Результат интеллектуальной деятельности: ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолятор по патенту РФ №2450182, кл. F16F 15/06, содержащий корпус и упругий элемент, взаимодействующий с объектом (прототип).

Недостатком известного устройства является сложность шарнирного элемента и недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.

Технический результат - повышение эффективности пространственной виброизоляции и упрощение конструкции и монтажа.

Это достигается тем, что в тарельчатом виброизоляторе, содержащем основание, корпус, упругий элемент, упругодемпфирующие сетчатые элементы, связанные слоем литьевого полиуретана и взаимодействующие с объектом, на основании посредством слоя литьевого полиуретана закреплены две коаксиально и осесимметрично расположенные направляющие цилиндрические втулки: внешняя и внутренняя, соединенные общим кольцевым днищем, обращенным в сторону основания, а слой литьевого полиуретана охватывает втулки по их боковым цилиндрическим поверхностям, а днище образует с внешней и внутренней втулками кольцевую полость, при этом толщина слоя литьевого полиуретана выбирается в зависимости от амплитуды пространственных колебаний виброизолируемого объекта, а направляющие втулки выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала, например пластиката типа «Агат», при этом осесимметрично и соосно направляющим втулкам, которые образуют кольцевую полость, расположен пакет тарельчатых упругих элементов, состоящий из попарно связанных и последовательно соединенных тарельчатых упругих элементов: верхних и нижних, опирающихся нижними опорными поверхностями в кольцевое днище, выполненное из антифрикционного материала, а верхними опорными поверхностями - в крышку, охватывающую с зазором слой литьевого полиуретана, при этом со стороны открытой части на втулках выполнены кольцевые отбортовки, при этом отбортовка внешней втулки направлена в сторону от ее оси, а отбортовка внутренней втулки направлена в сторону ее оси, а на отбортовках втулок закреплены с зазором относительно внутренней поверхности крышки упругие кольца, выполняющие функции упругих ограничителей подвижных частей виброизолятора, причем между попарно связанными и последовательно соединенными тарельчатыми упругими элементами: верхними и нижними, размещены упругодемпфирующие сетчатые элементы, заключенные внутри тарельчатых упругих элементов, и упругодемпфирующие сетчатые элементы, расположенные в кольцевой полости.

На чертеже представлен фронтальный разрез тарельчатого виброизолятора для технологического оборудования.

Тарельчатый виброизолятор для технологического оборудования содержит основание 1, на котором закреплены посредством слоя литьевого полиуретана 9 две коаксиально и осесимметрично расположенные направляющие цилиндрические втулки: внешняя 3 и внутренняя 4, соединенные общим кольцевым днищем 15, обращенным в сторону основания 1. Слой литьевого полиуретана 9 охватывает втулки 3 и 4 по их боковым цилиндрическим поверхностям, и днище 15, которое образует с внешней 3 и внутренней 4 втулками кольцевую полость 8. Толщина слоя литьевого полиуретана 9 выбирается в зависимости от амплитуды пространственных колебаний виброизолируемого объекта (на чертеже не показано). Внешний слой литьевого полиуретана 9 может иметь любую форму, например прямоугольную или круглую в плане (на виде сверху), в зависимости от конфигурации виброизолируемого объекта и условия размещения виброизоляторов на нем.

Направляющие втулки 3 и 4 могут быть выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим». Осесимметрично и соосно направляющим втулкам 3 и 4, которые образуют кольцевую полость, расположен пакет тарельчатых упругих элементов, состоящий из попарно связанных и последовательно соединенных тарельчатых упругих элементов: верхних 5 и нижних 6, опирающихся нижними опорными поверхностями в кольцевое днище 15, выполненное из антифрикционного материала, а верхними опорными поверхностями - в крышку 2, охватывающую с зазором слой литьевого полиуретана 9. Крышка 2 соединена посредством крепежного элемента 11 с несущим нагрузку резьбовым элементом 10, например болтом, головка которого залита слоем литьевого полиуретана 9, причем расположение головки болта выбирается в зависимости от характера вибрационной нагрузки и может быть как посередине направляющих втулок 3 и 4 (показано на чертеже), так и со смещением к днищу или открытой части втулок.

Со стороны открытой части на втулках 3 и 4 выполнены кольцевые отбортовки 13, при этом отбортовка внешней втулки 3 направлена в сторону от ее оси, а отбортовка внутренней втулки 4 направлена в сторону ее оси. На отбортовках втулок 3 и 4 закреплены с зазором 12 относительно внутренней поверхности крышки 2, упругие кольца 14, выполняющие функции упругих ограничителей подвижных частей виброизолятора.

Между попарно связанными и последовательно соединенными тарельчатыми упругими элементами: верхними 5 и нижними, 6 размещены упругодемпфирующие сетчатые элементы 7; заключенные внутри тарельчатых упругих элементов, и упругодемпфирующие сетчатые элементы, расположенные в кольцевой полости 8 (на чертеже не показано); причем плотность сетчатой структуры упругих сетчатых элементов находится в оптимальном интервале величин 1,2…2,0 г/см³, а материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, при этом диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09…0,15 мм. Упругие сетчатые элементы 7 и 8 могут быть также выполнены: армированными из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном; комбинированными из сетчатого каркаса и крошки твердых вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 0,5…2,0 мм, залитых эластомером, например литьевым полиуретаном.

Тарельчатый виброизолятор для технологического оборудования работает следующим образом.

При колебаниях виброизолируемого объекта попарно связанные и последовательно соединенные тарельчатые упругие элементы: верхние 5 и нижние 6, воспринимают вертикальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие на перекрытия зданий, при этом демпфирование в системе осуществляется как в слоях литьевого полиуретана 9, охватывающего поверхности втулок 3 и 4, так и в упругодемпфирующих сетчатых элементах 7 и 8. Горизонтальные колебания гасятся в слоях литьевого полиуретана 9.