Результат интеллектуальной деятельности: РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Область техники

Изобретение относится к разбрасывателю для зерноуборочного комбайна в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

Разбрасыватели такого типа предназначены для того, чтобы выгружаемую из комбайна убранную массу либо широко распределять по земле, либо укладывать на землю в виде валка. В патентном документе ЕР1328145 раскрыт разбрасыватель массы в виде листового разбрасывателя, который установлен в задней области соломорезки, предназначенной для измельчения соломы. Для того чтобы с помощью листового разбрасывателя можно было широко распределять на земле также отсеянные на очистном устройстве не содержащие зерна фракции убранной массы, этот листовой разбрасыватель взаимодействует со швырялками-вентиляторами, расположенными в его задней области. В зависимости от позиционирования швырялок-вентиляторов листовой разбрасыватель загружается выходящей из соломорезки измельченной соломой и/или отсеянными в очистном устройстве не содержащими зерна фракциями. Посредством встроенных в листовой разбрасыватель направляющих листов различные потоки массы распределяются на поле по земле. В зависимости от кривизны направляющих листов достигается определенная ширина разбрасывания по земле. Вследствие того, что направляющие листы жестко укреплены в разгрузочном кожухе, их функция заключается исключительно в том, чтобы разделять поток массы на частичные потоки и направлять их к выпускному отверстию на стороне разгрузки. Таким образом, достижимая ширина разбрасывания зависит по существу от кинетической энергии, передаваемой потоку массы в соломорезке и швырялками-вентиляторами, а также степенью кривизны направляющих листов. Из-за создаваемого на направляющих листах и в разгрузочном кожухе трения теряется значительная часть переданной потоку массы кинетической энергии. В результате такие системы, как правило, неспособны обеспечивать большую ширину разбрасывания.

Для преодоления этого недостатка помимо других решений в патентном документе US7331855 предложен разбрасыватель половы, который вместо расположенных в разгрузочном кожухе направляющих листов снабжен вращающимися разбрасывателями. Эти вращающиеся разбрасыватели содержат множество изогнутых разбрасывающих элементов, которые принимают подаваемый из соломорезки поток убранной массы, ускоряют его в зависимости от действующих центробежных сил и широко разбрасывают массу по полю в сторону разгрузки. Однако вследствие того, что разгрузка убранной массы обусловлена центробежной силой, такие системы обладают тем недостатком, что в каждой точке разгрузочного отверстия всегда разгружается примерно одно и то же количество убранной массы. В результате убранная масса укладывается на землю неравномерно по ширине разбрасывания, поскольку выходящие из наружных областей количества массы распределяются на значительно более обширные площади, чем те массы, которые выходят из внутренних областей разбрасывателя. Это неравномерное разбрасывание убранной массы по полю усугубляется тем, что при использовании двух расположенных рядом друг с другом вращающихся разбрасывателей на средние области земли попадает убранная масса от обоих разбрасывателей.

Раскрытие изобретения

Соответственно задачей изобретения является устранение описанных недостатков известных решений уровня техники и в особенности создание разбрасывателя для зерноуборочного комбайна, обеспечивающего помимо большой ширины разбрасывания равномерное распределение убранной массы на поле.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет отличительных признаков по пункту 1 формулы изобретения.

Согласно изобретению разбрасыватель для зерноуборочного комбайна содержит, по меньшей мере, один разгрузочный кожух, оснащенный внутри направляющими элементами для убранной массы, причем разбрасыватель в своей задней области загружается потоком убранной массы, который выборочно или сразу выгружается из соломорезки или из очистного устройства, а направляющие элементы для убранной массы выполнены в виде комбинации из неподвижных направляющих листов и вращающихся швырялок-вентиляторов. За счет этого разбрасыватель может обеспечивать большие величины ширины разбрасывания и при этом равномерное распределение убранной массы по ширине разбрасывания.

В предпочтительном примере осуществления изобретения направляющие листы в средней области разгрузочного кожуха расположены рядом друг с другом, а направляющим листам в правой и левой наружных областях разгрузочного кожуха каждому листу предназначена или придана, по меньшей мере, одна вращающаяся швырялка-вентилятор. Такое решение имеет особое преимущество в том, что смещенному далеко наружу потоку убранной массы передается дополнительная кинетическая энергия, так что может надежно обеспечиваться разбрасывание на большую ширину.

Для обеспечения возможности примерно одинакового разбрасывания убранной массы на поле с правой и левой стороны и при этом требуемого равномерного направления убранной массы в разбрасывателе в следующем предпочтительном примере осуществления предусмотрено, что направляющие листы подразделены в пакеты направляющих листов, расположенные с левой и правой стороны от середины разгрузочного кожуха.

Для того чтобы обеспечить равномерное распределение убранной массы и в средней области ширины разбрасывания, в которой разбрасывание осуществляется направляющими элементами, в предпочтительном решении по развитию изобретения предусмотрено, что кривизна направляющих листов одного пакета направляющих листов постепенно увеличивается изнутри наружу.

Для лучшего приспособления разбрасывания убранной массы на поле к параметрам убранной массы и желаемым величинам ширины разбрасывания в предпочтительном примере осуществления изобретения предусмотрено, что положение каждого из направляющих листов одного пакета направляющих листов или всех направляющих листов одного пакета направляющих листов является регулируемым.

Далее, для того, чтобы швырялки-вентиляторы надежно выносили из разбрасывателя транспортируемую ими убранную массу, предусмотрено, что каждая из швырялок-вентиляторов, по меньшей мере, частично окружена наружным направляющим листом.

Конструктивно простое и особенно гибкое приспособление к различной ширине разбрасывания достигается в том случае, когда в предпочтительном примере осуществления изобретения каждый из наружных направляющих листов выполнен состоящим, по меньшей мере, из двух частей, причем первая секция каждого наружного направляющего листа жестко зафиксирована на разгрузочном кожухе, а расположенная со стороны разгрузки вторая секция наружного направляющего листа соединена с соответствующей первой секцией с возможностью поворота.

Особенно интенсивный захват убранной массы швырялкой-вентилятором достигается в предпочтительном решении по развитию изобретения в том случае, когда транспортирующие элементы каждой швырялки-вентилятора выполнены в виде зубцов, спиц или лап. Этот эффект дополнительно усиливается, когда каждая швырялка-вентилятор снабжена множеством бегунков, а каждый бегунок несет в вертикальном направлении множество транспортирующих элементов, причем положение транспортирующих элементов относительно швырялки-вентилятора может регулироваться.

Эффективное решение привода швырялок-вентиляторов обеспечивается в том случае, когда швырялки-вентиляторы приводятся от раздельных приводов или посредством общего привода, а привод или приводы выполнены в виде клиноременного привода, конического зубчатого привода или гидропривода.

Для того чтобы в значительной мере исключить скопление убранной массы в разбрасывателе, в следующем предпочтительном примере осуществления изобретения предусмотрено, что каждый из зубцов, спиц или лап соединен с соответствующим бегунком с помощью винтового соединения, а каждое из винтовых соединений содержит закрывающее ограждение.

Дальнейшие предпочтительные примеры осуществления являются предметом изобретения в зависимых пунктах.

Краткий перечень чертежей

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будут подробно описаны примеры осуществления изобретения. На чертежах:

фиг.1 схематично изображает на виде сбоку зерноуборочный комбайн с разбрасывателем по изобретению,

фиг.2 схематично изображает разбрасыватель на виде снизу,

фиг.3 схематично изображает разбрасыватель на виде сзади,

фиг.4 схематично изображает конструкцию для быстрой регулировки положения зубцов, спиц или лап.

Осуществление изобретения

На фиг.1 схематично показан известный сам по себе и поэтому подробно не описываемый зерноуборочный комбайн 1, который помимо прочих аппаратов содержит выполненное в виде клавишного соломотряса 2 сепарирующее устройство 3 и очистное устройство 4. В задней области сепарирующего устройства 3 под ним на комбайне установлена соломорезка 5, которая может загружаться сходящим с сепарирующего устройства 3 потоком 6 убранной массы, содержащим по существу солому. Соломорезка окружена корпусом 7 с нижним выпускным отверстием 8. В зависимости от исполнения комбайна 1 для соломорезки 5 может быть предусмотрена верхняя поворотная запорная заслонка 9, которая может перекрывать доступ к соломорезке 5 для целей укладки не измельченной соломы 6 в валок. В области выпускного отверстия 8 для соломорезки 5 предназначен разбрасыватель 10 в соответствии с изобретением, который будет подробно описан далее. Не содержащие зерна фракции 11, выходящие из очистного устройства 4 в его задней области, либо поступают непосредственно в разбрасыватель 10, либо при использовании швырялки-вентилятора 13, содержащей один или несколько распределителей 12, они могут подаваться непосредственно в соломорезку 5 или в разбрасыватель 10. Возможен также вариант осуществления, в котором швырялка-вентилятор 13 в обход соломорезки и разбрасывателя 10 разгружает не содержащие зерна фракции 11 из комбайна 1 сбоку.

На фиг.2 разбрасыватель 10 в соответствии с изобретением показан на виде снизу. Разбрасыватель 10 содержит разгрузочный кожух 14 с впускным отверстием 15, обращенным к соломорезке 5. В области впускного отверстия 15 разгрузочный кожух 14 усилен рамной конструкцией 16 со сформированными на ней правым и левым фланцами 17, посредством которых разбрасыватель 10 укреплен на комбайне 1.

В соответствии с изобретением на разгрузочном кожухе установлено множество направляющих элементов 18, которые образуют комбинацию из неподвижных направляющих листов 20-26 и вращающихся швырялок-вентиляторов 19. Согласно изобретению неподвижные направляющие листы 20-26 расположены в средней области 27 разгрузочного кожуха 14, причем наружные направляющие листы, соответственно 20, 23 в левой и правой наружных областях 28, 29 разгрузочного кожуха 14 расположены рядом с соответствующей швырялкой-вентилятором 19. По соображениям наглядности в швырялке-вентиляторе 19 с левой стороны не показана нижняя стенка 30. В представленном примере осуществления расположенный в середине 31 направляющий элемент 26 выполнен таким образом, что поступающая в эту область часть потока 32 убранной массы отклоняется вправо или влево.

Расположенные справа и слева от середины 31 разгрузочного кожуха 14 направляющие листы 20-22; 23-25 скомплектованы в соответствующие пакеты 33, 34 направляющих листов. Для того чтобы обеспечить также и в средней области 27 разгрузочного кожуха 14 возрастающее по интенсивности боковое разбрасывание поступающего в разбрасыватель 10 потока 32 убранной массы, кривизна направляющих листов 20-22; 23-25 каждого пакета 33, 34 направляющих листов увеличивается, начиная от середины 31 разгрузочного кожуха 14, наружу к наружным областям 28, 29 разгрузочного кожуха 14. Кроме того, по меньшей мере, направляющие листы 20-22; 23-25 пакетов 33, 34 направляющих листов в своих передних и задних областях установлены в регулируемых направляющих 35, так что каждый направляющий лист 20-22; 23-25 отдельно или направляющие листы 20-22; 23-25 каждого пакета 33, 34 направляющих листов могут изменять свое положение относительно разгрузочного кожуха 14. При этом соответствующие наружные направляющие листы 20, 23 выполнены таким образом, что каждый из них, по меньшей мере, частично окружает соседнюю швырялку-вентилятор 19, так что транспортируемые швырялками-вентиляторами 19 потоки 32 убранной массы не могут снова выходить из них уже в области разгрузочного кожуха 14. Кроме того, каждый из направляющих листов 20, 23 может быть выполнен состоящим из двух частей, причем первая секция 36 каждого направляющего листа 20, 23 жестко укреплена в разгрузочном кожухе 14, а расположенная на стороне разгрузки вторая секция 37 соединена с первой секцией 36 поворотным шарниром 38 с возможностью относительного шарнирного поворота.

В представленном примере осуществления каждая швырялка-вентилятор 19 содержит фланцевый диск 40, приводимый во вращение в направлении стрелки 39. На фланцевом диске 40 установлены четыре так называемых бегунка 41, на которых, как это будет описано далее, укреплены выполненные в виде зубцов, спиц или лап 43 транспортирующие элементы 42 каждой швырялки-вентилятора. Помимо показанного исполнения зубцов, спиц или лап 43 они могут иметь любую изогнутую или прямую форму.

Как показано на фиг.3, бегунки 41 соединены винтами с приводимым во вращение фланцевым диском 40 и с нижней стенкой 30. В описываемом примере выполнения для каждого бегунка 41 предназначены четыре выполненных в виде обозначенных позицией 43 зубцов, спиц или лап транспортирующих элемента 42, расположенных на расстоянии друг над другом по вертикали. Каждый из зубцов, спиц или лап 43 соединены с соответствующим бегунком 41 с помощью винтового соединения 44, причем во избежание скопления убранной массы каждое винтовое соединение может быть закрыто ограждением 45. При этом в рамках изобретения возможны варианты осуществления, в которых каждая швырялка-вентилятор 19 содержит больше или меньше четырех бегунков 41, а на каждом бегунке 41 предусмотрено больше или меньше четырех зубцов, спиц или лап 43. В показанном примере осуществления швырялки-вентиляторы 19 приводятся посредством общей приводной трансмиссии 46, причем каждая швырялка-вентилятор 19 кинематически соединена с помощью конической зубчатой передачи 47 с приводным валом 48 приводной трансмиссии 46. В рамках изобретения возможны варианты выполнения, в которых каждая швырялка-вентилятор 19 приводится отдельным гидромотором или две швырялки-вентиляторы кинематически соединены друг с другом с помощью перекрестно проходящего клинового ремня.

Кроме того, для достижения оптимального распределения убранной массы на земле и простого регулирования ширины разбрасывания зубцы, спицы или лапы 43 каждой швырялки-вентилятора 19 выполнены регулируемыми по своему положению. Регулировка положения зубцов, спиц или лап с помощью простых конструктивных средств показана на фиг.4. Для направления каждого бегунка 41 на верхнем фланцевом диске 40 каждой швырялки-вентилятора 19 жестко укреплены направляющие цапфы 49. Каждая направляющая цапфа 49, по меньшей мере, частично входит в бегунок 41, который выполнен трубчатым, так что каждый бегунок 41 направляется соответствующей направляющей цапфой 49 с обеспечением свободы его поворота. На своем верхнем конце каждый бегунок 41 проходит через верхний закрывающий лист 50 соответствующей швырялки-вентилятора 19. Противоположный конец каждого бегунка 41 приварен к нижней пластине 51, которая со стороны бегунка снабжена жестко соединенным с ней стопорным пальцем 52. Для того чтобы каждый бегунок 41 мог быть позиционирован в определенном положении в швырялке-вентиляторе 19, в нижней стенке 30 каждой швырялки-вентилятора 19 в области бегунка 41 выполнены сквозные проточки 54, расположенные по окружности 53. Конструктивно простой механизм для изменения положения зубцов, спиц или лап 43 в швырялке-вентиляторе 19 создан за счет того, что для каждого бегунка 41 между верхним листом 50 и фланцевым диском 40 предусмотрена предварительно напряженная пружина 56 сжатия, расположенная между упорным элементом 55 и верхним листом 50 швырялки-вентилятора 19. Возвратное усилие растяжения пружины 56 сжатия действует таким образом, что стопорный палец 52 каждого бегунка 41 затягивается в соответствующую его положению проточку 54 и удерживается в ней. Если положение зубцов, спиц или лап 43 бегунка должно быть изменено, этот бегунок 41 следует вытянуть из швырялки-вентилятора 19 в направлении стрелки 57 против действия пружины 56 сжатия до тех пор, пока соответствующая проточка не освободит стопорный палец 52. На следующем шаге бегунок 41 может быть повернут на направляющей цапфе 49 в положение, соответствующее желаемому новому положению зубцов, спиц или лап. За счет того, что в этом новом положении стопорный палец 52 вновь устанавливают напротив проточки 54 и отпускают бегунок 41, стопорный палец 52 входит в соответствующую проточку 54 под действием возвратного усилия растяжения пружины 56 сжатия. Таким путем можно устанавливать зубцы, спицы или лапы каждого бегунка 41 во множество любых положений в швырялке-вентиляторе 19, причем число возможных положений соответствует числу проточек 54, расположенных на общей окружности 53.