Результат интеллектуальной деятельности: АППАРАТ ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО ПОСЕВА СЕМЯН ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности для посева мелких семян овощных культур и лекарственных трав.

Известно множество вариантов посевных аппаратов для внутрипочвенного разбросного широкополосного посева, снабженные пассивными клинообразными рассеивателями различной формы. В частности, такой сошник описан в статье Ногтева А.А. «Сошник для внутри почвенного разбросного посева» (журнал «Земледелие», №4, 1998 г., с.31).

Общим недостатком таких сошников является ограниченная ширина полосы разбрасывания. На участках с неровным рельефом семена смещаются в сторону уклона и равномерность их распределения нарушается.

Наиболее близким аналогом предлагаемого устройства является рабочий орган посевной машины с рассеивателем маятникового типа, содержащий полую стойку-семяпровод с бороздообразующей лапой, снабженный рассеивающей пластиной, размещенной под лапой (патент РФ №2195101, А01С 7/20).

Недостатком указанного прототипа является то, что рассеивающая пластина имеет ограниченный сектор колебаний и в следствие этого не обеспечивает необходимую ширину посева. Малый зазор между двухскатным сводом лапы и пластиной. При попадании в этот промежуток корневых и растительных остатков, почвенных комков колебательные движения рассеивающей пластины прерываются, техпроцесс посева нарушается. Кроме того, узкая пластина не выполняет функцию распределения семян, а только разбрасывает хаотически их по сторонам.

В связи с этим заявляемое изобретение направленно на решение следующих технических задач:

- Вынесение заделывающей пластины из под заделывающей лапы и размещение ее свободно над поверхностью почвы;

- Увеличить размеры и площадь рассеивающей пластины и выполнить ее в виде перфорированного (решетчатого) кругового сектора;

- Предложить раздельное устройство для формирования плоскодонной ложи и заделки семян уложенных на это ложе.

Указанные технические результаты достигаются тем, что в отличие от прототипа (патент №2195101) колеблющаяся в горизонтальной плоскости рассеивающая пластина размещена не под слоем почвы, сходящей с поверхности лапы, а над поверхностью почвы на необходимой высоте и выполнена в виде широкого перфорированного кругового сектора. При этом семена укладываются на заданной глубине на ровное плоское ложе образованное ложеобразователем, состоящим из 2-х плоских ножей соединенных передними концами между собой под углом меньшим угла трения растительных остатков и снабженных почвоотводами, выполненными в виде прямоугольных пластин соединенных с задней кромкой ножей под прямым углом.

Семена заделываются загортачем смещающим валки, образованные ложеобразователем на плоское ложе, и выполненным в виде двух пластин треугольной формы, поставленные под углом против движения меньшим угла трения почвы о пластины.

Таким исполнением предлагаемого устройства устраняется основной недостаток высевающего аппарата-заклинивание рассеивающей пластины, размещенной под сводом заделывающей лапы. При свободном размещении пластины имеем возможность в широких пределах изменять ее размеры, конфигурацию, форму, площадь и придать пластине дополнительную функцию - предварительное распределение семян на пластине. При этом равномерность распределения семян обеспечивается необходимым шагом размещения отверстий на поверхности пластины. Раздельная заделка семян, при которой сначала образуется ровное плоскодонное ложе ограниченное по краям почвенными валиками, а затем эти валики, за счет треугольной формы загортачей ровным слоем смещается к середине ложа заделывая семена, имеет перспективу дальнейшего развития и совершенствования. При раздельной заделке семян удобно визуально наблюдать за процессом распределения и заделки семян.

На фиг.1 изображена схема аппарата для равномерного широкополосного посева семян овощных культур, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - схема техпроцесса распределения и заделки семян.

Аппарат состоит из высевающей катушки, жесткого трубчатого семяпровода, рассеивающей пластины с приводом от опорного колеса, ложеобразователя, загортача, несущей рамы выполненной в виде 2х параллельных пластин, и опорных колес.

Рабочая катушка высевающего аппарата образованна трапециевидными лопастями 1, прикрепленными к ступице 2 и поставленными под углом 30…35 градусов к плоскости вращения. Смежные лопасти 1 имеют наклон в разные стороны (Фиг.2). Рабочая катушка размещена в коробке 3 с полуцилиндрическим дном. Коробка 3 вставлена в полуцилиндрическое основание 4 жестко закрепленное на верхнем конце трубчатого семяпровода 5. На дне коробки 3 и основания 4 имеются ромбические отверстия. При повороте коробки 3 относительно основания 4 ромбовидные отверстия смещаются и тем самым изменяется величина проходного отверстия для семян, следовательно, изменяется норма высева.

Рассеивающая пластина 6 выполнена в виде широкого перфорированного кругового сектора и узким концом соединяется с вертикальным валиком 7, имеющим на верхнем конце рычаг 8. Валик 7 установлен на подшипниках скольжения в трубке 9. Рычаг 8 посредством шатуна 10 соединен с пальцем 11 (Фиг.2), который со смещением от оси вращения закреплен на катке 12. Каток 12 примыкает к боковой поверхности колеса 13 (Фиг.2). Дополнительное давление колеса 13 на каток 12 обеспечивается пружиной 14. Трубка 9 и трубчатый жесткий семяпровод 5 закрепленный между 2 мя пластинчатыми поводками 15 (с возможностью изменения их положения по горизонтали и вертикали). Ложеобразователь установлен на переднем конце поводков 15 и состоит из двух плоских ножей 16, размещенных в горизонтальной плоскости под углом меньшим угла трения растительных остатков о лезвие ножей. К задней кромке ножей 16 под прямым углом приварены почвоотводы 17 прямоугольной формы. Почвоотводы соединяются стойкой 18, вставленной свободной посадкой в направляющую трубку 19. Фиксируется стойка 18 в трубке 19 стопорным болтом 20.

Загартачи выполнены в виде двух пластин 21 треугольной формы, поставленные под углом против движения меньшим угла трения почвы о пластины. Пластины 21 подвешенны к поводкам 15 с помощью стойки 22, трубки 23, стопорного болта 24. Причем трубка 23 крепится с возможностью регулировки ее положения вдоль поводков 15.

К задним концом поводков 15 крепится корпус подшипника 25. В корпусе 25 на двух шарикоподшипниках установлен валик 26, на концах которого установлены колеса 13. Рабочая катушка высевающего аппарата приводится в движение от звездочки 27, закрепленной на валике 26.

Работа посевного аппарата осуществляется следующим образом: при поступательном движении аппарата посредством цепи и звездочек движение от опорных колес 13 передается на рабочую катушку. При вращении катушки поток семян под действием лопастей и силы тяжести направляется по трубчатому семяпроводу 5 на активную рассеивающую пластину 6. На пластине 6 с необходимым шагом проделаны отверстия, вследствие этого, при колебательном движении пластины в пределах заданного сектора семена под действием силы инерционных сил и силы тяжести западают в отверстия, затем сбрасываются по определенной траектории на ровное ложе (Фиг.3). При этом на равномерность распределения семян влияют три фактора:

- порядок размещения отверстий в пластине 6

- амплитуда

- частота колебаний пластины 6.

Все факторы регулируемые. При определенном их значении можно получить необходимую равномерность распределения семян на ложе.

Ровное дно ложи образуется при поступательном движении ножей 16. Срезанный ножами 16 слой почвы рассекается почвоотводами 17 и смещается в сторону образуя непрерывный валок (Фиг.3). Уложенное на образовавшееся ложе семена заделываются загортачем. Треугольная форма пластины 21 обеспечивает равномерное смещение почвы из валков и заделки семян тонким слоем почвы. Глубину заделки семян регулируют перемещением по вертикали стоек 18 и 22 ложеобразователя и загортача.

Поскольку рассеивающая пластина 6 размещена в свободной зоне, удобно визуально наблюдать за процессом распределения семян на поверхности ложа и в случае необходимости вносить коррективы.

Основные достоинства предлагаемого устройства

- При размещении рассеивающей пластины в свободной зоне между ложеобразователем и загартачем устраняется основной недостаток предыдущих устройств - заклинивание рассеивающей пластины под заделывающей лапой.

- Заменой узкой рассеивающей пластины широким перфорированным круговым сектором появляется возможность увеличения значения коэффициента равномерности высева семян.

- Предлагаемый раздельный способ заделки семян обеспечивает качественное выполнение посевных операций.

Изготовленный макетный образец успешно прошел пробные посевные испытания. Экономическая эффективность устройства вытекает из вышеприведенных достоинств.