×
10.11.2014
216.013.0587

ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами электрогиперфильтрации, электромикрофильтрации, электроультрафильтрации и электронанофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, целлюлозно-бумажной, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Электробаромембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами включает первый и второй фланцы корпуса аппарата, выполненные с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, между которыми имеются камеры корпуса с отверстиями для циркуляции раствора и прокладки, в которых также имеются отверстия для циркуляции раствора. Между первой и второй, третьей и четвертой, пятой и шестой, седьмой и восьмой камерами корпуса расположены с обеих сторон от паронитовых прокладок диэлектрические пластины, которые в паре образуют охлаждающую камеру. На камерах корпуса расположены штуцера для ввода и вывода охлаждающего агента, а на первом и втором фланцах корпуса имеются каналы и штуцера для ввода и вывода раствора. В аппарате чередуются камеры разделения раствора и камеры охлаждения прикатодного и прианодного пермеата. На камерах корпуса имеются штуцера для отвода прикатодного и прианодного пермеата в зависимости от того, через какой монополярный пористый электрод и мембрану проходит пермеат. Для предотвращения утечек исходного и концентрированного раствора на внешней уплотнительной поверхности фланцев и камер корпуса имеются внешние паронитовые прокладки. Для обеспечения циркуляции разделяемого раствора в межмембранном пространстве и между фланцами корпуса и мембранами установлены паронитовые прокладки с отверстиями, совмещенными с цилиндрическими каналами камер корпуса. У поверхности мембран расположены ионообменные спейсеры, состоящие из гранул ионообменного вещества и сетки. Подвод электрического тока к монополярным пористым электродам осуществлен от источника питания постоянного тока через электрические провода и отверстия, расположенные в камерах корпуса и на фланце и заполненные герметизирующей композицией. Для обеспечения прочности и жесткости конструкции электробаромембранного аппарата с плоскими фильтрующими элементами установлены металлические пластины на внешней поверхности фланцев корпуса. Технический результат - увеличение площади мембран и повышение эффективности разделения в аппарате за счет снижения степени нагрева раствора вследствие изменения конструкции путем подвода охлаждающего агента. 7 ил.
Основные результаты: Электробаромембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами, состоящий из двух фланцев и камер корпуса с каналами ввода и вывода разделяемого раствора и каналами для отвода прикатодного и прианодного пермеата, отверстиями для шпилек, устройством для подвода постоянного электрического тока к камерам аппарата, прикатодных и прианодных мембран, переточных отверстий, шпилек, прокладок, ионообменных спейсеров, отличающийся тем, что первый и второй фланцы корпуса аппарата выполнены с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, в которых имеются каналы для ввода и вывода раствора, выполненные в виде цилиндрического канала под углом 90° по центру снизу первого фланца корпуса аппарата и сверху во втором фланце корпуса аппарата, плоская уплотнительная поверхность первого фланца корпуса опирается на первую паронитовую прокладку, в которой имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием первой камеры корпуса в верхней ее части, расположенным по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в камере корпуса соединено с цилиндрическим каналом в верхней части второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, причем на уплотнительной поверхности первой камеры корпуса уложены последовательно с одной ее стороны монополярный пористый электрод-катод и прикатодная мембрана, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на вторую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, а эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на уплотнительной поверхности второй камеры корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность с выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к третьей паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями третьей камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, третья паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности третьей камеры корпуса, а с другой стороны этой же камеры корпуса и ее уплотнительной поверхности расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на четвертую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на четвертой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к пятой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями пятой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны пятой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с таким же отверстием в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, пятая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности пятой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на шестую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на шестой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к седьмой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями седьмой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны седьмой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части восьмой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, седьмая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности седьмой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся с одной ее стороны на восьмую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на восьмой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к девятой паронитовой прокладке, в которой снизу имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием второго фланца корпуса в нижней его части, расположенным по центру со стороны девятой паронитовой прокладки, а девятая паронитовая прокладка прижимается ко второму фланцу корпуса аппарата впадиной по плоской уплотнительной поверхности, по периметру внешних уплотнительных поверхностей каждой камеры корпуса расположены внешние паронитовые прокладки, в которых имеются отверстия, совпадающие с цилиндрическими каналами первой, второй, третьей, пятой, шестой и седьмой камер корпуса сверху и третьей, четвертой, пятой, седьмой и восьмой камер корпуса снизу, кроме внешней паронитовой прокладки, расположенной по периметру между первым фланцем корпуса и первой камерой корпуса аппарата, в нижней части каждой камеры корпуса с внутренней ее стороны между монополярным пористым электродом и диэлектрической пластиной по центру имеется отверстие диаметром 3 мм и глубиной 10 мм с проточкой в виде цилиндрического канала, соединенной с такой же проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, соединенной со штуцером для отвода прикатодного и прианодного пермеата, в зависимости от расположения монополярного пористого электрода катода или анода, между каждой парой диэлектрических пластин, разделенных второй, четвертой, шестой и восьмой паронитовыми прокладками в верхней и нижней части второй, четвертой, шестой и восьмой камер корпуса, располагаются отверстия диаметром 5 мм, совпадающие с такими же отверстиями в паронитовых прокладках, совмещенных со штуцерами для ввода и вывода охлаждающего агента, находящимися на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, в каждой камере корпуса имеются проточки диаметром 2 мм, заполненные герметизирующей композицией, обеспечивающие подключение электрического провода к монополярно-пористому электроду, расположенные по центру на уровне соответствующего монополярно-пористого электрода снизу - на первой, третьей, пятой и седьмой камере корпуса, сверху - на третьей, пятой, седьмой камерах корпуса и втором фланце корпуса.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами электрогиперфильтрации, электромикрофильтрации, электроультрафильтрации и электронанофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, целлюлозно-бумажной, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности.

Аналогом данной конструкции является мембранный аппарат, конструкция которого приведена в авторском свидетельстве СССР № SU 1745284 А1, кл. B01D 63/08, 1989. Аналог состоит из двух фланцев с каналами ввода и вывода разделяемого раствора и каналами для отвода пермеата, отверстиями для стяжки болтами, устройством для подвода электрического тока, пористыми подложками, которые одновременно служат электродами и дренажем для отвода пермеата, и мембранами, между которыми расположены биполярные электроды. Недостатком аналога является: низкая эффективность разделения при низкой площади мембран и нагревание раствора при прохождении электрического тока, влияющее на рабочие и технологические параметры аппарата. Недостатки частично устранены в прототипе.

Прототипом данной конструкции является электробаромембранный аппарат, который приведен в патенте РФ № RU 2324529 С2, B01D 61/14, 20.05.2008. Аппарат включает последовательно расположенные между двумя фланцами прикатодные и прианодные мембраны с биполярными электродами. Средняя часть биполярных электродов в аппарате заменена графитовой тканью и диэлектрической перегородкой. В межмембранном канале установлены ионообменные спейсеры, подвод электрического тока осуществляется параллельно. Недостатками прототипа являются: нагрев прикатодного и прианодного пермеата и снижение эффективной площади мембран при выполнении переточных отверстий непосредственно на электроде с уложенной на нем мембраной.

Технический результат - увеличение площади мембран, повышение эффективности разделения растворов и снижение степени нагрева прикатодного и прианодного пермеата за счет изменения конструкции-аппарата, первый и второй фланцы корпуса аппарата выполнены с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, в которых имеются каналы для ввода и вывода раствора, выполненные в виде цилиндрического канала под углом 90° по центру снизу первого фланца корпуса аппарата и сверху во втором фланце корпуса аппарата, плоская уплотнительная поверхность первого фланца корпуса опирается на первую паронитовую прокладку, в которой имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием первой камеры корпуса в верхней ее части, расположенным по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в первой камере корпуса соединено с цилиндрическим каналом в верхней части второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, причем на уплотнительной поверхности первой камеры корпуса уложены последовательно с одной ее стороны монополярный пористый электрод катод и прикатодная мембрана, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на вторую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, а эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на уплотнительной поверхности второй камеры корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность с выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод анод, который прижимает прианодную мембрану к третьей паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями третьей камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, третья паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод катод к плоской уплотнительной поверхности третьей камеры корпуса, а с другой стороны этой же камеры корпуса и ее уплотнительной поверхности расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на четвертую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на четвертой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод анод, который прижимает прианодную мембрану к пятой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями пятой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны пятой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с таким же отверстием в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, пятая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод катод к плоской уплотнительной поверхности пятой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на шестую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на шестой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод анод, который прижимает прианодную мембрану к седьмой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями седьмой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны седьмой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части восьмой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, седьмая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод катод к плоской уплотнительной поверхности седьмой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся с одной ее стороны на восьмую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на восьмой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод анод, который прижимает прианодную мембрану к девятой паронитовой прокладке, в которой снизу имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием второго фланца корпуса в нижней его части, расположенным по центру со стороны девятой паронитовой прокладки, а девятая паронитовая прокладка прижимается ко второму фланцу корпуса аппарата впадиной по плоской уплотнительной поверхности, по периметру внешних уплотнительных поверхностей каждой камеры корпуса расположены внешние паронитовые прокладки, в которых имеются отверстия, совпадающие с цилиндрическими каналами первой, второй, третьей, пятой, шестой и седьмой камер корпуса сверху и третьей, четвертой, пятой, седьмой и восьмой камер корпуса снизу, кроме внешней паронитовой прокладки, расположенной по периметру между первым фланцем корпуса и первой камерой корпуса аппарата, в нижней части каждой камеры корпуса с внутренней ее стороны между монополярным пористым электродом и диэлектрической пластиной по центру имеется отверстие диаметром 3 мм и глубиной 10 мм с проточкой в виде цилиндрического канала, соединенной с такой же проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, соединенной со штуцером для отвода прикатодного и прианодного пермеата, в зависимости от расположения монополярного пористого электрода катода или анода, между каждой парой диэлектрических пластин, разделенных второй, четвертой, шестой и восьмой паронитовыми прокладками в верхней и нижней части второй, четвертой, шестой и восьмой камер корпуса, располагаются отверстия диаметром 5 мм, совпадающие с такими же отверстиями в паронитовых прокладках, совмещенных со штуцерами для ввода и вывода охлаждающего агента, находящимися на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, в каждом межмембранном пространстве размещены ионообменные спейсеры, состоящие из гранул и ионообменной сетки, в каждой камере корпуса имеются проточки диаметром 2 мм, заполненные герметизирующей композицией, обеспечивающие подключение электрического провода к монополярно-пористому электроду, расположенные по центру на уровне соответствующего монополярно-пористого электрода снизу - на первой, третьей, пятой и седьмой камере корпуса, сверху - на третьей, пятой, седьмой камерах корпуса и втором фланце корпуса.

На фиг.1 изображен фронтальный разрез электромембранного аппарата с плоскими фильтрующими элементами; фиг.2 - вид А (боковой) аппарата; фиг.3 - вид Б (сверху) электромембранного аппарата; фиг.4 - вид В, увеличенный, межмебранного пространства с ионообменными спейсерами; фиг.5 - вид Г, разрез электробаромембранного аппарата, представленного на фиг.1; фиг.6 - вид Д, разрез электробаромембранного аппарата, представленного на фиг.1; фиг.7 - вид Е, разрез электробаромембранного аппарата, представленного на фиг.1.

Электробаромембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами состоит из первого и второго фланцев корпуса 1 и 7, которые выполнены с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, в которых имеются каналы для ввода 33 и вывода 34 раствора, выполненные в виде цилиндрического канала под углом 90° по центру снизу первого фланца корпуса аппарата 1 и сверху во втором фланце корпуса аппарата 7, плоская уплотнительная поверхность первого фланца корпуса 1 опирается на первую паронитовую прокладку 12, в которой имеется отверстие 40 диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием 46 первой камеры корпуса 2 в верхней ее части, расположенным по центру со стороны паронитовой прокладки 12, а отверстие 46 в камере корпуса 2 соединено с цилиндрическим каналом 45 в верхней части второй камеры корпуса 3 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, причем на уплотнительной поверхности первой камеры корпуса 2 уложены последовательно с одной ее стороны монополярный пористый электрод 19 катод и прикатодная мембрана 18, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса 2 расположена диэлектрическая пластина 37, опирающаяся на вторую прокладку из паронита 14 с одной ее стороны, в которой отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующей камеры корпуса 3, а эта же прокладка из паронита 14 с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину 37, которая уложена на уплотнительной поверхности второй камеры корпуса 3 с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность с выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод 20 анод, который прижимает прианодную мембрану 21 к третьей паронитовой прокладке 13, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия 41 и 42 диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями 35 третьей камеры корпуса 4 в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны паронитовой прокладки 13, а отверстие 35 в верхней части третьей камеры корпуса 4 соединено с цилиндрическим каналом 45 второй камеры корпуса 3 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие 47 в нижней части третьей камеры корпуса 4 соединено с цилиндрическим каналом 48 в нижней части четвертой камеры корпуса 5 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, третья паронитовая прокладка 13 прижимает последовательно прикатодную мембрану 18 и монополярный пористый электрод 19 катод к плоской уплотнительной поверхности третьей камеры корпуса 4, а с другой стороны этой же камеры корпуса 4 и ее уплотнительной поверхности расположена диэлектрическая пластина 37, опирающаяся на четвертую прокладку из паронита 14 с одной ее стороны, в которой отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующей камеры корпуса 5, и эта же прокладка из паронита 14 с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину 37, которая уложена на четвертой камере корпуса 5 с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод 20 анод, который прижимает прианодную мембрану 21 к пятой паронитовой прокладке 13, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия 41 и 42 диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями 46 и 49 пятой камеры корпуса 6 в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны пятой паронитовой прокладки 13, а отверстие 46 в верхней части пятой камеры корпуса 6 соединено с цилиндрической проточкой 45 в верхней части шестой камеры корпуса 3 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие 49 в нижней части пятой камеры корпуса 6 соединено с цилиндрической проточкой 48 в нижней части четвертой камеры корпуса 5 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, пятая паронитовая прокладка 13 прижимает последовательно прикатодную мембрану 18 и монополярный пористый электрод 19 катод к плоской уплотнительной поверхности пятой камеры корпуса 6, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина 37, опирающаяся на шестую прокладку из паронита 14, в которой отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующей камеры корпуса 3, и эта же прокладка из паронита 14 опирается на диэлектрическую пластину 37, которая уложена на шестой камере корпуса 3 с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод 20 анод, который прижимает прианодную мембрану 21 к седьмой паронитовой прокладке 13, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия 41 и 42 диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями 35 и 47 седьмой камеры корпуса 4 в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны седьмой паронитовой прокладки 13, а отверстие 35 в верхней части седьмой камеры корпуса 4 соединено с цилиндрической проточкой 45 в верхней части шестой камеры корпуса 3 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие 47 в нижней части седьмой камеры корпуса 4 соединено с цилиндрической проточкой 48 в нижней части восьмой камеры корпуса 5 проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, седьмая паронитовая прокладка 13 прижимает последовательно прикатодную мембрану 18 и монополярный пористый электрод 19 катод к плоской уплотнительной поверхности седьмой камеры корпуса 5, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса 5 расположена диэлектрическая пластина 37, опирающаяся с одной ее стороны на восьмую прокладку из паронита 14, в которой отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующей камеры корпуса 5, и эта же прокладка из паронита 14 с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину 37, которая уложена на восьмой камере корпуса 5 с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод 20 анод, который прижимает прианодную мембрану 21 к девятой паронитовой прокладке 12, в которой снизу имеется отверстие 40 диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием 49 второго фланца корпуса 7 в нижней его части, расположенным по центру со стороны девятой паронитовой прокладки 12, а девятая паронитовая прокладка 12 прижимается ко второму фланцу корпуса 7 аппарата впадиной по плоской уплотнительной поверхности, по периметру внешних уплотнительных поверхностей каждой камеры корпуса расположены внешние паронитовые прокладки 10 и 11, в которых имеются отверстия, совпадающие с отверстиями 35 первой 2, второй 3, третьей 4, пятой 6, шестой 3 и седьмой 4 камер корпуса сверху и третьей 4, четвертой 5, пятой 6, седьмой 4 и восьмой 5 камер корпуса снизу, кроме внешней паронитовой прокладки 10, расположенной по периметру между первым фланцем корпуса 1 и первой камерой корпуса 2 аппарата, в нижней части каждой камеры корпуса с внутренней ее стороны между монополярным пористым электродом 19 или 20 и диэлектрической пластиной 37 по центру имеется отверстие 28 или 29 диаметром 3 мм и глубиной 10 мм с проточкой в виде цилиндрического канала, соединенной с такой же проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, соединенной со штуцером 30 и 31 для отвода прикатодного и прианодного пермеата соответственно, в зависимости от расположения монополярного пористого электрода 19 или 20 катода или анода, между каждой парой диэлектрических пластин 37, разделенных второй, четвертой, шестой и восьмой паронитовыми прокладками 14 в верхней и нижней части второй 3, четвертой 5, шестой 3 и восьмой 5 камер корпуса, располагаются отверстия 36 и 39 диаметром 5 мм, совпадающие с такими же отверстиями 36 и 39 в паронитовых прокладках 14, совмещенных со штуцерами 43 и 44 для ввода и вывода охлаждающего агента, находящимися на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса 3 и 5, в каждом межмембранном пространстве размещены ионообменные спейсеры 15, состоящие из гранул 16 и ионообменной сетки 17, в каждой камере корпуса имеются проточки 27 диаметром 2 мм, заполненные герметизирующей композицией 26, обеспечивающие подключение электрического провода 25 к монополярно-пористому электроду 19 или 20, расположенные по центру на уровне соответствующего монополярно-пористого электрода 19 или 20 снизу - на первой 2, третьей 4, пятой 6 и седьмой 4 камере корпуса, сверху - на третьей 4, пятой 6, седьмой 4 камерах корпуса и втором фланце корпуса 7, по краям фланцев 1 и 7 расположены металлические пластины 8.

Фланцы корпуса аппарата 1, 7 и камеры корпуса 2, 3, 4, 5, 6 могут быть изготовлены из капролона.

Металлические шпильки 22, 23 и 24 могут быть изготовлены из стали 25.

Герметизирующая композиция 26 может быть выполнена из эпоксидных смол.

Металлические пластины 8 могут быть изготовлены из стали 3, стали 15, стали 25, стали 30, стали 45.

Прокладки 10, 11, 12, 13, 14 могут быть изготовлены из паронита.

Диэлектрические пластины 37 могут быть изготовлены из полиэтилентерефталата (ПЭТ), керамики.

Мембраны 18, 21 могут быть типов УАМ-150, УАМ-300П, УАМ-1000П, УПМ-ПП, УПМ-200, УПМ-П, УФМ-П, УФМ-100, МФФК-3, ОПМ-К, ОПМН-П, ESPA1, ESNA, МГА-80П, МГА-95, МГА-100.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный раствор поступает через штуцер 50, фиг.1, в канал ввода исходного раствора 33 и, заполнив пространство, образованное первым фланцем корпуса аппарата 1 и прикатодной мембраной 18, попадает через отверстие 40 в паронитовой прокладке 12 в отверстие 46, фиг.5, первой камеры корпуса 2, а далее через цилиндрическую проточку 45 второй камеры корпуса 3, через отверстие 35 в третьей камере корпуса 4 и отверстие 41, фиг.1, в верхней части паронитовой прокладки 13, заполняет пространство между прианодной и прикатодной мембранами 21 и 18, расположенными между второй и третьей камерами корпуса 3 и 4 и уложенными с обеих сторон паронитовой прокладки 13. Через отверстие 42, фиг.7, в нижней части паронитовой прокладки 13, отверстие 47, фиг.1, в нижней части третьей камеры корпуса 4, цилиндрическую проточку 48 в нижней части четвертой камеры корпуса 5, отверстие 49 в нижней части пятой камеры корпуса 6, раствор заполняет следующее межмембранное пространство. Аналогичным образом происходит заполнение всех межмембранных пространств. В каждом межмембранном пространстве расположены ионообменные спейсеры 15, состоящие из ионообменной сетки 17, фиг.4, и гранул 16. После заполнения пространства, образованного прианодной мембраной 21, фиг.1, и вторым фланцем корпуса 7, раствор выводится через канал вывода раствора 34 и штуцер вывода раствора 9, фиг.3. В этот же момент времени к аппарату от источника тока 32, фиг.1, подводится внешнее постоянное электрическое поле с определенной плотностью тока. Под действием электрического тока анионы, проникающие через прианодную мембрану 21, фиг.1, и пористый монополярный электрод 20 отводятся с прианодным пермеатом по каналу 29 в виде кислот через штуцер 31, фиг.2, прианодного пермеата. Прианодный пермеат соприкасается с диэлектрической пластиной 37, фиг.1, которая является стенкой охлаждающей камеры 38, отводя избыток тепла, образующегося при нагревании монополярных пористых электродов, от прианодного пермеата. Катионы, проникающие через прикатодную мембрану 18 и пористый монополярный электрод 19, отводятся с прикатодным пермеатом по каналу 28, фиг.6, в виде оснований через штуцер 30, прикатодного пермеата. Прикатодный пермеат соприкасается с диэлектрической пластиной 37, фиг.1, которая является стенкой охлаждающей камеры 38, отводя избыток тепла, образующегося при нагревании монополярных пористых электродов, от прикатодного пермеата. Газы, образованные в результате электрохимических реакций в аппарате, также отводятся через штуцера 30 и 31. Одновременно с заполнением аппарата исходным раствором охлаждающий агент подается через каналы штуцера 44 и по отверстиям 39 заполняет охлаждающие камеры 38 и, отводя избыток тепла от пермеата, выводится через отверстия 36 и штуцера вывода охлаждающего агента 43.

Контакт прикатодного и прианодного пермеата с диэлектрическими пластинами 37 охлаждающей камеры 38 выполняется с целью отвода избытка тепла от пермеата, т.к. с увеличением времени работы аппарата с наложением электрического поля, возрастает температура поверхности электродов и мембран, негативно влияя на рабочие характеристики мембран. Кроме того, высокая температура способствует брожению биологически активных растворов, делая невозможным применение аппарата для их концентрирования.

В качестве охлаждающего агента используется вода с температурой 278-288 К.

Отверстия 35, 46, 47, 49, фиг.1, представляют собой проточки цилиндрической формы, выполненные в соответствующих камерах корпуса.

Цилиндрический канал, расположенный под углом 90° во фланцах корпуса и камерах корпуса, представляет собой два канала цилиндрической формы, соединенные друг с другом и расположенные перпендикулярно друг к другу, фиг.1.

На разработанной конструкции электробаромембранного аппарата с плоскими фильтрующими элементами можно проводить баромембранные процессы без наложения электрического поля. В частности, на разработанной конструкции электробаромембранного аппарата с плоскими фильтрующими элементами можно проводить мембранные процессы с разрежением под вакуумом.

Электробаромембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами, состоящий из двух фланцев и камер корпуса с каналами ввода и вывода разделяемого раствора и каналами для отвода прикатодного и прианодного пермеата, отверстиями для шпилек, устройством для подвода постоянного электрического тока к камерам аппарата, прикатодных и прианодных мембран, переточных отверстий, шпилек, прокладок, ионообменных спейсеров, отличающийся тем, что первый и второй фланцы корпуса аппарата выполнены с выступом и впадиной соответственно по плоской уплотнительной поверхности, в которых имеются каналы для ввода и вывода раствора, выполненные в виде цилиндрического канала под углом 90° по центру снизу первого фланца корпуса аппарата и сверху во втором фланце корпуса аппарата, плоская уплотнительная поверхность первого фланца корпуса опирается на первую паронитовую прокладку, в которой имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием первой камеры корпуса в верхней ее части, расположенным по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в камере корпуса соединено с цилиндрическим каналом в верхней части второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, причем на уплотнительной поверхности первой камеры корпуса уложены последовательно с одной ее стороны монополярный пористый электрод-катод и прикатодная мембрана, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на вторую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, а эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на уплотнительной поверхности второй камеры корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность с выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к третьей паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями третьей камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом второй камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части третьей камеры корпуса соединено с цилиндрическим каналом в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, третья паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности третьей камеры корпуса, а с другой стороны этой же камеры корпуса и ее уплотнительной поверхности расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на четвертую прокладку из паронита с одной ее стороны, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на четвертой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к пятой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями пятой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны пятой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части пятой камеры корпуса соединено с таким же отверстием в нижней части четвертой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, пятая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности пятой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся на шестую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на шестой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к седьмой паронитовой прокладке, в которой сверху и снизу ее имеются отверстия диаметром 3 мм, совпадающие с такими же отверстиями седьмой камеры корпуса в верхней и нижней ее части соответственно, расположенными по центру со стороны седьмой паронитовой прокладки, а отверстие в верхней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в верхней части шестой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, отверстие в нижней части седьмой камеры корпуса соединено с цилиндрической проточкой в нижней части восьмой камеры корпуса проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, седьмая паронитовая прокладка прижимает последовательно прикатодную мембрану и монополярный пористый электрод-катод к плоской уплотнительной поверхности седьмой камеры корпуса, а с другой стороны уплотнительной поверхности этой же камеры корпуса расположена диэлектрическая пластина, опирающаяся с одной ее стороны на восьмую прокладку из паронита, в которой отверстия диаметром 5 мм расположены в левой боковой части на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, и эта же прокладка из паронита с другой ее стороны опирается на диэлектрическую пластину, которая уложена на восьмой камере корпуса с одной ее стороны, с другой ее стороны плоская уплотнительная поверхность выступом опирается последовательно на монополярный пористый электрод-анод, который прижимает прианодную мембрану к девятой паронитовой прокладке, в которой снизу имеется отверстие диаметром 3 мм, совпадающее с таким же отверстием второго фланца корпуса в нижней его части, расположенным по центру со стороны девятой паронитовой прокладки, а девятая паронитовая прокладка прижимается ко второму фланцу корпуса аппарата впадиной по плоской уплотнительной поверхности, по периметру внешних уплотнительных поверхностей каждой камеры корпуса расположены внешние паронитовые прокладки, в которых имеются отверстия, совпадающие с цилиндрическими каналами первой, второй, третьей, пятой, шестой и седьмой камер корпуса сверху и третьей, четвертой, пятой, седьмой и восьмой камер корпуса снизу, кроме внешней паронитовой прокладки, расположенной по периметру между первым фланцем корпуса и первой камерой корпуса аппарата, в нижней части каждой камеры корпуса с внутренней ее стороны между монополярным пористым электродом и диэлектрической пластиной по центру имеется отверстие диаметром 3 мм и глубиной 10 мм с проточкой в виде цилиндрического канала, соединенной с такой же проточкой в виде цилиндрического канала под углом 90°, соединенной со штуцером для отвода прикатодного и прианодного пермеата, в зависимости от расположения монополярного пористого электрода катода или анода, между каждой парой диэлектрических пластин, разделенных второй, четвертой, шестой и восьмой паронитовыми прокладками в верхней и нижней части второй, четвертой, шестой и восьмой камер корпуса, располагаются отверстия диаметром 5 мм, совпадающие с такими же отверстиями в паронитовых прокладках, совмещенных со штуцерами для ввода и вывода охлаждающего агента, находящимися на расстоянии 30 мм от верхней и нижней внутренних кромок соответствующих камер корпуса, в каждой камере корпуса имеются проточки диаметром 2 мм, заполненные герметизирующей композицией, обеспечивающие подключение электрического провода к монополярно-пористому электроду, расположенные по центру на уровне соответствующего монополярно-пористого электрода снизу - на первой, третьей, пятой и седьмой камере корпуса, сверху - на третьей, пятой, седьмой камерах корпуса и втором фланце корпуса.
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 71.
20.07.2013
№216.012.567a

Электробаромембранный аппарат рулонного типа

Изобретение относится к конструкциям мембранных аппаратов рулонного типа и может быть использовано для осуществления процессов мембранной технологии: электроультрафильтрации, электронанофильтрации, электромикрофильтрации и электроосмофильтрации. Электробаромембранный аппарат рулонного типа...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487746
Дата охранного документа: 20.07.2013
27.10.2013
№216.012.78b2

Мембранный аппарат комбинированного типа

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами микрофильтрации, ультрафильтрации, осмофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, микробиологической, медицинской, пищевой и других областях промышленности. Разделение раствора...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496560
Дата охранного документа: 27.10.2013
20.06.2014
№216.012.d3ec

Способ производства зефира

Изобретение относится к пищевой промышленности, к ее кондитерской отрасли. Способ производства зефира включает приготовление яблочно-пектиновой смеси, сахаро-паточного сиропа и приготовление зефирной массы путем сбивания яблочно-пектиновой смеси, лактата натрия, сахара и белка с последующим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002520023
Дата охранного документа: 20.06.2014
20.07.2014
№216.012.df08

Электробаромембранный аппарат рулонного типа

Изобретение относится к конструкциям мембранных аппаратов рулонного типа. Электробаромембранный аппарат рулонного типа содержит корпус из диэлектрического материала, монополярных электродов анода и катода, выполненных из графитовой ткани, устройство для подвода электрического тока,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522882
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e186

Способ энергосберегающей сушки гранулированных полимерных материалов

Способ относится к области химической промышленности и служит для сушки гранулированных полимерных материалов и композитов на их основе. В способе энергосберегающей сушки гранулированных полимерных материалов, включающем раздельную подачу гидрофобных и гидрофильных материалов сверху вниз в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523520
Дата охранного документа: 20.07.2014
27.08.2014
№216.012.edfa

Радиолокационная антенна с уменьшенной эффективной площадью рассеяния

Изобретение относится к антенной технике. Технический результат заключается в уменьшении эффективной площади рассеяния антенны в полосе ее рабочих частот. Для этого в радиолокационной антенне, содержащей минимум один излучатель, работающий в заданной полосе рабочих частот, размещенные перед...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002526741
Дата охранного документа: 27.08.2014
10.09.2014
№216.012.f200

Поршневая задвижка

Поршневая задвижка относится к трубопроводной арматуре и может быть использована в нефтяной, химической и других отраслях промышленности. Поршневая задвижка содержит корпус с уплотняющей втулкой, два поршня-шибера, два штока, две крышки, две опорные вогнутые площадки. Корпус выполнен в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002527774
Дата охранного документа: 10.09.2014
10.09.2014
№216.012.f363

Газоанализатор

Изобретение относится к области метрологии и может быть использовано для определения концентрации газообразных веществ. Газоанализатор содержит излучающий диод, выполненный из двух p-n переходов, размещенных в едином корпусе и приемник излучения, расположенные в кювете, разделенной прозрачной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002528129
Дата охранного документа: 10.09.2014
10.09.2014
№216.012.f3e8

Электробаромембранный аппарат плоскокамерного типа

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методом электрофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, целлюлозно-бумажной, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Техническим результатом изобретения является...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002528263
Дата охранного документа: 10.09.2014
10.10.2014
№216.012.fbc3

Способ оперативного динамического анализа нечеткого состояния многопараметрического объекта или процесса

Изобретение относится к способу оперативного динамического анализа нечеткого состояния систем отопления зданий и водоснабжения источниками СВЧ-излучения. Технический результат заключается в повышении энергетической эффективности систем отопления зданий и сооружений за счет возможности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002530297
Дата охранного документа: 10.10.2014
Показаны записи 1-10 из 97.
20.07.2013
№216.012.567a

Электробаромембранный аппарат рулонного типа

Изобретение относится к конструкциям мембранных аппаратов рулонного типа и может быть использовано для осуществления процессов мембранной технологии: электроультрафильтрации, электронанофильтрации, электромикрофильтрации и электроосмофильтрации. Электробаромембранный аппарат рулонного типа...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487746
Дата охранного документа: 20.07.2013
20.07.2013
№216.012.567c

Способ смешения материалов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к непрерывному приготовлению смесей сыпучих материалов с высокой неоднородностью частиц по размеру и плотности и может использоваться в химической, пищевой, микробиологической, строительных материалов и других отраслях промышленности. Способ включает дозированную подачу...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487748
Дата охранного документа: 20.07.2013
10.08.2013
№216.012.5d1a

Ультразвуковой девулканизатор непрерывного действия

Ультразвуковой девулканизатор непрерывного действия относится к устройствам для переработки полимерных материалов, в том числе и эластомеров для получения различных профильных изделий. В цилиндре экструдера с помощью оснасток установлены ультразвуковые излучатели. Шнек имеет разрывные витки в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489455
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.09.2013
№216.012.6859

Жидкостно-кольцевая машина

Изобретение относится к насосо-компрессоростроению и вакуумной технике, конкретно к жидкостно-кольцевым машинам. Жидкостно-кольцевая машина содержит вращающийся цилиндрический корпус 1, размещенное в нем с эксцентриситетом и возможностью вращения рабочее колесо 2 на неподвижном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492360
Дата охранного документа: 10.09.2013
10.09.2013
№216.012.68ba

Способ определения коэффициента диффузии растворителей в массивных изделиях из капиллярно-пористых материалов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в строительных материалах и изделиях, а также в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Способ определения коэффициента диффузии растворителей в массивных изделиях из капиллярно-пористых материалов заключается...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492457
Дата охранного документа: 10.09.2013
27.10.2013
№216.012.78b2

Мембранный аппарат комбинированного типа

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами микрофильтрации, ультрафильтрации, осмофильтрации и может быть использовано в химической, текстильной, микробиологической, медицинской, пищевой и других областях промышленности. Разделение раствора...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496560
Дата охранного документа: 27.10.2013
27.10.2013
№216.012.7acd

Способ определения коэффициента влагопроводности листовых ортотропных капиллярно-пористых материалов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследовании процессов массопереноса и для определения коэффициентов влагопроводности ортотропных капиллярно-пористых материалов в бумажной, легкой, строительной и других отраслях промышленности. Способ определения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002497099
Дата охранного документа: 27.10.2013
10.01.2014
№216.012.93d5

Механический девулканизатор непрерывного действия

Заявленное изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов, в том числе и эластомеров с целью получения девулканизата. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение стабильности переработки полимеров, увеличение производительности и эффективности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002503539
Дата охранного документа: 10.01.2014
20.03.2014
№216.012.ab28

Способ определения составляющих импеданса биообъекта

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для оценки функционального состояния организма. Способ заключается в подаче на биообъект импульса стабилизированного тока, измерении напряжения на биообъекте в фиксированные два момента времени после начала импульса тока и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509531
Дата охранного документа: 20.03.2014
10.04.2014
№216.012.b409

Способ повышения теплоотдачи с помощью микротурбулизирующих частиц

Изобретение относится к области теплотехники и гальванотехники и может использоваться в системах повышения теплоотдачи для улучшения характеристик теплоотдачи на различных поверхностях устройства теплопередачи. Это достигается использованием в качестве микротурбулизирующих частиц углеродных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511806
Дата охранного документа: 10.04.2014
+ добавить свой РИД