×
27.10.2014
216.013.031d

АППАРАТ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ КОКСОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для получения нефтяного кокса. Аппарат подготовки сырья коксования содержит корпус (1) с установленным внутри разъемным цилиндрическим стаканом (2), верхняя часть которого размещена внутри корпуса (1), а нижняя вне его и снабжена аксиальным (3) и тангенциальным (4) патрубками загрузки сырьевых компонентов. В цилиндрическом корпусе (1) напротив верхней части разъемного стакана (2) установлен дополнительный тангенциальный патрубок (5) для подачи стабилизирующих компонентов сырья. Изобретение позволяет снизить трудоемкость работ по очистке аппарата от коксовых отложений и упростить операции по монтажу-демонтажу аппарата во время его ремонта. 2 ил.
Основные результаты: Аппарат подготовки сырья коксования для получения нефтяного кокса, содержащий корпус с установленным внутри цилиндрическим стаканом, снабженный аксиальным и тангенциальным патрубками загрузки сырьевых компонентов, патрубками разгрузки продуктов разделения и дополнительным тангенциальным патрубком подвода стабилизирующего компонента, установленным в корпусе напротив цилиндрического стакана, отличающийся тем, что цилиндрический стакан выполнен разъемным и установлен в корпусе таким образом, что его нижняя часть, снабженная аксиальным и тангенциальным патрубками загрузки сырьевых компонентов, размещена вне корпуса, а верхняя - внутри корпуса.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию процесса получения нефтяного кокса методом замедленного коксования в необогреваемых реакторах.

Известен аппарат подготовки сырья коксования для получения нефтяного кокса, содержащий пустотелую промежуточную емкость с патрубками для загрузки сырьевой смеси и разгрузки продуктов разделения, соединенный системой трубопроводов с нагревательной печью и ректификационной колонной / В.П.Запорин и др. Выбор и обоснование технологической схемы переработки крекинг-газойлей установок 43-107 с получением игольчатого кокса и высокоиндексного сырья для техуглерода. Нефтепереработка и нефтехимия, выпуск 9, М., ЦНИИТЭнефтехим, 1998, с.28/.

Недостатком данного аппарата является быстрое его закоксовывание и неоднородность получаемого сырья коксования вследствие низких скоростей тепло - и массообмена при смешении исходных смесей, что приводит к снижению выхода кокса на сырье и ухудшению его качества.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому объекту является аппарат подготовки сырья коксования для получения нефтяного кокса, содержащий цилиндрический корпус с патрубками загрузки сырьевой смеси и разгрузки продуктов разделения, соединенный системой трубопроводов с нагревательной печью и ректификационной колонной, при этом патрубки загрузки сырья размещены аксиально и тангенциально на съемном цилиндрическом стакане, установленном внутри корпуса, а в корпусе напротив цилиндрического стакана установлен дополнительный тангенциальный патрубок подвода стабилизирующего компонента сырья. (Патент РФ №2196165, С10В 55/00, on. 10.01.2003).

Недостатком данного аппарата является значительная трудоемкость выполнения работ по очистки от коксовых отложений трубопроводов подвода сырьевых потоков к съемному цилиндрическому стакану, размещенных внутри корпуса, что приводит к значительной продолжительности операции, связанной с демонтажом съемного цилиндрического стакана из корпуса, и, как следствие, к снижению эффективности работы аппарата.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности работы аппарата путем снижения трудоемкости ремонтно-монтажных работ, связанных с его очисткой от коксовых отложений.

Это достигается тем, что в аппарате подготовки сырья коксования для получения нефтяного кокса, содержащем корпус с установленным внутри цилиндрическим стаканом, снабженным аксиальным и тангенциальным патрубками загрузки сырьевых компонентов, патрубками разгрузки продуктов разделения и дополнительным тангенциальным патрубком подвода стабилизирующего компонента, установленным в корпусе напротив цилиндрического стакана, согласно изобретению цилиндрический стакан выполнен разъемным и установлен в корпусе таким образом, что его нижняя часть, снабженная аксиальным и тангенциальным патрубками загрузки сырьевых компонентов, размещена вне корпуса, а верхняя - внутри корпуса.

Выполнение цилиндрического стакана разъемным позволяет упростить операцию по его монтажу и демонтажу во время ремонта.

Вынесение аксиального и тангенциального патрубков загрузки сырьевых компонентов из аппарата облегчает очистку внутренней поверхности корпуса и поверхностей цилиндрического стакана от коксовых отложений.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство подготовки сырья коксования для получения нефтяного кокса, вертикальный разрез; на фиг.2 - вид снизу фиг.1.

Аппарат подготовки сырья коксования для получения нефтяного кокса содержит цилиндрический корпус 1, в котором установлен разъемный цилиндрический стакан 2, верхняя часть которого размещена внутри корпуса 1, а нижняя, снабженная аксиальным патрубком 3 и тангенциальным патрубком 4 для загрузки сырьевых компонентов, размещена вне корпуса 1. При этом в цилиндрическом корпусе 1 напротив верхней части разъемного цилиндрического стакана 2, размещенного внутри корпуса 1, установлен дополнительный тангенциальный патрубок 5 для подачи стабилизирующих компонентов сырья - ароматизированной фракции, выделяемой из дистиллятных продуктов коксования или другого подобного продукта, вовлекаемого со стороны. Цилиндрический корпус 1 имеет патрубки 6 и 7 для разгрузки продуктов разделения: патрубок 6 - для вывода полученной сырьевой смеси и патрубок 7 - для вывода парообразных продуктов соответственно в нагревательную печь и ректификационную колонну (на фигурах не показаны). Также цилиндрический корпус 1 снабжен монтажным люком 8 для выполнения ремонтных работ.

Предлагаемый аппарат подготовки сырья для получения нефтяного кокса работает следующим образом. Исходная сырьевая смесь, состоящая из двух сырьевых потоков, подается в нижнюю часть цилиндрического стакана 2, размещенную вне корпуса 1. При этом один из сырьевых потоков поступает в нижнюю часть цилиндрического стакана 2 через аксиальный патрубок 3, а другой - через тангенциальный патрубок 4. Поступающий восходящий сырьевой поток через аксиальный патрубок 3 подвергается эффективному воздействию центробежных сил сырьевого потока, поступающего через тангенциальный патрубок 4. Круговое вращение одного из сырьевых потоков по спиральной траектории при восходящем потоке другого сырья создает эффективное перемещение внутренних слоев смешивающейся реакционной массы в цилиндрическом стакане 2, создавая однородную по составу сырьевую смесь - сырье коксования. Двигаясь вверх по спиральной траектории, смешивающаяся сырьевая масса достигает верхней части цилиндрического стакана 2, размещенной внутри корпуса 1, и поступает в межтрубное пространство, где подвергается центробежному воздействию ароматизированной фракции, выделяемой из дистиллятных продуктов коксования, поступающей через тангенциальный патрубок 5. Поступающая под давлением в межтрубное пространство ароматизированная фракция за счет эффективного центробежного перемещения пристеночных слоев и турбулизации потока равномерно распределяется по объему смешенного сырья коксования. Режим турбулентной диффузии способствует повышению однородности сырья коксования за счет стимуляции тепло- и массообменных процессов внутри реакционной массы. Легкие компоненты, испаряющиеся из сырья коксования через патрубок 7, отводят в ректификационную колонну, а полученное сырье коксования через патрубок 6 подают в нагревательную печь и далее - в реактор коксования.

В период проведения ремонта через монтажный люк 8 из корпуса 1 удаляют верхнюю часть разъемного стакана 2 и производят его очистку от коксовых отложений механическим или гидравлическим способом вне аппарата.

Таким образом, конструктивные особенности предлагаемого аппарата для подготовки сырья коксования позволяют значительно снизить трудоемкость работ по очистке аппарата от коксовых отложений и упростить операции по монтажу-демонтажу аппарата во время его ремонта.

Аппарат подготовки сырья коксования для получения нефтяного кокса, содержащий корпус с установленным внутри цилиндрическим стаканом, снабженный аксиальным и тангенциальным патрубками загрузки сырьевых компонентов, патрубками разгрузки продуктов разделения и дополнительным тангенциальным патрубком подвода стабилизирующего компонента, установленным в корпусе напротив цилиндрического стакана, отличающийся тем, что цилиндрический стакан выполнен разъемным и установлен в корпусе таким образом, что его нижняя часть, снабженная аксиальным и тангенциальным патрубками загрузки сырьевых компонентов, размещена вне корпуса, а верхняя - внутри корпуса.
АППАРАТ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ КОКСОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА
АППАРАТ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ КОКСОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 21-30 из 98.
20.10.2014
№216.012.ff30

Реактор установки замедленного коксования

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Реактор состоит из корпуса (1) с верхним (2) и нижним (3) днищами, кольцевой опоры (12), установленной на фундаменте (13), опорных (15) и укрепляющих (16) элементов. На боковых стенках корпуса (1) реактора размещены, по меньшей мере,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531184
Дата охранного документа: 20.10.2014
20.10.2014
№216.012.ff31

Способ переработки газового конденсата

Изобретение относится к нефтегазоперерабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке газового конденсата. Способ включает ввод нагретого сырья в ректификационную колонну с использованием орошений и выделением с ее верха бензиновой фракции, а с ее низа газойлевой фракции,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531185
Дата охранного документа: 20.10.2014
10.12.2014
№216.013.0fd8

Способ получения нефтяных коксов с пониженным содержанием оксидов серы в дымовых газах горения

Изобретение относится к способу получения нефтяных коксов с пониженным содержанием оксидов серы в дымовых газах горения, основанному на применении веществ, связывающих серу, при этом высокосернистый нефтяной кокс пропитывают водной дисперсией вещества, связывающего серу, на основе сланца,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535473
Дата охранного документа: 10.12.2014
27.12.2014
№216.013.142d

Способ фракционирования продуктов термического крекинга

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при фракционировании продуктов термического крекинга. Изобретение касается способа, включающего сепарацию продуктов после реактора и разделение полученных паровой и жидкой фаз ректификацией с подачей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536589
Дата охранного документа: 27.12.2014
27.12.2014
№216.013.142e

Установка для термодеструкции нефтяных остатков

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к установкам термодеструкции для переработки нефтяных остатков. Изобретение касается установки, включающей печь для нагрева и термодеструкции сырья, реактор с верхним патрубком ввода сырья и патрубками вывода паровой и жидкой фаз продуктов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536590
Дата охранного документа: 27.12.2014
10.01.2015
№216.013.177c

Печной агрегат

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к трубчатым печам для нагрева нефтяного сырья. Изобретение касается печного агрегата, включающего корпус, штуцеры ввода и вывода сырья, две раздельные камеры радиации, каждая из которых снабжена отдельным радиантным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537440
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.191f

Способ термодеструкции нефтяных остатков

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и для получении кокса. Способ термодеструкции нефтяных остатков включает нагрев сырья в печи и ввод в реактор с последующим коксованием. Процесс коксования проводят в две стадии последовательно и непрерывно в одном и том...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537859
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1c9e

Трубчатая печь беспламенного горения

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к трубчатым печам для нагрева нефтяных остатков в процессах висбрекинга, термокрекинга, замедленного коксования. Изобретение касается трубчатой печи беспламенного горения, включающей корпус с камерами конвекции и радиации, в которых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538754
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1d28

Способ переработки нефтяных остатков

Изобретение может быть использовано в нефтепереработке. Способ переработки нефтяных остатков включает нагрев сырья (1) в печи (2), подачу в ректификационную колонну (4) с образованием вторичного сырья, поликонденсацию термообработанного вторичного сырья в реакторе (25,26) c получением целевых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538892
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1d29

Способ термоконверсии нефтяных остатков

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности. Дробьевидный и электродный кокс получают одновременно на одной установке. Цикл процесса включает стадию коксования в режиме дробьевидного кокса, стадию подготовки реактора (4) к коксованию в режиме электродного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538893
Дата охранного документа: 10.01.2015
Показаны записи 21-30 из 110.
20.10.2014
№216.012.ff30

Реактор установки замедленного коксования

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Реактор состоит из корпуса (1) с верхним (2) и нижним (3) днищами, кольцевой опоры (12), установленной на фундаменте (13), опорных (15) и укрепляющих (16) элементов. На боковых стенках корпуса (1) реактора размещены, по меньшей мере,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531184
Дата охранного документа: 20.10.2014
20.10.2014
№216.012.ff31

Способ переработки газового конденсата

Изобретение относится к нефтегазоперерабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке газового конденсата. Способ включает ввод нагретого сырья в ректификационную колонну с использованием орошений и выделением с ее верха бензиновой фракции, а с ее низа газойлевой фракции,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531185
Дата охранного документа: 20.10.2014
10.12.2014
№216.013.0fd8

Способ получения нефтяных коксов с пониженным содержанием оксидов серы в дымовых газах горения

Изобретение относится к способу получения нефтяных коксов с пониженным содержанием оксидов серы в дымовых газах горения, основанному на применении веществ, связывающих серу, при этом высокосернистый нефтяной кокс пропитывают водной дисперсией вещества, связывающего серу, на основе сланца,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535473
Дата охранного документа: 10.12.2014
27.12.2014
№216.013.142d

Способ фракционирования продуктов термического крекинга

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при фракционировании продуктов термического крекинга. Изобретение касается способа, включающего сепарацию продуктов после реактора и разделение полученных паровой и жидкой фаз ректификацией с подачей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536589
Дата охранного документа: 27.12.2014
27.12.2014
№216.013.142e

Установка для термодеструкции нефтяных остатков

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к установкам термодеструкции для переработки нефтяных остатков. Изобретение касается установки, включающей печь для нагрева и термодеструкции сырья, реактор с верхним патрубком ввода сырья и патрубками вывода паровой и жидкой фаз продуктов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536590
Дата охранного документа: 27.12.2014
10.01.2015
№216.013.177c

Печной агрегат

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к трубчатым печам для нагрева нефтяного сырья. Изобретение касается печного агрегата, включающего корпус, штуцеры ввода и вывода сырья, две раздельные камеры радиации, каждая из которых снабжена отдельным радиантным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537440
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.191f

Способ термодеструкции нефтяных остатков

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и для получении кокса. Способ термодеструкции нефтяных остатков включает нагрев сырья в печи и ввод в реактор с последующим коксованием. Процесс коксования проводят в две стадии последовательно и непрерывно в одном и том...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537859
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1c9e

Трубчатая печь беспламенного горения

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к трубчатым печам для нагрева нефтяных остатков в процессах висбрекинга, термокрекинга, замедленного коксования. Изобретение касается трубчатой печи беспламенного горения, включающей корпус с камерами конвекции и радиации, в которых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538754
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1d28

Способ переработки нефтяных остатков

Изобретение может быть использовано в нефтепереработке. Способ переработки нефтяных остатков включает нагрев сырья (1) в печи (2), подачу в ректификационную колонну (4) с образованием вторичного сырья, поликонденсацию термообработанного вторичного сырья в реакторе (25,26) c получением целевых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538892
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1d29

Способ термоконверсии нефтяных остатков

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности. Дробьевидный и электродный кокс получают одновременно на одной установке. Цикл процесса включает стадию коксования в режиме дробьевидного кокса, стадию подготовки реактора (4) к коксованию в режиме электродного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538893
Дата охранного документа: 10.01.2015
+ добавить свой РИД