Результат интеллектуальной деятельности: ВАЛКОВАЯ ЖАТКА

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к применению валковых жаток при уборке зерновых культур.

Известны валковые жатки, содержащие мотовило, режущий аппарат, установленный за ним валкообразующий транспортер с механизмом привода (AC СССР №722515, Патент РФ №2138150). Однако на известных жатках возникают потери вымолачиваемого зерна, образующегося в процессе аккумулирования валка.

Задачей изобретения является предотвращение потерь опавшего зерна, которое образуется в процессе накопления массы на валкообразующем планчатом транспортере жатки.

Поставленная задача решается установкой на валковой жатке, содержащей режущий аппарат, установленную за ним платформу, на которой установлен валкообразующий транспортер с механизмом привода, устройства для сбора опавшего зерна, содержащего бункер, конусную камеру для соединения бункера с вентилятором, отсеивающее решето с установленным под ним набором воронок, соединенных с бункером с помощью соединительного шланга, причем на бункере установлен шланг пневморазгрузки зерна. Устройство содержит (Фиг.1, Фиг.2): основной брус жатки 1, на котором с помощью крепежных уголков 2 крепится бункер устройства 3, планку отделения порций валка 4, установленную на жатке, валкообразующий планчатый транспортер 5 для перемещения и накопления массы на порционной жатке, отсеивающее решето 6 для очистки зерна от мусора, набор воронок 7 для сбора зерна с соединительным шлангом 8, конусную камеру 9 для соединения бункера с вентилятором, шланг пневморазгрузки зерна 10.

Условно устройство для сбора опавшего зерна можно подразделить на две части: это бункер 3 и решето 6 с набором воронок 7. Бункер 3 для сбора опавшего зерна представляет емкость, соединенную с вентилятором. Принцип его работы заключается в том, что, проходя через решето 6, зерно очищается от мусора и засасывается через воронки 7 и через соединительный шланг 8 поступает в бункер 3 за счет создаваемого в нем разрежения воздуха.

Разрежение в бункере 3 создается с помощью вентилятора. Через конусную камеру 9 воздух отсасывается вентилятором из емкости бункера 3. С помощью соединительного шланга 8 разрежение передается в воронки 7. При переключении вентилятора в режим нагнетания воздуха осуществляется пневматическая разгрузка зерна через шланг пневморазгрузки 10.