Результат интеллектуальной деятельности: СЪЕМНЫЙ РАБОЧИЙ РОЛИК НАКАТНОГО ИНСТРУМЕНТА, РАСПОЛОЖЕННЫЙ В КОРПУСЕ

Изобретение относится к съемному рабочему ролику накатного инструмента, размещенному в корпусе, который расположен на болте между головкой болта и крышкой с возможностью свободного вращения, причем корпус имеет выемку для накатного инструмента, зажим для головки болта и зажим для крышки.

Из описания германского патента DE 843822 известно «устройство для накатного полирования цилиндрических заготовок типа вала». Во время подготовки названного патента упрочняющее накатывание называлось «накатным полированием». В известных с этого момента устройствах каждый рабочий ролик располагается на обеих сторонах, если заготовка имеет достаточно места для размещения рабочих роликов на любой из сторон поверхности для штамповки. В настоящем изобретении рассматривается такой тип размещения рабочих роликов.

В основе изобретения лежит задача размещения рабочего ролика таким образом, чтобы рабочий ролик наряду с приложением больших радиальных сил, а именно для упрочняющего накатывания, одновременно мог бы поглощать значительные силы в направлении подачи, возникающие в процессе упрочняющего накатывания. При этом фиксация рабочего ролика должна быть как можно более простой, без люфта и как можно более экономичной. Кроме того, должна иметься возможность быстрой замены поврежденных рабочих роликов или рабочих роликов различной конструкции.

В качестве решения этой задачи предлагается зажим для головки болта, выполненный как поверхность разъема усеченного конуса и имеющий хомут, размещенный концентрично к оси вращения рабочего ролика, в то время как зажим для крышки выполнен как поверхность разъема кругового цилиндра.

В соответствии с предпочтительным осуществлением зажим для головки болта может быть также выполнен как поверхность разъема кругового цилиндра, в то время как зажим для крышки выполнен как поверхность усеченного конуса и имеет концентрично оси вращения рабочего ролика хомут. Для фиксации головки болта, а также крышки в корпусе предназначены соответственно винты с цилиндрической головкой. Таким образом, достигается требуемая точность и надежность фиксации. Такой тип фиксации также удовлетворяет требованию возможности быстрой замены рабочего ролика.

Подробности изобретения описываются далее с применением примеров исполнения.

На чертежах изображены без соблюдения масштаба:

на фиг.1 - зажим рабочего ролика в корпусе;

на фиг.2 - конструкция зажима для головки болта;

на фиг.3 - конструкция зажима для крышки;

на фиг.4 - вид спереди рабочего ролика;

на фиг.5 - вид сбоку рабочего ролика из фиг.4;

на фиг.6 - вид в плане рабочего ролика из фиг.4.

Рабочий ролик 1 на фиг.1 расположен в корпусе 2 с возможностью свободного вращения. Корпус 2 состоит из двух крышек 3 и 4 корпуса, расположенных параллельно друг другу на расстоянии 5. Расстояние 5 между двумя крышками 3 и 4 корпуса обеспечивает пространство для зажима 6 рабочего ролика 1 в корпусе 2. На фиг.1 представлена головка 7 болта (не изображено), на которой расположен рабочий ролик 1 с возможностью свободного вращения. Головку 7 болта рекомендуется фиксировать с помощью винта 8 с цилиндрической головкой в резьбовом отверстии 9 крышки 4.

На фиг.2 изображен увеличенный вид в перспективе разреза зажима 10, предназначенного для фиксации головки 7 болта в крышке 4. На первом плане можно видеть поверхность 11 разъема в форме усеченного конуса, которая касается поверхности 12 разъема в форме усеченного конуса головки 7 болта. Поверхность 13 разъема в форме усеченного конуса головки 7 болта касается соответствующей поверхности 14 разъема в форме усеченного конуса крышки 4 корпуса. Между поверхностями 11 и 14 разъема в форме усеченного конуса зажима 10 имеется выемка 15, в центр которой упирается резьбовое отверстие 9, предназначенное для фиксации головки 7 болта. На фиг.2 изображен разрез крышки 4 корпуса, расположенный между линиями I-I и II-II на фиг.1.

На фиг.3 изображен аналогичный разрез крышки 3 корпуса 2. Здесь две цилиндрические поверхности 16 и 17 разъема образуют части кругового цилиндра. Выемка 18, аналогичная выемке 15 на фиг.2, расположена между цилиндрическими поверхностями 16 и 17. Так же как и зажим 10, предназначенный для размещения головки 7 болта в крышке 4 корпуса, зажим 19 предназначен для размещения крышки 20 (фиг.5 и 6) в крышке 3 корпуса. В данном случае также имеется резьбовое отверстие 29 для фиксации винта 8 с шестигранной головкой на крышке 3 корпуса. Части 21 и 22 поверхности в форме кругового цилиндра крышки 20 касаются цилиндрических частей 16 и 17 поверхности крышки 3 корпуса.

Крышка 4 корпуса также имеет хомут 23, распложенный концентрично к оси 24 вращения рабочего ролика 1. В сборке поверхность 25 хомута головки 7 болта прилегает к хомуту 23 крышки 4 корпуса.

Винт 26 с шестигранной головкой предназначен для фиксации крышки 20 в крышке 3 корпуса. Форма сечения 27 показанного рабочего ролика 1 зависит от приложения, что неважно для настоящего изобретения. Вместо формы 27 поперечного сечения рабочий ролик 1 может также иметь любую другу форму поперечного сечения, в частности форму тора. В данном случае предпочтительное направление подачи рабочего ролика 1 обозначено стрелкой 28.

Перечень обозначений

1 рабочий ролик

2 корпус

3 крышка корпуса

4 крышка корпуса

5 промежуток

6 отверстие

7 головка болта

8 винт с шестигранной головкой

9 резьбовое отверстие

10 отверстие

11 часть поверхности в форме усеченного конуса

12 часть поверхности в форме усеченного конуса

13 часть поверхности в форме усеченного конуса

14 часть поверхности в форме усеченного конуса

15 выемка

16 цилиндрическая часть поверхности

17 цилиндрическая часть поверхности

18 выемка

19 отверстие

20 крышка

21 часть поверхности в форме кругового цилиндра

22 часть поверхности в форме кругового цилиндра

23 хомут

24 ось вращения

25 поверхность хомута

26 винт с шестигранной головкой

27 форма сечения

28 подача

29 резьбовое отверстие