УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНОГО КЛЕЯ

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности, предназначено для дозировки, смешивания и нанесении жидкого двухкомпонентного клея при производстве клееного бруса.

Известна система раздельного ленточного нанесения двухкомпонентного клея модели PLC фирмы «AKZO NOBEL», заключающаяся в том, что клей и отвердитель наносят раздельно на одну и ту же сторону ламели. Клей и отвердитель не попавшие на ламель попадают обратно в соответствующие емкости и подаются раздельными насосами к клеенаносящим трубкам вновь на ламель (см. з-ки WO №2011/141402 A1, WO №2011/141401 A1 по кл. МКИ B32B 37/12, B27D 1/04. B27M 3/00, B27G 11/00, 2011).

Указанную установку не возможно использовать для полиуретановых клеев типа PU, поскольку отсутствует смеситель. Кроме того, в указанном способе нанесения клея возможно загрязнения клея и отвердителя при прохождении повторного цикла нанесения на ламель.

Наиболее близким, по технической сущности являются установки MIXON 2400, MIXON 2600-2700. Указанные установки содержат раму, резервуары для клеевых материалов, клеевые фильтры, дозирующую систему, смеситель, систему нанесения клея, клеенаносящую трубку, систему промывки (см. информацию www.mixon.se).

В указанных установках необходимо применять специальные насосы высокого давления, причем их изготовляют из дорогостоящих коррозионно-стойких и износостойких материалов. Кроме того, для надежной работы установки должны применяться клеевые фильтры и система обеспечения безопасности, что усложняет конструкцию установки.

Основной задачей, для решения которой направлено изобретение является создание более простой и удобной в эксплуатации установки, обеспечивающей качественное и экономичное нанесение полиуретанового клея.

Поставленная задача решается тем, что установка для нанесения двухкомпонентного клея содержит раму, резервуары для клеевых материалов, дозирующую систему, смеситель, систему нанесения клея, клеенаносящую трубку и систему промывки. Дозирующая система выполнена в виде двух сдвоенных поршневых насосов с клапанным распределением и управляемыми линейными приводами. Каждый сдвоенный поршневой насос выполнен в виде двух поршневых цилиндров, в которых поршневые полости соединены с клапанными распределителями, а штоковые полости соединены с системой промывки. Смеситель выполнен в виде камеры с установленной в ней насадкой-смесителем на валу регулируемого привода, связанной посредством каналов и трубопроводов с дозирующей системой и системой промывки, к которой присоединена клеенаносящая трубка.

Кроме того, каждый сдвоенный поршневой насос может быть выполнен из двух поршневых цилиндров, связанных с единым управляемым линейным приводом.

А линейные приводы поршневых насосов также могут быть выполнены в виде гидроцилиндров связанных с регулируемым насосом гидростанции.

При этом дополнительно установлено центрирующее устройство, выполненное в виде вертикальной поворотной рамки, на которой закреплены смеситель с клеенаносящей трубкой и сдвоенные поршневые насосы с клапанным распределением и управляемыми линейными приводами, а также симметрично расположенные две подпружиненные направляющие с роликами, связанной с рамой посредством вертикальной оси качания.

Технический результат заключается в том, что предлагаемая совокупность признаков приводит к достижению неочевидного результата. Выполнение дозирующей системы в виде двух сдвоенных поршневых насосов с клапанным распределением и управляемыми линейными приводами дает возможность упростить процесс дозирования и подачи компонентов клея к смесителю непосредственно перед процессом их смешивания и нанесением на ламель.

Выполнение каждого сдвоенного поршневого насоса в виде двух поршневых цилиндров, в которых поршневые полости соединены с клапанными распределителями, а штоковые полости соединены с системой промывки позволяет надежно осуществлять подачу компонентов клея при низком рабочем давлении.

Выполнение смесителя в виде камеры с установленной в ней насадкой-смесителем на валу регулируемого привода, связанной посредством каналов и трубопроводов с дозирующей системой и системой промывки, к которой присоединена клеенаносящая трубка, позволяет смешать компоненты клея непосредственно перед нанесением на ламель и промыть камеру смесителя и клеенаносящую трубку по окончанию работы без разборки данных узлов.

Выполнение каждого сдвоенного поршневого насоса из двух поршневых цилиндров, связанных с единым управляемым линейным приводом позволяет упростить клеенаносящую установку в случае, когда постоянно применяются одни компоненты клея в неизменной пропорции.

Выполнение линейных приводов поршневых насосов в виде гидроцилиндров, связанных с регулируемым насосом от гидростанции позволяет обеспечить надежность, точность работы системы нанесения клея и управляемость производительностью поршневых насосов.

Установка дополнительно центрирующего устройства, выполненного в виде вертикальной поворотной рамки, на которой закреплены смеситель с клеенаносящей трубкой и сдвоенные поршневые насосы с клапанным распределением и управляемыми линейными приводами, а также симметрично расположенные две подпружиненные направляющие с роликами, связанной с рамой посредством вертикальной оси качания позволяет точно совмещать клеенаносящую трубку и движущуюся ламель при нанесении клея.

А в результате совокупности всех признаков создана установка более простой и удобной в эксплуатации, обеспечивающая качественное и экономичное нанесение полиуретанового клея.

На фиг.1 показана установка для нанесения двухкомпонентного клея, вид спереди, на фиг.2 - то же, вид слева, на фиг.3 - то же, вид сверху, на фиг.4 - вид по разрезу А-А фиг.1, на фиг.5 - вид по разрезу Б-Б фиг.2.

Установка для нанесения двухкомпонентного клея содержит раму 1, резервуары 2 для клеевых материалов, дозирующую систему 3, смеситель 4, систему нанесения клея 5, клеенаносящую трубку 6 и систему промывки 7. Дозирующая система 3 выполнена в виде двух сдвоенных поршневых насосов 8 с клапанным распределением 9 и управляемыми линейными приводами 10.

Каждый сдвоенный поршневой насос 8 выполнен в виде двух поршневых цилиндров 11 и 12, в которых поршневые полости 13 соединены с клапанными распределителями 14 и 15, а штоковые полости 16 соединены с системой промывки 7.

Смеситель 4 выполнен в виде камеры 17 с установленной в ней насадкой-смесителем 18 на валу регулируемого привода 19, связанной посредством каналов 20 и трубопроводов 21 с дозирующей системой 3 и системой промывки 7, к которой присоединена клеенаносящая трубка 6.

Каждый сдвоенный поршневой насос 8 может быть выполнен из двух поршневых цилиндров 11 и 12, связанных с единым управляемым линейным приводом 22.

Управляемые линейные приводы 10 и 22 поршневых насосов 8 могут быть выполнены в виде гидроцилиндров 23 и 24, связанных с регулируемым насосом гидростанции 25.

Дополнительно установленое центрирующее устройство 26, выполненное в виде вертикальной поворотной рамки 27, на которой закреплены смеситель 4 с клеенаносящей трубкой 6 и сдвоенные поршневые насосы 8 с клапанным распределением 9 и управляемыми линейными приводами 10, а так же симметрично расположенные две подпружиненные направляющие 28 с роликами 29, связанной с рамой посредством вертикальной оси 30.

Установка работает следующим образом.

Компоненты клея из резервуаров 2 подаются по трубопроводам к двум сдвоенным поршневым насосам 8 дозирующей системы 3. Один из сдвоенных поршневых насосов 8 посредством поршневых полостей 13 двух поршневых цилиндров 11 и 12, клапанных распределителей 14, 15 и линейных приводов 10 производит дозированный набор компонентов клея в пропорции заданной в программе системы нанесения клея 5. При приближении равномерно движущейся ламели к клеенаносящей трубке 6, по сигналу датчика первый сдвоенный поршневой насос 8 начинает равномерно и в заданной пропорции подавать компоненты клея по трубопроводам 21 и каналам 20 в камеру 17. При прохождении через камеру 17 компоненты перемешиваются насадкой-смесителем 18 и готовый клей через отверстия клеенаносящей трубки 6 наносится на равномерно движущуюся ламель. На конце ламели подача клея первым поршневым насосом 8 прекращается.

Во время нанесения клея на первую ламель второй поршневой насос 8 также производит дозированный набор компонентов клея. При прохождении второй ламели нанесение клея производится в том же порядке уже от второго поршневого насоса 8, а первый в это время осуществляет дозированный набор компонентов клея.

Для надежности работы поршневых насосов 8 штоковые полости 16 поршневых цилиндров 11 и 12 присоединены к системе промывки.

При постоянном использовании клея с неизменным составом и пропорцией компонентов возможно применение упрощенных поршневых насосов 8 выполненных из двух поршневых цилиндров 11 и 12, связанных с единым управляемым линейным приводом 22.

Для данной установки применены управляемые линейные приводы 10 и 22 поршневых насосов 8 выполненные в виде гидроцилиндров 23 и 24 подсоединенных к регулируемому насосу гидростанции 25. Управление скоростями в данных приводах осуществляют посредством изменения производительности регулируемого насоса гидростанции 25 и посредством дросселей.

Точное совмещение клеенаносящей трубки 6 и движущейся ламели при нанесении клея осуществляет центрирующее устройство 26. Подпружиненные направляющие 28 данного устройства заранее регулируют по ширине ламели относительно клееналивной трубки. При работе они взаимно посредством роликов 29 смещают ламель к клееналивной трубке или поворачивают относительно вертикальной оси 30 вертикальную рамку 27, на которой закреплены смеситель 4 с клеенаносящей трубкой 6 и сдвоенные поршневые насосы 8 с клапанным распределением 9 и управляемыми линейными приводами 10 в сторону ламели.

По окончанию работы или при длительной остановке трубопроводы 21 с компонентами клея перед смесителем 4 перекрываются, и включается система промывки 7, которая вымывает остатки клея из камеры смесителя и клеенаносящей трубки 6, после чего установка снова готова к работе.

Использование указанной конструкции установки для нанесения двухкомпонентного клея дает возможность сделать ее простой и удобной в эксплуатации, обеспечивает качественное и экономичное нанесение полиуретанового клея. Установка легко перенастраивается на разную производительность и пропорции клея, не требует разборки для промывки при перерывах в работе, надежна в эксплуатации.