Результат интеллектуальной деятельности: ДИФФУЗОР ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ГРАДИРНИ

Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к конструкции диффузора вентиляторной градирни, и может быть использовано на предприятиях химической и энергетической промышленности для охлаждения оборотной воды.

Известен диффузор вентиляторной градирни, содержащий выполненный в виде конфузорно-диффузорной обечайки из стекломатериала корпус, на наружной поверхности которого выполнены пересекающиеся ребра жесткости (см. патент US №3780999, Кл. B01F 3/04, 25.12.1973).

Выполнение диффузора вентиляторной градирни из армированного стекломатериалом синтетического материала с ребрами жесткости на наружной поверхности диффузора позволило снизить вес конструкции диффузора при сохранении жесткости конструкции. Однако выполнение ребер жесткости V-образной формы в ряде случаев не позволяет добиться требуемой жесткости конструкции диффузора, что приводит к необходимости увеличения толщины стенок обечайки и увеличению веса конструкции диффузора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является диффузор вентиляторной градирни, содержащий корпус, выполненный в виде обечайки из стекломатериала, на наружной поверхности которого выполнены пересекающиеся ребра жесткости, а в диффузоре установлено лопаточное колесо, вал которого соединен с приводом вращения лопаточного колеса, пересекающиеся ребра жесткости выполнены пустотелыми с трапецеидальным поперечным сечением и расположены вертикально и горизонтально с образованием между ними ячеек, причем обечайка выполнена в виде тела вращения с выходным диффузорным участком, плавно сопряженным со стороны входа в него с цилиндрическим участком обечайки, диффузорный участок обечайки выполнен коническим, а образующая конической поверхности плавно сопряжена посредством дуги окружности с образующей цилиндрического участка обечайки (см. патент RU №2350868, кл. F28C 1/00, 27.03.2009).

Выполнение по существу монолитного диффузора вентиляторной градирни из армированного стекломатериалом синтетического материала с ребрами жесткости на наружной поверхности диффузора приводило к практически ручному его изготовлению на месте сборки градирни, что усложняло и удлиняло процесс сборки градирни на месте ее установки и снижало качество ее изготовления.

Задачей настоящего изобретения является повышения заводской готовности изготовления частей диффузора вентиляторной градирни.

Техническим результатом, достигаемым от реализации изобретения, является снижение трудозатрат при сборке диффузора вентиляторной градирни на месте установки градирни и повышение качества ее изготовления, а также повышение ее ремонтопригодности путем обеспечения возможности быстрой замены поврежденной части диффузора вентиляторной градирни в случае необходимости.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что диффузор вентиляторной градирни содержит корпус, выполненный в виде обечайки из стекломатериала, на наружной поверхности которого выполнены пересекающиеся ребра жесткости, а в диффузоре установлено лопаточное колесо, вал которого соединен с приводом вращения лопаточного колеса, пересекающиеся ребра жесткости выполнены пустотелыми с трапецеидальным поперечным сечением и расположены вертикально и горизонтально с образованием между ними ячеек, причем обечайка выполнена в виде тела вращения с выходным диффузорным участком, плавно сопряженным со стороны входа в него с цилиндрическим участком обечайки, диффузорный участок обечайки выполнен коническим, а образующая конической поверхности плавно сопряжена посредством дуги окружности с образующей цилиндрического участка обечайки, корпус обечайки выполнен составным из соединенных между собой вертикальных секций, при этом нижняя часть каждой секции, образующая после сборки цилиндрический участок обечайки выполнена с двумя горизонтальными рядами ячеек, верхний из которых выполнен с квадратными ячейками, а нижний с прямоугольными ячейками и верхняя часть каждой секции, образующая после сборки диффузорный участок обечайки выполнена с одним горизонтальным рядом расширяющихся снизу вверх ячеек трапециидальной формы.

В ходе исследования было выявлено, что выполнение корпуса обечайки составным из соединенных между собой вертикальных секций в сочетании с тем, что нижняя часть каждой секции, образующая после сборки цилиндрический участок обечайки выполнена с двумя горизонтальными рядами ячеек, верхний из которых выполнен с квадратными ячейками, а нижний с прямоугольными ячейками и верхняя часть каждой секции, образующая после сборки диффузорный участок обечайки выполнена с одним горизонтальным рядом расширяющихся снизу вверх ячеек трапециидальной формы позволило создать равнопрочные по конструкции части диффузора вентиляторной градирни полной заводской готовности, из которых на месте установки градирни быстро собирается диффузор вентиляторной градирни, а при необходимости быстро и сравнительно легко заменяется вышедшая из строя часть диффузора вентиляторной градирни.

На фиг.1 представлен вид сбоку на диффузор вентиляторной градирни.

На фиг.2 представлен вид сверху на диффузор вентиляторной градирни.

На фиг.3 представлен вид сбоку на вертикальную секцию диффузора вентиляторной градирни.

На фиг.4 представлен поперечный разрез А-А ребра жесткости на фиг.3.

Диффузор вентиляторной градирни содержит корпус, выполненный в виде обечайки 1 из стекломатериала, на наружной поверхности которого выполнены пересекающиеся ребра жесткости 2, а в диффузоре установлено лопаточное колесо 3, вал 4 которого соединен с приводом вращения (не показан на чертежах) лопаточного колеса 3. Пересекающиеся ребра жесткости 2 выполнены пустотелыми с трапецеидальным поперечным сечением и расположены вертикально и горизонтально с образованием между ними ячеек 5. Обечайка 1 выполнена в виде тела вращения с выходным диффузорным участком 6, плавно сопряженным со стороны входа в него с цилиндрическим участком 7 обечайки 1. Диффузорный участок 6 обечайки 1 выполнен коническим, а образующая конической поверхности плавно сопряжена посредством дуги окружности с образующей цилиндрического участка 7 обечайки 1. Корпус обечайки 1 выполнен составным из соединенных между собой вертикальных секций 8, при этом нижняя часть каждой секции 8, образующая после сборки цилиндрический участок 7 обечайки 1 выполнена с двумя горизонтальными рядами ячеек 5, верхний из которых выполнен с квадратными ячейками 5, а нижний с прямоугольными ячейками 5 и верхняя часть каждой секции 8, образующая после сборки диффузорный участок 6 обечайки 1 выполнена с одним горизонтальным рядом расширяющихся снизу вверх ячеек 5 трапециидальной формы.

Диффузор вентиляторной градирни устанавливают сверху на корпусе (не показан на чертежах) градирни. В диффузоре устанавливают лопаточное колесо 3 вентилятора. Вентилятор осуществляет подсос воздуха через выполненные в нижней части корпуса градирни окна. Вода, контактируя с созданным вентилятором потоком воздуха, охлаждается, нагревая при этом воздух. Нагретый воздух вентилятором через обечайку 1 диффузора выбрасывается в атмосферу.

Настоящее изобретение может быть использовано в вентиляторных градирнях для охлаждения воды в водооборотных системах промышленных предприятий при непосредственном контакте охлаждаемой воды и охлаждающего ее воздуха.