×
27.07.2014
216.012.e472

Результат интеллектуальной деятельности: ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002524272
Дата охранного документа
27.07.2014
Аннотация: Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к вагонам высокоскоростных пассажирских поездов. В железнодорожном вагоне, содержащем тележки (1) с колесными парами (2), раму (3) с элементами сцепки, кузов (5) с закрещенными на нем крыльями (7), обладающими подъемной силой при перемещении в воздушной среде, элементы поддержки крыльев, механизмы управления положением крыльев, каждое крыло выполнено П-образным из листового материала с горизонтально расположенной рабочей частью и вертикально расположенными боковыми частями, имеющим возможность качания на осях, прикрепленных к боковым стенкам кузова. Каждый край рабочей части крыла имеет вогнутого очертания вырез, соответствующий выпуклости крыши кузова. Рабочая часть крыла имеет выпукло-вогнутый участок, выполняющий функцию поперечно расположенного ребра жесткости. Крыло имеет угловые ребра жесткости. Боковая часть крыла снабжена втулкой для установки на ось и шпинделем для присоединения к механизму управления положением крыльев. Изобретение упрощает конструкцию. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к моделированию железнодорожных вагонов высокоскоростного пассажирского поезда.

Известен железнодорожный вагон, содержащий тележки с колесными парами, раму с элементами сцепки, кузов с закрепленными на нем крыльями, обладающими подъемной силой при перемещении в воздушной среде, элементы поддержки крыльев, механизмы управления положением крыльев [1]. Пассажирский поезд с такими вагонами может перемещаться по железнодорожному пути с высокими скоростями, например, 300-600 км/ч, что требует перед его остановками эффективных систем торможения. Изменение скорости движения поезда (0-мах-0) требует корректировки положения крыльев.

Задачей изобретения является оснащение железнодорожного вагона крыльями простой конструкции, обладающими подъемной силой и аэродинамическим торможением.

Технический результат достигается тем, что в железнодорожном вагоне, содержащем тележки с колесными парами, раму с элементами сцепки, кузов с закрепленными на нем крыльями, обладающими подъемной силой при перемещении в воздушной среде, элементы поддержки крыльев, механизмы управления положением крыльев, каждое крыло выполнено в виде П-образной пластины с горизонтально расположенной рабочей частью и вертикально расположенными боковыми частями, имеющей возможность качания на осях, прикрепленных к боковым стенкам кузова. Каждый край рабочей части крыла имеет вогнутого очертания вырез, соответствующий выпуклости крыши кузова. Рабочая часть крыла имеет выпукло-вогнутый участок, выполняющий функцию поперечно расположенного ребра жесткости. Крыло имеет угловые ребра жесткости. Боковая часть крыла снабжена втулкой для установки на ось и шпинделем для присоединения к механизму управления положением крыльев.

На фиг.1 изображен железнодорожный вагон с качающимися крыльями, вид сбоку; на фиг.2 - вид на фиг.1 сверху; на фиг.3 изображено крыло, выполненное в виде П-образной пластины; на фиг.4 показано сечение фиг.3 плоскостью Q; на фиг.5 изображен механизм качания крыльев.

Железнодорожный вагон, например, пассажирского поезда с локомотивом, обеспечивающим высокие скорости (например, 300-600 км/ч) движения по железнодорожному (рельсовому) пути, содержит двухосные тележки 1 с колесными парами 2, раму 3 с элементами 4 сцепки, цельнометаллический кузов 5 с покатой крышей 6, окнами, дверями для входа/выхода пассажиров (фиг.1 и 2). Над крышей кузова расположены крылья 7, обладающие подъемной силой при перемещении в воздушной среде. Каждое крыло (фиг.3) выполнено в виде П-образной пластины, имеющей горизонтально расположенную рабочую часть 8 и вертикально расположенные боковые части 9. Рабочая часть крыла имеет выпукло-вогнутый участок 10, выполняющий функцию поперечно расположенного ребра жесткости. Снизу по периметру выпукло-вогнутого участка может быть прикреплена (приклеена, припаяна, приварена) плоская деталь 11 (фиг.4). Скругленные (заостренные) края 12 рабочей части крыла имеют вогнутого очертания вырезы, соответствующие выпуклости крыши кузова. Для придания крылу прочности на изгиб оно снабжено угловыми ребрами 13 жесткости (фиг.3). Возможно использование угловых ребер жесткости иной конструкции, например, в виде полосы (не показана) из листовой стали, прикрепленной под углом 45° между рабочей и боковой частями крыла. Имеющие треугольную форму боковые части крыла снабжены втулкой 14 для установки (с возможностью свободного качания) на ось 15, прикрепленную снаружи к боковой стенке 16 кузова. Оси выполняют функцию элементов поддержки крыльев. К боковым частям крыльев прикреплены (под прямым углом к поверхности) шпиндели 17 для присоединения к механизму 18 управления положением крыльев, например, механизму, состоящему из пневмоцилиндра 19, стальных звеньев 20 и шатунов 21 (фиг.5). Каждый пневмоцилиндр соединен (трубами, шлангами) с вагонной системой распределения сжатого воздуха (не показана). Возможно использование иного механизма, например, зубчато-реечного с приводом от электродвигателя. Вместо пневмоцилиндра может быть применен гидроцилиндр. Каждое качающееся крыло имеет возможность поворота относительно осевой линии o-y (фиг.1) при движении железнодорожного вагона: в направлении стрелки A на угол γ для создания подъемной силы и на угол (γ+δ) для создания условий аэродинамического торможения; в направлении стрелки B на угол β для создания подъемной силы и на угол (β+α) для создания условий аэродинамического торможения. В зависимости от скорости движения железнодорожного вагона углы β и γ могут составлять 3-5°, а углы (γ+δ) и (β+α) могут составлять 45-50°.

Железнодорожный вагон (фиг.1 и 2) изготавливают следующим образом. Изготавливают раму 3 с элементами 4 сцепки, двухосные тележки 1 с колесными парами 2. На раму устанавливают цельнометаллический кузов 5 с покатой (например, по хорде) крышей 6, окнами и дверями для входа/выхода пассажиров. На боковых стенках 16 кузова неподвижно закрепляют оси 15 и пневмоцилиндры 19 механизмов 18 управления положением крыльев. Оси выполняют функцию элементов поддержки качающихся крыльев. Оси и пневмоцилиндры изготавливают из нержавеющей стали. Каждый пневмоцилиндр присоединяют к вагонной системе распределения (подачи) сжатого воздуха. Из гладкого листового материала, например, нержавеющей стали толщиной листа 1,5-2,0 мм, делают плоскую заготовку с вогнутого очертания вырезами. Края 12 заготовки скругляют. В заготовке методом выдавливания получают выпукло-вогнутый участок 10. На гибочной машине заготовку изгибают, получая крыло 7 (фиг.3) в виде П-образной пластины с угловыми ребрами 13 жесткости между рабочей частью 8 и боковыми частями 9. К рабочей части крыла снизу по периметру выпукло-вогнутого участка прикрепляют гладкую плоскую деталь 11 (фиг.4), изготовленную из нержавеющей стали. К боковой части крыла снизу прикрепляют (приваривают) втулку 14, выше которой устанавливают шпиндель 17. Для снижения массы крыла возможно его изготовление из легких листовых материалов (алюминия, титана). Возможно изготовление крыла из пластмассы. Готовое крыло (крылья) устанавливают (надевают втулки на оси) над крышей кузова с возможностью его свободного качания (влево, вправо) относительно осевой линии o-y. На шпиндель надевают шатун 21, соединенный через звено 20 с пневмоцилиндром (фиг.5). Управление положением (поворотом относительно осевой линии o-y на угол γ или β для создания подъемной сипы) крыльев осуществляют путем подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры. Чем выше скорость движения вагона, тем меньше угол отклонения (поворота) крыла относительно осевой линии o-y, например, при скорости 300 км/ч углы γ и β могут составлять 5°, а при скорости 600 км/ч - 3°.

При движении железнодорожного вагона в направлении стрелок A или B поток встречного воздуха, воздействуя на прикрепленные к кузову крылья, создаст подъемную силу, вследствие чего уменьшается давление колес на железнодорожный (рельсовый) путь. Это повышает ресурс (продолжительность эксплуатации, сохранность полотна) железнодорожного пути, снижает износ колесных пар, уменьшает затраты топлива/электроэнергии локомотивом. Для создания условий аэродинамического торможения вагона (вагонов) крылья отклоняют относительно осевой линии o-y на угол (γ+δ) или (β+α), соответствующий 45-50°. При этом возникает значительное лобовое сопротивление крыльев, опирающихся одним краем рабочей части на крышу кузова, встречному потоку воздуха, что способствует торможению вагона (вагонов). При этом снижается пробег (тормозной путь) вагона до его полной остановки перед очередной железнодорожной станцией, что экономит время: упрощается конструкция крыла.

Источник информации

1. KR 20030084876, 2003.


ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 221-230 из 1 855.
10.05.2013
№216.012.3d64

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 80,5-85,5, доломит 2,0-3,0, олеат натрия 0,2-0,3, кальцинированная сода 0,2-0,3, кварцевый песок 7,0-11,0, пегматит 4,0-6,0. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481283
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d65

Сырьевая смесь для производства керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Технический результат - повышение прочности керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 61,5-63,5; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,2-0,3;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481284
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d66

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 89,6-90,7, уголь 2,0-3,0, кварцевый песок 6,0-8,0, олеат натрия 0,3-0,4. Технический результат - повышение прочности заполнителя,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481285
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d68

Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов

Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов. Технический результат - повышение адгезии заполнителя к цементному камню бетона. В способе изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающем нанесение на поверхность заполнителя слоя смеси на основе минерального...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481287
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d69

Способ производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. В способе производства пористого заполнителя, предусматривающем приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер пористых частиц, выдерживание их в шликере в течение 5-60 мин, последующие сушку и обжиг,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481288
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6a

Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 25,0-30,0, казеиновый клей 0,7-1,3, кварцевый песок 23,8-32,7, пенообразователь ПБ-2000 0,5-1,0, вода 40,0-45,0. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481289
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6c

Дегтебетонная смесь

Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается дегтебетонных смесей, которые могут быть использованы для устройства и ремонта дорог, тротуаров. Дегтебетонная смесь содержит, мас.%: каменноугольный деготь 6,0-8,0; зола ТЭС 84,0-88,0; природный щебень 6,0-8,0....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481291
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6d

Бетонная смесь

Изобретение относится к составу бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности при производстве облегченных бетонных стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей, ограждений. Бетонная смесь содержит,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481292
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6e

Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-29,0; золошлаковый наполнитель 45,0-47,0; крошка вулканизированного полихлоропренового каучука с размером частиц...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481293
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6f

Арболитовая смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит, блоков) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий. Арболитовая смесь...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481294
Дата охранного документа: 10.05.2013
Показаны записи 221-230 из 1 851.
10.05.2013
№216.012.3d66

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 89,6-90,7, уголь 2,0-3,0, кварцевый песок 6,0-8,0, олеат натрия 0,3-0,4. Технический результат - повышение прочности заполнителя,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481285
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d68

Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов

Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов. Технический результат - повышение адгезии заполнителя к цементному камню бетона. В способе изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающем нанесение на поверхность заполнителя слоя смеси на основе минерального...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481287
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d69

Способ производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. В способе производства пористого заполнителя, предусматривающем приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер пористых частиц, выдерживание их в шликере в течение 5-60 мин, последующие сушку и обжиг,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481288
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6a

Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 25,0-30,0, казеиновый клей 0,7-1,3, кварцевый песок 23,8-32,7, пенообразователь ПБ-2000 0,5-1,0, вода 40,0-45,0. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481289
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6c

Дегтебетонная смесь

Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается дегтебетонных смесей, которые могут быть использованы для устройства и ремонта дорог, тротуаров. Дегтебетонная смесь содержит, мас.%: каменноугольный деготь 6,0-8,0; зола ТЭС 84,0-88,0; природный щебень 6,0-8,0....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481291
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6d

Бетонная смесь

Изобретение относится к составу бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности при производстве облегченных бетонных стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей, ограждений. Бетонная смесь содержит,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481292
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6e

Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-29,0; золошлаковый наполнитель 45,0-47,0; крошка вулканизированного полихлоропренового каучука с размером частиц...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481293
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d6f

Арболитовая смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит, блоков) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий. Арболитовая смесь...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481294
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d70

Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включает, мас.%: угольная пыль 10,0-15,0, измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 5,0-7,0, измельченный и просеянный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481295
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d71

Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича содержит, мас.%: фосфогипсовое вяжущее 54-60; песок кварцевый 2,5-4,5; капроновое волокно, нарезанное на отрезки 5-50 мм, 0,5-1;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481296
Дата охранного документа: 10.05.2013
+ добавить свой РИД