавить свой РИД