Результат интеллектуальной деятельности: ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С УТОНЕНИЕМ

Изобретение относится к штамповой оснастке обработки металлов давлением.

Известен штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и конического участка, выполненного с кольцевыми выступами треугольного поперечного сечения и уменьшающимся диаметром в направлении от рабочего торца [1].

Недостатком известного технического решения является искажение формы краевой части изделия.

Изобретение направлено на повышение точности геометрической формы изделия.

Это достигается тем, что штамп содержит соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и участка с кольцевыми выступами треугольного поперечного сечения, пуансон выполнен составным из рабочей части и опорной частей, установленных с возможностью соосного относительного перемещения, а кольцевые выступы образованы наружными поверхностями тарельчатых пружин, установленных в кольцевой полости между торцами опорной и рабочей частей пуансона.

Конструкция штампа показана на фиг.1, на фиг.2 показана конструкция упругого элемента.

Штамп содержит установленные на нижней плите 1 посредством кольца 2 матрицу 3 и разъемный съемник 4, стянутый кольцевой пружиной 5. Пуансон выполнен составным из рабочей части 6 и опорной части 7, установленных с возможностью соосного относительного перемещения, ограниченного пальцем 8. В кольцевом пазе, образованном торцевыми поверхностями рабочей и опорной частей пуансона, установлены упругие элементы 9, выполненные в виде тарельчатых пружин, имеющих треугольное меридиональное сечение в периферийной зоне.

Штамп работает следующим образом. Заготовка устанавливается в кольцо 2 на матрицу 3. При ходе ползуна вниз пуансон заходит в полость заготовки до контакта торцом своей рабочей части 6 с ее донной частью. Дальнейшее перемещение пуансона приводит к вытягиванию заготовки через кольцевое отверстие между матрицей и рабочей части пуансона. При этом упругие элементы 9 сжимаются торцами рабочей и опорной частей пуансона, что приводит к увеличению их наружного диаметра и формированию кольцевых выступов относительно поверхности рабочей части пуансона. При перемещении зоны пластической деформации на кольцевые выступы активные силы трения на пуансоне увеличиваются и разгружают опасное сечение изделия.

Дальнейшее перемещение пуансона приводит к полной вытяжке изделия через матрицу и проталкиванию через разъемный съемник. Упругие элементы разжимаются, освобождают изделие, которое снимается с пуансона при ходе ползуна вверх.

Источник информации:

1. А.с. СССР SU №1199358, М.кл.³ B21D 22/28. Штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла.