×
27.10.2014
216.013.0336

Результат интеллектуальной деятельности: РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМОЙ БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002532220
Дата охранного документа
27.10.2014
Аннотация: Изобретение относится к режущему устройству, в частности к ножницам поперечной резки, ножницам продольной резки или роликовым ножницам, предназначенным для резки листового металла. Устройство содержит верхний нож и нижний нож и по меньшей мере одно приводное устройство, которое соединено с верхним ножом. Режущее устройство содержит боковую направляющую, служащую для направления верхнего ножа. Боковая направляющая выполнена с возможностью регулировки по длине посредством регулировочного элемента и с возможностью соединения одним концом со стороной верхнего ножа на различной высоте, а другим концом с точкой шарнирного соединения, которая расположена сбоку от верхнего ножа. В результате обеспечивается возможность регулировки пересечения ножей и, в частности, оптимального движения качения при резании для разных значений толщины предназначенного для резки металлического листа. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение касается режущего устройства, в частности ножниц поперечной резки, ножниц продольной резки или роликовых кромкообрезных ножниц, предназначенных для резки листового металла, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Из WO 2008/037239 A1 известны сдвоенные кромкообрезные ножницы, снабженные неподвижным нижним ножом, причем привод подъема и опускания соответствующего верхнего ножа осуществляется с помощью эксцентриковых валов через шатуны. При этом каждый шатун установлен на эксцентриковом валу, причем верхний нож, благодаря различным радиусам кривошипов, их смещению и различным длинам шатунов выполняет движение роликовой резки, которое направляется кулисным камнем. Хотя возможно даже изменение длины шатуна этого приводного механизма, область применения этих ножниц сильно ограничена. Недостатком представленной конструкции является, прежде всего, неподвижное боковое шарнирное соединение верхнего ножа на одном из его концов. Из-за этого возможность высококачественного реза обеспечивается только для относительно ограниченного диапазона значений толщины. Кроме того, это режущее устройство может применяться только для ограниченных значений ширины металлического листа.

В WO 2008/135127 A1 показано другое режущее устройство, предназначенное для резки листовых панелей, включающее в себя первое режущее полотно верхнего ножа и второе режущее полотно нижнего ножа, которое также снабжено приводным устройством, включающим в себя по меньшей мере два приводимых во вращение эксцентриковых вала, соединенных посредством соединительных элементов сверху с первым режущим полотном, при этом по меньшей мере один из соединительных элементов между приводом ножа и верхним ножом выполнен с возможностью регулировки по длине. Описанное в этой публикации устройство обладает недостатками, аналогичными недостаткам из предыдущей публикации. Снова верхний нож шарнирно присоединен сбоку таким образом, что движение качения может быть реализовано не для всех значений толщины и ширины металлического листа. Движение резания для всех значений толщины листа одинаково и ограничивает толщину резания машины. Однако была бы желательна возможность согласования движения резания с толщиной металлического листа для получения хороших результатов реза. В частности, у толстых материалов качество реза оказывается плохим. Как и в публикации, процитированной выше, в частности, невозможно избежать кривого реза и загибания конца металлического листа при больших значениях толщины металлического листа.

На фиг.1a показан другой пример согласно уровню техники, который осуществляется посредством вращающегося направляющего элемента 30. Верхний нож 10 в этом случае снова движется посредством двух электромеханических приводов 40, каждый из которых снабжен регулируемыми по длине шатунами. Боковое шарнирное соединение 30 осуществляется, впрочем, с постоянной длиной. Идеальное движение качения может конструктивно задаваться только для одной заданной глубины погружения верхнего ножа 10. В результате происходят деформации металлического листа (такие как, например, кривой рез) и общее ухудшение качества реза.

На фиг.1b показан другой пример режущего устройства согласно уровню техники, которое представляет собой систему, состоящую из верхнего и нижнего ножа 10, 20, причем верхний нож 10 снабжен гидравлическим приводом и снова шарнирно присоединен сбоку с постоянной длиной.

Наконец, на фиг.1c показано режущее устройство, аналогичное показанному на фиг.1b, однако включающее в себя гидравлический привод 42, который соединяет между собой нижний и верхний нож 20, 10. Имеющиеся недостатки аналогичны недостаткам вышеназванных устройств.

С учетом упомянутого уровня техники перед изобретением ставится техническая задача предложить режущее устройство, которое поможет избежать по меньшей мере одного из вышеназванных недостатков или усовершенствовать вышеназванные устройства.

Эта техническая задача решается с помощью предлагаемого изобретением режущего устройства, в частности ножниц поперечной резки, ножниц продольной резки или роликовых ножниц, предназначенных для резки листового металла, которое содержит верхний нож и нижний нож, а также по меньшей мере одно приводное устройство, которое соединено с верхним ножом и/или нижним ножом, осуществляя привод процесса резания, и причем это устройство снабжено боковой направляющей, служащей для направления верхнего ножа, которая выполнена с возможностью регулировки по длине. Таким образом, возможна регулировка пересечения ножей. Благодаря предлагаемой изобретением возможности регулируемой по длине боковой направляющей теперь может обеспечиваться лучшее качество реза. Это касается, прежде всего, резки листового металла с различными значениями ширины и толщины. Спектр значений ширины и толщины благодаря изобретению может быть существенно расширен. Вышеназванные недостатки могут предотвращаться в значительной степени.

По одному из предпочтительных вариантов осуществления режущего устройства боковая направляющая одним концом соединена с верхним ножом, а другим концом - с точкой шарнирного соединения, которая расположена сбоку от верхнего ножа.

По другому предпочтительному варианту осуществления режущего устройства боковая направляющая снабжена регулировочным элементом, служащим для регулировки по длине.

По другому предпочтительному варианту осуществления режущего устройства боковая направляющая содержит вращающийся дисковый кулачок, так что боковая направляющая может переставляться по длине.

По другому предпочтительному варианту осуществления режущего устройства боковая направляющая имеет кулисный камень, направляющая поверхность которого выполнена с возможностью пространственного изменения таким образом, что боковая направляющая может переставляться по длине.

По другому предпочтительному варианту осуществления режущего устройства боковая направляющая содержит гидравлические или пневматические средства, служащие для регулирования длины боковой направляющей.

По другому предпочтительному варианту осуществления режущего устройства боковая направляющая содержит электромеханические средства, служащие для регулирования длины боковой направляющей.

По другому предпочтительному варианту осуществления режущего устройства боковая направляющая снабжена резьбовой тягой или резьбовым шпинделем и по меньшей мере одной, предпочтительно двумя резьбовыми втулками, которые выполнены таким образом, что боковая направляющая может переставляться по длине.

По другому предпочтительному варианту осуществления режущего устройства боковая направляющая выполнена таким образом, что эта боковая направляющая содержит соединительный элемент, который одним концом соединен с верхним ножом, а другим концом - с точкой шарнирного соединения или валом.

По другому предпочтительному варианту осуществления режущего устройства соединительный элемент на другом конце выполнен с возможностью механического привода и, в частности, установлен на приводимом во вращение эксцентриковом валу.

По другому предпочтительному варианту осуществления режущего устройства соединительный элемент установлен на эксцентриковом валу на эксцентрически регулируемом шарнирном соединении.

Кроме того, изобретение касается способа управления режущим устройством, в частности ножницами поперечной резки, ножницами продольной резки или роликовыми ножницами, предназначенными для резки листового металла, которое содержит верхний нож и нижний нож, а также по меньшей мере одно приводное устройство, которое соединено с верхним ножом и/или нижним ножом, осуществляя привод процесса резания, и причем это режущее устройство включает в себя боковую направляющую, которая служит для направления верхнего ножа и может переставляться по длине. Преимущества предлагаемого изобретением способа по существу соответствуют преимуществам предлагаемого изобретением устройства.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления способа боковая направляющая регулируется таким образом, что во время процесса резания обеспечивается, в частности, непрерывное движение качения.

В другом предпочтительном варианте осуществления способа для регулирования боковой направляющей учитывается по меньшей мере один из следующих параметров: угол реза, глубина погружения верхнего ножа, толщина материала, ширина материала и/или свойства материала. При учете этих параметров вместе с возможностью регулировки длины боковой направляющей может достигаться высококачественный рез.

Ниже кратко описаны фигуры примеров осуществления. Другие детали содержатся в подробном описании примеров осуществления. Показано:

фиг.1a: режущее устройство согласно уровню техники с боковым шарнирным соединением;

фиг.1b: другой пример известного из уровня техники режущего устройства с боковым шарнирным соединением;

фиг.1c: другое известное из уровня техники режущее устройство с боковым шарнирным соединением;

фиг.2: один из примеров осуществления предлагаемого изобретением режущего устройства с боковым шарнирным соединением, регулируемым посредством гидропривода;

фиг.3: другой пример предлагаемого изобретением режущего устройства с эксцентрически переставляемой боковой направляющей.

Один из примеров осуществления предлагаемых изобретением ножниц изображен на фиг.2. Верхний нож 1 своей верхней стороной соединен с обычными приводными узлами 4. Нижний нож 2 в этом примере осуществления установлен неподвижно, но может быть также выполнен подвижным. Верхний нож 1 снабжен, в противоположность показанным на фиг.1a-c ножницам согласно уровню техники, регулируемой или, соответственно, изменяемой по длине боковой направляющей 3. Эта боковая направляющая 3 расположена сбоку от верхнего ножа 1, предпочтительно по существу в направлении продольной оси верхнего ножа 1. В частности, она предпочтительно одним концом соединена с верхним ножом 1, а другим концом - с точкой шарнирного соединения, которая находится сбоку от верхнего ножа 1. Предпочтительно точка шарнирного соединения боковой направляющей 3 с верхним ножом 1 может быть к тому же предусмотрена на различной высоте этой стороны верхнего ножа 1. Это относится также к точке шарнирного соединения, которая находится сбоку от верхнего ножа 1 на другом конце боковой направляющей 3.

Благодаря изменяемой по длине боковой направляющей для всех состояний привода движения резания может обеспечиваться движение качения верхнего ножа 1. Это справедливо также тогда, когда, например, длины шатунов привода 4 варьируются, или в приводах 4 применяются эксцентриковые валы. В случае, показанном на фиг.2, изменяемая боковая направляющая 3 обеспечивается гидравлическими или, соответственно, пневматическими блоками поршней и цилиндров. Другие возможности регулировки боковой направляющей 3 при известных условиях обеспечиваются, например, за счет пространственно изменяемой направляющей поверхности по меньшей мере одного кулисного камня или за счет применения для боковой направляющей общеизвестного вращающегося дискового кулачка. При применении блока поршня и цилиндра возможна, в частности, непрерывная регулировка длины направляющего элемента.

Другая предлагаемая изобретением возможность создания бокового изменяемого шарнирного соединения изображена на фиг.3. Эта конструкция по существу аналогична конструкции, показанной на фиг.2. Однако применяется направляющий элемент с изменяемой длиной, предпочтительно электромеханическим способом, для чего используется эксцентрик. Такие эксцентриковые системы, которые предусмотрены для приводов 4, собственно известны специалисту. Но переставная боковая направляющая 3', показанная на фиг.3, может также дополнительно или альтернативно включать в себя винт, при этом предпочтительно в направляющий элемент встроены две гайки, и путем вращения этих гаек или винта возможно бесступенчатое варьирование длины. Вообще признаки предлагаемых изобретением примеров осуществления могут комбинироваться друг с другом.

С помощью предлагаемых изобретением устройств возможно варьирование пересечения ножей 1, 2 или, соответственно, перекрытия ножей 1, 2, благодаря чему достигается существенное улучшение результатов реза прежде всего на кромках реза по сравнению с известными ножницами.

Перечень ссылочных позиций

1 Верхний нож

2 Нижний нож

3 Боковая направляющая с гидравлической регулировкой

3' Боковая направляющая с эксцентриковой регулировкой

4 Привод

10 Верхний нож

20 Нижний нож

30 Шарнирное соединение с постоянной длиной

40 Привод

41 Привод

42 Привод


РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМОЙ БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМОЙ БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМОЙ БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМОЙ БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМОЙ БОКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 21-30 из 87.
27.10.2013
№216.012.78db

Устройство и способ горизонтального литья металлической полосы

Устройство содержит емкость (3) для расплава (1), охлаждаемый ленточный транспортер (6), расположенный в направлении литья за емкостью (3), проходящий между двумя отклоняющими роликами (7, 7′) и обеспечивающий транспортировку металлической полосы (4). В зоне между отклоняющими роликами (7, 7′)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496601
Дата охранного документа: 27.10.2013
10.12.2013
№216.012.87fa

Устройство для манипулирования и/или транспортировки валков прокатной клети

Изобретение предназначено для упрощения манипулирования и/или транспортировки рабочих валков (2, 3) и/или опорных валков (4, 5) прокатной клети (6). Устройство выполнено с возможностью перемещения рабочих валков (2, 3) и/или опорных валков (4, 5) от прокатной клети (6) в вальцетокарную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002500492
Дата охранного документа: 10.12.2013
20.12.2013
№216.012.8c5d

Регулирование боковых направляющих металлической полосы

Изобретение касается способа регулирования боковой направляющей металлической полосы (1), в частности, на входе или выходе прокатных клетей или перед подающими устройствами. Технический результат - сокращение повреждения линеек и металлической полосы. Боковая направляющая содержит с каждой из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002501616
Дата охранного документа: 20.12.2013
10.01.2014
№216.012.9540

Блок охлаждения инжектора для удерживания по меньшей мере одного инжектора

Изобретение относится к области металлургии и касается блока охлаждения инжектора для удерживания по меньшей мере одного инжектора для ввода среды в металлургическую емкость, в частности в электродуговую печь. При этом блок охлаждения инжектора расположен в стенках или на стенках...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002503902
Дата охранного документа: 10.01.2014
20.01.2014
№216.012.9763

Утилизация энергии в стане горячей прокатки полосы посредством преобразования тепла охлаждения установки непрерывного литья, а также остаточного тепла слябов или рулонов в электрическую энергию или другое использование улавливаемого тепла технологического процесса

Группа изобретений относится к способам утилизации энергии в установках для производства заготовки из стали или цветных металлов и установкам для реализации способа. В способе высвобождающуюся при охлаждении, транспортировке или складировании заготовок тепловую энергию и остаточное тепло...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504454
Дата охранного документа: 20.01.2014
27.01.2014
№216.012.9ae9

Стан горячей прокатки и способ горячей прокатки металлической ленты или металлического листа

Изобретение относится к способу горячей прокатки металлической ленты (1) или металлического листа и к стану (2) горячей прокатки для горячей прокатки металлической ленты или металлического листа (1). Плоскую заготовку подвергают формованию в стане (2) горячей прокатки для создания однородной,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002505363
Дата охранного документа: 27.01.2014
27.01.2014
№216.012.9aea

Способ прокатки полосового проката, в частности металлической полосы

Изобретение предназначено для повышения производительности и качества проката, в частности, металлической полосы. Способ включает проведение металлической полосы сначала через линию травления, а затем между двумя реверсивными моталками через реверсивный прокатный стан, причем конец одной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002505364
Дата охранного документа: 27.01.2014
20.02.2014
№216.012.a158

Держатель для рулона металла и устройства, снабженные таким держателем

Изобретение относится к устройствам, используемым при производстве полосового проката. Держатель для рулона (1, 11, 31) металла, который имеет по существу круглое поперечное сечение с круглым периметром, выполнен с по меньшей мере тремя опорными точками (2, 2', 12, 32), которые расположены...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002507019
Дата охранного документа: 20.02.2014
20.02.2014
№216.012.a16c

Сдвоенные кромкообрезные ножницы

Изобретение относится к сдвоенным кромкообрезным ножницам. Ножницы содержат неподвижный нижний нож и приводимый в движение поднимаемый и опускаемый верхний нож. Верхний нож установлен на салазках верхнего ножа, направляемых посредством суппорта. На суппорте предусмотрен первый эксцентриковый...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002507039
Дата охранного документа: 20.02.2014
10.03.2014
№216.012.a8e9

Обжимной прокатный стан с приводным блоком

Изобретение предназначено для упрощения конструкции обжимного прокатного стана, предназначенного для бокового обжатия металлической заготовки. Стан содержит пару валков (9, 10), расположенных с вертикальными средними осями и с возможностью установки относительно друг друга, которые...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508956
Дата охранного документа: 10.03.2014
Показаны записи 21-30 из 82.
27.07.2013
№216.012.5a28

Коробка передач для установки непрерывного литья с теплозащитой

Изобретение относится к коробке передач для установки непрерывного литья, которая применяется для привода роликов, соответственно валков установки непрерывного литья. Коробка передач имеет корпус, проводящую воду камеру для экранирования от излучения тепла и горячей конвекции, которая окружает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488701
Дата охранного документа: 27.07.2013
10.09.2013
№216.012.66f9

Прокатная клеть с 4-, 6- или 18-hs-валковым модульным выполнением

Изобретение относится к конструкциям прокатных клетей. Прокатная клеть с 4-, 6- или 18 HS-валковым модульным выполнением содержит сменные комплекты валков, выполненных с изгибаемыми цапфами (6) валковых подушек (7) и цилиндро-поршневые блоки с корпусом (4), связанные с блоками Мае West. Корпус...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492008
Дата охранного документа: 10.09.2013
10.09.2013
№216.012.6708

Способ и устройство для управления затвердеванием непрерывной заготовки в установке для непрерывного литья при запуске процесса литья

Способ литья непрерывной заготовки осуществляют в установке для непрерывного литья, оснащенной регулирующим устройством для контроля технологического процесса. Регулирующее устройство оснащают первым программным средством (2), которое осуществляет вычисления в реальном времени и регулирует...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492023
Дата охранного документа: 10.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e72

Способ и устройство для непрерывного литья сляба

Изобретение относится к способу восстановления поверхности непрерывно-литого сляба (1), в частности из стали, перед его прокаткой и устройству для его осуществления. Литой сляб (1) направляют через печь (2), подвергают операции удаления окалины. По меньшей мере на одном участке (3) печи (2)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493925
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.10.2013
№216.012.78db

Устройство и способ горизонтального литья металлической полосы

Устройство содержит емкость (3) для расплава (1), охлаждаемый ленточный транспортер (6), расположенный в направлении литья за емкостью (3), проходящий между двумя отклоняющими роликами (7, 7′) и обеспечивающий транспортировку металлической полосы (4). В зоне между отклоняющими роликами (7, 7′)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496601
Дата охранного документа: 27.10.2013
10.12.2013
№216.012.87fa

Устройство для манипулирования и/или транспортировки валков прокатной клети

Изобретение предназначено для упрощения манипулирования и/или транспортировки рабочих валков (2, 3) и/или опорных валков (4, 5) прокатной клети (6). Устройство выполнено с возможностью перемещения рабочих валков (2, 3) и/или опорных валков (4, 5) от прокатной клети (6) в вальцетокарную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002500492
Дата охранного документа: 10.12.2013
20.12.2013
№216.012.8c5d

Регулирование боковых направляющих металлической полосы

Изобретение касается способа регулирования боковой направляющей металлической полосы (1), в частности, на входе или выходе прокатных клетей или перед подающими устройствами. Технический результат - сокращение повреждения линеек и металлической полосы. Боковая направляющая содержит с каждой из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002501616
Дата охранного документа: 20.12.2013
10.01.2014
№216.012.9540

Блок охлаждения инжектора для удерживания по меньшей мере одного инжектора

Изобретение относится к области металлургии и касается блока охлаждения инжектора для удерживания по меньшей мере одного инжектора для ввода среды в металлургическую емкость, в частности в электродуговую печь. При этом блок охлаждения инжектора расположен в стенках или на стенках...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002503902
Дата охранного документа: 10.01.2014
20.01.2014
№216.012.9763

Утилизация энергии в стане горячей прокатки полосы посредством преобразования тепла охлаждения установки непрерывного литья, а также остаточного тепла слябов или рулонов в электрическую энергию или другое использование улавливаемого тепла технологического процесса

Группа изобретений относится к способам утилизации энергии в установках для производства заготовки из стали или цветных металлов и установкам для реализации способа. В способе высвобождающуюся при охлаждении, транспортировке или складировании заготовок тепловую энергию и остаточное тепло...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504454
Дата охранного документа: 20.01.2014
27.01.2014
№216.012.9ae9

Стан горячей прокатки и способ горячей прокатки металлической ленты или металлического листа

Изобретение относится к способу горячей прокатки металлической ленты (1) или металлического листа и к стану (2) горячей прокатки для горячей прокатки металлической ленты или металлического листа (1). Плоскую заготовку подвергают формованию в стане (2) горячей прокатки для создания однородной,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002505363
Дата охранного документа: 27.01.2014
+ добавить свой РИД