×
27.02.2014
216.012.a4a5

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЗОРВАННОГО ПРОДУКТА ИЗ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА СОРГО

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002507864
Дата охранного документа
27.02.2014
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к комбикормовой промышленности. Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна сорго включает замачивание зерна в воде при температуре 18-20°С в течение 29 часов до достижения зерном влажности 35-37% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 11-13 кВт/м в течение 2,0-2,5 мин до влажности 28-30%. После чего обрабатывают зерно ИК-лучами при той же длине волны и плотности лучистого потока 20-22 кВт/м в течение 90-100 с до достижения им температуры 170-180°С. Полученный продукт обладает высокой кормовой и биологической ценностью, лучше усваивается организмом животных. 5 пр.
Основные результаты: Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна сорго, включающий замачивание зерна, сушку зерна ИК-лучами, обработку его ИК-лучами, отличающийся тем, что замачивание зерна в воде осуществляют при температуре 18-20°С в течение 29 часов до достижения зерном влажности 35-37%, сушку зерна ИК-лучами проводят при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 11-13 кВт/м в течение 2,0-2,5 мин до влажности 28-30%, обработку зерна ИК-лучами осуществляют при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 20-22 кВт/м в течение 90-100 с до достижения зерном температуры 170-180°С.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и, в частности, предназначено для производства нового кормового продукта из фуражного зерна сорго.

Известен способ обработки зерна поджариванием, заключающийся в предварительном пропаривании его в шнековом пропаривателе до влажности 20-25% и последующем обжаривании в тонком слое (в одно зерно) в течение от 2 до 20 минут при высокой температуре от 150 до 250°С [1].

Недостатком данного способа является низкое качество готового продукта, а также невысокая технологичность процесса.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства готового продукта, состоящий в следующем: зерно из бункера равномерно подается на транспортер, над которым установлен целый ряд горелок, в которых сжигается пропановый газ и поддерживается высокая температура. Нагретые до высоких температур горелки испускают инфракрасные лучи с длиной волны от 2 до 6 мкм. В результате облучения происходит быстрый внутренний нагрев зерна и повышается давление водяных паров, внутренняя влага в зерне как бы «закипает». Зерно размягчается, раздувается и трескается. Далее оно направляется в сушильную установку, а затем в охладитель, после чего на упаковку и хранение [2].

Недостатками данного способа являются: 1) низкое качество готового продукта, что обусловлено обработкой зерна в сухом состоянии, в результате чего происходит недостаточная деструкция структуры зерна; 2) пониженная биологическая ценность готового продукта, обусловленная тем, что данный способ обработки не приводит к снижению активности ингибиторов трипсина зерна, являющихся серьезным антипитательным фактором как кормового, так и продовольственного зерна; 3) высокая длина волны ИК-лучей, не позволяющая лучистому потоку проникать внутрь зерна.

Задачей изобретения является улучшение качества и повышение биологической ценности готового продукта.

Поставленная задача достигается тем, что при производстве кормового продукта, включающем замачивание зерна сорго, его сушку и обработку ИК-лучами, отличием является то, что замачивание зерна в воде при температуре 18-20°С проводят в течение 29 часов до конечной влажности 35-37%, сушку зерна ИК-лучами осуществляют при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 11-13 кВт/м2 в течение 2,0-2,5 мин до влажности 28-30%, обработку зерна ИК-лучами проводят при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 20-22 кВт/м2 в течение 90-100 с до достижения зерном температуры 170-180°С.

Технический результат состоит в получении готового продукта, обладающего высокой кормовой и биологической ценностью; полученный продукт имеет улучшенное качество и лучше усваивается организмом животных.

Замачивание зерна в воде осуществляется воздушно-водяным способом, включающим смену воды, промывку зерна, аэрирование воздухом, подавление микрофлоры путем добавления хлорной извести. Замачивание в воде необходимо как для протекания в дальнейшем при ИК-обработке деструктивных процессов (клейстеризации и декстринизации крахмала) в зерне, так и для инактивации ингибиторов трипсина. При замачивании зерно наклевывается и происходит глубокая перестройка всего ферментного комплекса, сопровождающаяся полной инактивацией ингибиторов протеиназ. Кроме того, влажное зерно становится более пластичным.

Температура замачивания 18-20°С обусловлена хорошим впитыванием воды зернами сорго. При температуре менее 18°С зерно дольше впитывает воду. При температуре более 20°С требуются дополнительные затраты на подогрев воды, а также очень сильно развивается микрофлора на зерне.

Замачивание в течение 29 часов обеспечивает достижение зерном влажности 35-37%, а также инактивацию ингибиторов трипсина. При замачивании зерна менее 29 часов оно не достигает необходимой влажности 35%, ингибиторы трипсина частично сохраняют свою активность. При замачивании зерна более 29 часов оно переувлажняется и может начать прорастать.

Сушка зерна после его замачивания необходима для предотвращения слеживания зерна с высокой влажностью, а также для более равномерного размещения увлажненного зерна на ленте транспортера перед интенсивным ИК-нагревом, что в свою очередь предотвращает появление обгоревших зерен сорго.

Сушка зерна осуществляется ИК-лучами. При медленном ИК-нагреве зерна происходит его постепенная сушка. Влага, содержащаяся в зерне, удаляется из него, не нарушая структуры зерна. Скорость нагрева зависит от плотности падающего потока ИК-излучения; чем больше плотность падающего потока, тем выше скорость нагрева зерна.

Сушка зерна сорго происходит при длине волны ИК-лучей 0,9-1,1 мкм и плотности падающего потока 11-13 кВт/м2 в течение 2,0-2,5 мин. В результате влажность зерна уменьшается до 28-30%. Зерно при этом нагревается до температуры 45-50°С.

При ИК-излучении с длиной волны менее 0,9 мкм и плотности лучистого потока менее 11 кВт/м2 происходит очень слабый нагрев зерна, что существенно удлиняет процесс сушки во времени. При ИК-облучении с длиной волны более 1,1 мкм и плотности лучистого потока более 13 кВт/м2 происходит обугливание отдельных зерен.

Время обработки зерна 2,0-2,5 мин обусловлено необходимостью испарения воды из зерна и его нагрева до температуры сушки 45-50°С. При обработке зерна в течение менее 2,0 мин его сушки не происходит, а при обработке зерна в течение более 2,5 мин оно начинает перегреваться и чрезмерно поджариваться.

При температуре сушки зерна более 50°С происходит нецелесообразное увеличение энергозатрат и начинается процесс поджаривания отдельных зерен. При температуре менее 45°С сушка зерна протекает очень медленно.

Конечная влажность после сушки 28-30% обеспечивает то количество воды в зерне, которое необходимо для участия в процессе «взрывания» зерен, а также для разрушения структуры зерна сорго при дальнейшей ИК-обработке. Если конечная влажность составляет менее 28%, то деструктивные процессы в зерне протекают менее интенсивно и качество готового продукта получается невысоким. При влажности более 30% зерно слеживается и может прорасти, кроме того значительно возрастают энергозатраты, связанные с ИК-обработкой.

Использование для тепловой обработки зерна сорго коротковолнового диапазона ИК-излучения 0,9-1,1 мкм соответствует максимальному поглощению энергии молекулами воды и гидроксильной группой -ОН, использование плотности лучистого потока 20-22 кВт/м2 позволяет прогреть зерно одновременно по всему объему. Вследствие этого интенсивно прогревается находящаяся в зерне влага, увеличивается внутреннее давление паровоздушной среды в зерне, приводящее к его «взрыванию». «Взрывание» зерна сорго происходит только в том случае, если влажность зерна более 27%.

При ИК-излучении с длиной волны менее 0,9 мкм происходит значительное разрушение ферментов и витаминов, что резко снижает питательную ценность продукта. При плотности лучистого потока менее 20 кВт/м2 влага в зерне прогревается недостаточно. При использовании лучистого потока с длиной волны более 1,1 мкм большая часть лучистого потока поглощается поверхностными слоями зерна, что приводит к их значительному перегреву и, как следствие, к обугливанию, но при этом внутренняя часть зерна прогревается незначительно. При плотности лучистого потока более 22 кВт/м2 зерно подгорает.

Нагрев зерна до температуры 170-180°С необходим для испарения части связанной влаги и вызывает соответствующие разрушения структуры зерна и крахмальных гранул, деструкцию крахмала до 14-16% с образованием легкоусвояемых продуктов - декстринов, увеличение содержания водорастворимых веществ в зерне до 18-20%. При этом влажность зерна снижается до 12-13%. Зерно приобретает пористую структуру.

При обработке зерна до температуры менее 170°С происходит недостаточная декстринизация крахмала, незначительно увеличивается количество водорастворимых веществ, следовательно продукт имеет низкое качество. При обработке ИК-лучами зерна до температуры более 180°С происходит его обгорание.

Время обработки зерна 90-100 с обусловлено необходимостью его нагрева до заданной температуры. При обработке зерна в течение менее 90 с в нем не происходит необходимых биохимических изменений. При обработке зерна в течение более 100 с происходит его обгорание.

Способ осуществляется следующим образом:

Зерно сорго влажностью 12-14% замачивают в воде с температурой 18-20°С в течение 29 часов до конечной влажности 35-37%, сушат ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 11-13 кВт/м2 в течение 2,0-2,5 мин до влажности 28-30%, подвергают нагреву ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 20-22 кВт/м2 в течение 90-100 с. При этом температура внутри зерна сорго достигает 170-180°С, а влажность зерна снижается до 12-13%. Зерна «взрываются», увеличиваясь в размерах.

Пример 1. Зерно сорго влажностью 12% замачивают 29 часов при температуре воды 18°С до влажности 35%, сушат ИК-лучами при длине волны 0,9 мкм и плотности лучистого потока 11 кВт/м2 в течение 2,0 мин до влажности 30%, подвергают ИК-обработке при длине волны 0,9 мкм и плотности лучистого потока 20 кВт/м2 в течение 90 с. Температура внутри зерна достигает 170°С.

Насыпная масса продукта составляет 170 г/л, количество декстринов - 14,0%, содержание водорастворимых веществ - 18,0%. Происходит инактивация ингибиторов трипсина.

Пример 2. Зерно сорго влажностью 13% замачивают 29 часов при температуре воды 19°С до влажности 36%, сушат ИК-лучами при длине волны 1,0 мкм и плотности лучистого потока 12 кВт/м2 в течение 2,2 мин до влажности 29%, подвергают ИК-обработке при длине волны 1,0 мкм и плотности лучистого потока 21 кВт/м2 в течение 95 с. Температура внутри зерна достигает 175°С.

Насыпная масса продукта составляет 160 г/л, количество декстринов - 15,0%, содержание водорастворимых веществ - 18,8%. Происходит инактивация ингибиторов трипсина.

Пример 3. Зерно сорго влажностью 14% замачивают 29 часов при температуре воды 20°С до влажности 37%, сушат ИК-лучами при длине волны 1,1 мкм и плотности лучистого потока 13 кВт/м2 в течение 2,5 мин до влажности 28%, подвергают ИК-обработке при длине волны 1,1 мкм и плотности лучистого потока 22 кВт/м2 в течение 100 с. Температура внутри зерна достигает 180°С.

Насыпная масса продукта составляет 155 г/л, количество декстринов - 16,0%, содержание водорастворимых веществ - 20,0%. Происходит инактивация ингибиторов трипсина.

Для доказательства оптимальности предложенных в формуле изобретения параметров проведены дополнительные исследования с использованием запредельных значений.

Пример 4. Зерно сорго влажностью 11% замачивают 28 часов при температуре воды 17°С до влажности 34%, сушат ИК-лучами при длине волны 0,8 мкм и плотности лучистого потока 10 кВт/м2 в течение 1,8 мин до влажности 31%, подвергают ИК-обработке при длине волны 0,8 мкм и плотности лучистого потока 19 кВт/м2 в течение 85 с. Температура внутри зерна достигает 165°С.

Насыпная масса продукта составляет 190 г/л, количество декстринов - 13,0%, содержание водорастворимых веществ - 17,5%. Происходит инактивация ингибиторов трипсина.

Пример 5. Зерно сорго влажностью 15% замачивают 30 час при температуре воды 21°С до влажности 38%, сушат ИК-лучами при длине волны 1,2 мкм и плотности лучистого потока 14 кВт/м2 в течение 2,6 мин до влажности 27%, подвергают ИК-обработке при длине волны 1,2 мкм и плотности лучистого потока 23 кВт/м2 в течение 105 с. Температура внутри зерна достигает 185°С.

Насыпная масса продукта составляет 170 г/л, количество декстринов - 17,0%, содержание водорастворимых веществ - 20,6%. Происходит инактивация ингибиторов трипсина.

Таким образом, при использовании режимных параметров по примеру 4 уменьшается количество декстринов, водорастворимых веществ, в то же время реализация способа по примеру 5 позволяет повысить количество декстринов и водорастворимых веществ, однако при этом происходит обгорание зерна. Как в примере 4, так и в примере 5 происходит инактивация ингибиторов трипсина.

Следовательно, использование изобретения, по сравнению с прототипом, позволяет повысить пищевую ценность готового продукта из фуражного зерна сорго за счет уменьшения длины волны ИК-лучей с 2-6 мкм до 0,9-1,1 мкм, уменьшения насыпной массы до 28%, увеличения количества декстринов с 1,5-2,0% до 14-16%, увеличения содержания водорастворимых веществ до 18-20%. В результате готовый продукт лучше усваивается. Кроме того, изобретение позволяет полностью инактивировать ингибиторы трипсина зерна сорго, тем самым готовый к употреблению продукт становится биологически более полноценным.

Источники информации

1. Орлов А.И., Лисицина Н.В. и др. Влияние тепловой обработки поджариванием на физические и технологические свойства зерна. Труды ВНИИКП. 1976. Вып.II. - с.9-15.

2. Sebestyen E. "Mikronisieren" - eine neue Vorbereitungsmethode für Getreide und ölhaltige Saaten fur die Futtermittelindustrie. - "Mühle und Mischfuttertechnik", 1973, v.110, N 36, s.565-566.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 42.
20.01.2014
№216.012.966b

Способ производства хлопьев из зерна кормовых бобов

Изобретение относится к комбикормовой промышленности. Способ производства хлопьев из зерна кормовых бобов включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 34 часов до достижения зерном влажности 38-40%, сушку зерна ИК-лучами. Указанную сушку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504206
Дата охранного документа: 20.01.2014
20.01.2014
№216.012.966c

Способ производства хлопьев из зерна вики

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и предназначено для производства кормового продукта из зерна вики в виде хлопьев. Способ производства хлопьев из зерна вики включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна, сушку зерна ИК-лучами, обработку его ИК-лучами с последующим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504207
Дата охранного документа: 20.01.2014
20.01.2014
№216.012.966d

Способ производства хлопьев из фуражного зерна ячменя

Изобретение относится к комбикормовой промышленности. Способ производства хлопьев из фуражного зерна ячменя включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 33 часов до достижения зерном влажности 38-40%, сушку зерна ИК-лучами. Указанную сушку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504208
Дата охранного документа: 20.01.2014
20.01.2014
№216.012.966e

Способ производства хлопьев из фуражного зерна тритикале

Изобретение относится к комбикормовой промышленности. Способ производства хлопьев из фуражного зерна тритикале включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 34 часов до достижения зерном влажности 38-40%, сушку зерна ИК-лучами. Указанную сушку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504209
Дата охранного документа: 20.01.2014
20.01.2014
№216.012.9672

Способ производства хлопьев из зерна тритикале

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна тритикале включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 35 часов до достижения зерном влажности 38-40%, сушку зерна ИК-лучами. Указанную сушку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504213
Дата охранного документа: 20.01.2014
20.01.2014
№216.012.9673

Способ производства хлопьев из шелушеного зерна овса

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из шелушеного зерна овса включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 33 часов до достижения зерном влажности 38-40%, сушку зерна ИК-лучами. Указанную сушку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504214
Дата охранного документа: 20.01.2014
27.02.2014
№216.012.a4b0

Способ производства хлопьев из зерна кукурузы (кроме лопающейся)

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна кукурузы (кроме лопающейся) включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°С в течение 36 часов до достижения зерном влажности 38-40% и сушку зерна ИК-лучами при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002507875
Дата охранного документа: 27.02.2014
10.03.2014
№216.012.a7d8

Способ производства хлопьев из фуражного зерна чечевицы

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и предназначено для производства кормового продукта из фуражного зерна чечевицы в виде хлопьев. Способ производства хлопьев из фуражного зерна чечевицы включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна, сушку зерна ИК-лучами, обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508683
Дата охранного документа: 10.03.2014
10.03.2014
№216.012.a7d9

Способ производства хлопьев из фуражного зерна пшеницы

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и предназначено для производства кормового продукта из фуражного зерна пшеницы в виде хлопьев. Способ производства хлопьев из фуражного зерна пшеницы включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна, сушку зерна ИК-лучами, обработку его...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508684
Дата охранного документа: 10.03.2014
10.03.2014
№216.012.a7da

Способ производства хлопьев из фуражного зерна гороха

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и предназначено для производства кормового продукта из фуражного зерна гороха в виде хлопьев. Способ производства хлопьев из фуражного зерна гороха включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна, сушку зерна ИК-лучами, обработку его...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508685
Дата охранного документа: 10.03.2014
Показаны записи 1-10 из 21.
10.03.2014
№216.012.a7e2

Способ производства хлопьев из зерна сои

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна сои включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 34 часов до достижения зерном влажности 36-38% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508693
Дата охранного документа: 10.03.2014
10.03.2014
№216.012.a7e3

Способ производства хлопьев из зерна пищевых бобов

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства хлопьев из зерна пищевых бобов включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 36 часов до достижения зерном влажности 40-42% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508694
Дата охранного документа: 10.03.2014
10.03.2014
№216.012.a7e6

Способ производства вспученного продукта из зерна вигны

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства вспученного продукта из зерна вигны включает замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 34 часов до влажности 35-37% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508697
Дата охранного документа: 10.03.2014
10.04.2014
№216.012.b23f

Способ производства взорванного продукта из шелушенного зерна сорго

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и предназначено для производства крупяного продукта из шелушеного зерна сорго. Способ производства взорванного продукта из шелушеного зерна сорго включает замачивание зерна, сушку зерна ИК-лучами, обработку его ИК-лучами. Замачивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511347
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b3d8

Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна проса

Изобретение относится к комбикормовой промышленности. Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна проса включает замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 28 часов до влажности 35-37% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511756
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b3d9

Способ производства взорванного продукта из лопающейся кукурузы

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ производства взорванного продукта из лопающейся кукурузы включает замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 31 часа до влажности 35-37% и сушку зерна ИК-лучами при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511757
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b3da

Способ производства вспученного продукта из семян льна

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и предназначено для производства крупяного продукта из семян льна. Способ производства вспученного продукта из семян льна включает замачивание семян, сушку семян ИК-лучами, их обработку ИК-лучами. Замачивание семян в воде осуществляют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511758
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b3db

Способ производства хлопьев из зерна фасоли

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и предназначено для производства крупяного продукта из зерна фасоли в виде хлопьев. Способ производства хлопьев из зерна фасоли включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна, сушку зерна ИК-лучами, обработку его ИК-лучами с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511759
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b3de

Способ производства хлопьев из зерна нута

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и предназначено для производства крупяного продукта из зерна нута в виде хлопьев. Способ производства хлопьев из зерна нута включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна, сушку зерна ИК-лучами, обработку его ИК-лучами с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511762
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b3e1

Способ производства хлопьев из зерна гороха

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и предназначено для производства хлопьев из зерна гороха. Способ производства хлопьев включает в себя очистку зерна от примесей. Затем проводят замачивание зерна в воде при температуре 18-20°C в течение 35 часов до достижения зерном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511765
Дата охранного документа: 10.04.2014
+ добавить свой РИД