Результат интеллектуальной деятельности: ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ И ВСТРАИВАЕМЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОГО АППАРАТА

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к холодильному аппарату, в особенности к бытовому холодильному аппарату, который содержит камеру для хранения и расположенный в камере для хранения, по меньшей мере, максимально закрытый контейнер, а также к контейнеру для такого холодильного аппарата.

Уровень техники

Воздух, находящийся в камере для хранения холодильного аппарата, во время работы постоянно обезвоживается, соприкасаясь с холодной поверхностью испарителя. Обусловленная этим процессом низкая влажность воздуха в камере для хранения способствует высыханию неупакованных дышащих охлаждаемых продуктов, например свежих овощей, фруктов и т.п. В закрытом контейнере можно поддерживать более высокую влажность воздуха по сравнению с остальной камерой для хранения, благодаря чему охлаждаемые продукты, находящиеся в таком контейнере, высыхают медленнее продуктов, открыто лежащих в камере для хранения. Поэтому такой контейнер обычно называют контейнером или ящиком для овощей.

Содержимое такого контейнера охлаждается, по существу, за счет того, что тепло отводится из контейнера в окружающую камеру для хранения через стенки контейнера. Чтобы обеспечить максимально равномерное распределение температуры во встраиваемом контейнере, целесообразно обеспечить охлаждение, предпочтительно, его верхней стороны, так как воздух, охлажденный у крышки контейнера, направляется вниз и распределяется по контейнеру. Вследствие этого, однако, влага, отдаваемая охлажденным воздухом, оседает преимущественно на крышке и капает с крышки на охлаждаемые продукты. Образовавшиеся в результате увлажненные области охлаждаемых продуктов ухудшают их способность к хранению, создавая хорошие условия для развития гнилостных бактерий и роста плесени.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является разработка встраиваемого контейнера для холодильного аппарата, в котором будет сведено к минимуму увлажнение охлаждаемых продуктов конденсатом.

Под холодильным аппаратом понимается, в особенности, бытовой холодильный аппарат, то есть, холодильный аппарат, использующийся в домашнем хозяйстве, например холодильник или комбинированный холодильно-морозильный аппарат. Холодильный аппарат может быть оснащен системой No Frost, которая предусматривает охлаждение камеры для хранения холодным воздухом, поступающим в камеру для хранения из камеры испарителя.

Задача решена тем, что у встраиваемого контейнера для холодильного аппарата, в особенности бытового холодильного аппарата, который содержит открытый с верхней стороны лоток и накрывающую верхнюю сторону лотка крышку, нижняя поверхность крышки, по меньшей мере, на большей части своей площади выполнена наклонной. Наклон приводит к тому, что капли воды, оседающие на поверхности крышки, перемещаются под уклон к наиболее глубоко опущенной области поверхности, после чего срываются или стекают с нее. Благодаря тому, что охлаждаемые продукты находятся в стороне от этих влажных мест, их можно защитить от увлажнения конденсатом. Как следствие, можно улучшить способность охлаждаемых продуктов к хранению.

Чтобы удержать в разумных пределах пространство, занимаемое крышкой, уклон не должен быть слишком большим. Тем важнее становится собственная жесткость крышки, которая не позволит уклону исчезнуть или даже изменить направление вследствие деформации крышки, результатом чего могло бы стать попадание конденсата в непредусмотренные для этого места. Для придания крышке жесткости целесообразен вариант, в котором наклонная поверхность искривлена, по меньшей мере, в одном направлении, предпочтительно, даже в двух направлениях, то есть, искривлена наподобие цилиндра, а предпочтительно даже сферы.

Для точной локализации мест, в которых возможно отекание воды, нижний край наклонной поверхности, предпочтительно, выполнен в форме кромки для стекания.

Если такая кромка для стекания выполнена в виде выступающего из крышки ребра, то она будет также выполнять функцию усиления крышки.

Предпочтительно, кромка для отекания отделяет наклонную поверхность от опорной поверхности крышки, прилегающей к лотку. Благодаря этому, во-первых, предотвращается вытекание конденсата наружу через область между лотком и крышкой, а во-вторых, предотвращается отекание конденсата вниз по стенкам лотка. Вместо этого капли конденсата остаются висеть на кромке для стекания до тех пор, пока не достигнут критической величины, необходимой для срывания. После этого капли падают вниз. Так как в результате конденсат остается в контейнере, он может повторно испаряться, поддерживая, тем самым, влажность воздуха в контейнере. Это, в свою очередь, уменьшает высыхание охлаждаемых продуктов в контейнере.

Если лоток содержит пластину днища и окружающие пластину днища стенки, то кромка для стекания при закрытой крышке будет располагаться, предпочтительно, над пластиной днища. Тем самым гарантируется, что стекающая вода не сможет оставаться висеть на стенках, но будет падать непосредственно на днище.

Целесообразно, пластина днища содержит, по меньшей мере, одну приподнятую область и один желобок, расположенный между приподнятой областью и, по меньшей мере, одной из стенок. Такой желобок улучшает стабильность формы лотка. Если, кроме того, кромка для стекания при закрытой крышке будет располагаться над желобком, то стекающий конденсат будет гарантированно попадать непосредственно в желобок и, тем самым, удерживаться вдали от охлаждаемых продуктов, лежащих на приподнятой области пластины днища.

Предпочтительно, такой желобок проложен по периметру вокруг, по меньшей мере, одной приподнятой области.

Кромка для стекания должна располагаться над линией, которая соединяет противоположные кромки крышки, прилегающие к лотку. Это позволит, в особенности, выдвигать лоток встраиваемого контейнера из холодильного аппарата, чтобы получить доступ к его содержимому, не приподнимая крышку.

Изобретение относится также к холодильному аппарату со встраиваемым контейнером описанного выше типа.

Чтобы обеспечить дозированный воздухообмен между внутренним пространством контейнера и окружающей его камерой для хранения, крышка встраиваемого контейнера в холодильном аппарате может перемещаться по поднимающейся траектории между двумя крайними, т.е. упорными положениями, в особенности, закрытым и широко открытым крайним положениями.

Целесообразно, кромка для стекания расположена на крышке таким образом, чтобы она находилась над лотком в любом из крайних положений.

Кроме того, для облегчения выдвижения лотка без крышки целесообразно сделать заднюю стенку лотка ниже передней стенки лотка.

Краткое описание чертежей

Прочие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания вариантов исполнения с учетом прилагаемых фигур, на которых изображено:

Фигура 1: схематичный разрез встраиваемого контейнера, описываемого изобретением, с лотком и крышкой, подвешенной на полке холодильного аппарата.

Фигура 2: перспективный вид крышки.

Фигура 3: перспективный вид крышки согласно другому варианту исполнения.

Фигура 4: схематичный разрез холодильного аппарата, оснащенного встраиваемым контейнером, показанным на фиг.1 и 2.

Осуществление изобретения

Встраиваемый контейнер, схематичный разрез которого показан на фигуре 1, содержит лоток 1 и крышку 2. Каждая из этих деталей изготовлена методом литья под давлением из пластмассы как единое целое. Предпочтительно, пластмасса обладает прозрачностью стекла, благодаря чему пользователь может видеть содержимое контейнера, не открывая его.

Лоток 1 имеет, по существу, форму прямоугольного параллелепипеда с открытой верхней стороной, причем, разумеется, эта верхняя сторона имеет небольшой наклон от передней стенки 3 лотка к задней стенке 4 лотка. На верхних кромках передней стенки 3 и задней стенки 4 сформированы горизонтальные перемычки 5, которые служат, с одной стороны, для придания жесткости, а с другой стороны, для создания опоры для крышки 2. Соответствующая перемычка может быть также предусмотрена на верхних кромках боковых стенок 9 лотка 1.

Пластина 6 днища лотка 1 содержит приподнятую центральную область 7 и желобок 8, который проходит вокруг центральной области 7 и отделяет ее от передней стенки 3 и задней стенки 4, а также боковых стенок 9 лотка 1. Центральная область 7 имеет неровную поверхность, в данном случае в форме параллельных ребер 10 и канавок 11. Это позволяет предотвратить соприкосновение всей площади охлаждаемых продуктов, не показанных на фигуре и уложенных в лоток 1, с днищем 6 и обеспечить обдувание охлаждаемых продуктов, в том числе с нижней стороны.

Канавки 11 также расположены несколько выше окружающего желобка 8. Они могут быть наклонены к боковым стенкам 9, чтобы вода, которая может стекать с охлаждаемых продуктов, не накапливалась в канавках 11, а стекала в желобок 8.

Крышка 2 на фигуре 1 показана в двух положениях. Пунктиром показано закрытое положение, в котором крышка прилегает к перемычкам 5 на верхних кромках лотка 1, а сплошными линиями - открытое положение, в котором крышка приподнята с лотка 1. Центральная область 13 крышки 2 выгнута в виде пологого купола как в плоскости сечения фигуры 1, так и в перпендикулярной ей плоскости. Плоская кромочная полоса 12, которая окружает центральную область 13 по периметру и в закрытом положении соприкасается с перемычками 5 лотка 1, занимает лишь малую часть площади крышки 1. Плоские ребра 14, 15 проходят на небольшом расстоянии от кромочной полосы 12 и, по существу, параллельно ей по нижней стороне центральной области 13. Эти ребра образуют, как показано, в особенности на перспективном виде крышки (фигура 2), закрытую четырехугольную рамку. Конденсат, оседающий в середине 16 центральной области, окруженной этой рамкой, перемещается, следуя уклону нижней стороны крышки, к кромке. При этом конденсат попадает на ребра 14 или 15. Ребра 15, параллельные боковым стенкам 9, наклонены к задней стенке 4, как и верхние кромки боковых стенок 9. Поэтому капли конденсата, попадающие на одно из ребер 15, склонны к перемещению назад до соприкосновения с ребром 14, расположенным рядом с задней стенкой. Капли падают с этого ребра, когда достигают критической величины.

Ширина желобка 8 выбрана таким образом, чтобы заднее ребро 14 располагалось над желобком 8, по меньшей мере, при закрытой крышке 2. В результате вода, капающая вниз с этого ребра 14, падает непосредственно в желобок 8. Ширина желобка 8 в области рядом с задней стенкой 4 может быть настолько большой, чтобы заднее ребро 14 располагалось над желобком 8 даже при открытой крышке 2. Впрочем, это не является обязательным требованием (см. фиг.1), так как при открытой крышке влажный воздух может выходить из контейнера вместо того, чтобы конденсироваться на крышке 2. Поэтому снижается риск образования капель воды на ребре 14 и их падения в центральную область 7 днища 6.

Как показано на фиг.2, в двух передних углах верхней стороны крышки 2 имеется два выступа 17 с выступающими вбок цапфами 18. В двух задних углах верхней стороны крышки 2 имеется два крюка 19, каждый из которых переходит в язычок 20 с нижней стороной, которая имеет прямолинейный уклон в направлении назад. Цапфы 18 в положении, в котором они установлены в холодильный аппарат, входят в прорези, выполненные под углом в планках 21. Эти планки расположены на нижней стороне пластины 22 (см. фиг.1), установленной над контейнером. В планках 23, расположенных на задней кромке пластины 22, выполнены отверстия 24, в каждое из которых входит соответствующий язычок 20. Цапфы 18 и язычки 20 позволяют крышке 2 перемещаться между закрытым и широко открытым положением по траектории, поднимающейся вперед под углом.

На фиг.3 представлен вид отличающегося варианта исполнения крышки 2, который аналогичен фигуре 2. На задней кромке крышки 2 сформирован плоский вырез 25, который может служить, например, для установки на канал холодного воздуха, который проходит в вертикальном направлении по задней стенке холодильного аппарата, в который установлен контейнер. Согласно этому варианту исполнения соответствующий вырез может быть предусмотрен и в задней стенке лотка. Такая форма задней стенки затрудняет помещение крупных охлаждаемых предметов в углы лотка по обе стороны от выреза 25, благодаря чему конденсат, который благодаря наличию уклона крышки собирается преимущественно на этом заднем ребре 14, с высокой вероятностью сможет свободно капать на дно лотка, не соприкасаясь с охлаждаемыми продуктами.

На фиг.4 представлен схематичный разрез холодильного аппарата, который оснащен встраиваемым контейнером описанного выше типа. Корпус 30 и дверь 31 ограничивают камеру 32 для хранения, в нижней части которой пластина 22 отделяет отсек для встраиваемого контейнера. Камера 33 испарителя находится под крышкой корпуса 30 и содержит испаритель 34 и вентилятор 35. Вентилятор всасывает воздух из камеры 32 для хранения через отверстия 36, выполненные в ограничивающей камеру 33 испарителя оболочке 37, и после охлаждения на испарителе 34 выталкивает воздух в распределительный канал 38, который спускается вниз по задней стенке корпуса 30. Распределительный канал 38 имеет выпускные отверстия 39, 40, которые выходят в камеру 32 для хранения на различной высоте. Самое нижнее выпускное отверстие 40 выходит в отсек встраиваемого контейнера под пластиной 22. Когда крышка 2 находится в закрытом положении (которое снова показано пунктиром), холодный воздух, выходящий из выпускного отверстия 40, проходит, преимущественно, по каналу 41 между пластиной 22 и крышкой 2, охлаждая содержимое контейнера через крышку 2. При открытой крышке 2 холодный воздух, по меньшей мере, частично проходит между лотком 1 и крышкой 2, в результате чего из контейнера выводится избыточная влажность и при необходимости осушается нижняя сторона крышки 2.

Изобретение может применяться не только в холодильном аппарате с системой No Frost, показанном на фигуре 4. Без каких-либо дополнительных затрат можно выполнить холодильник с холодной стенкой таким образом, чтобы поток холодного воздуха, вызванный охлаждением на испарителе, по меньшей мере, частично проходил над крышкой встраиваемого контейнера или, если крышка может переставляться по высоте, между лотком и крышкой встраиваемого контейнера.