Результат интеллектуальной деятельности: СМЕСИТЕЛЬ-ДОЗАТОР МИНЕРАЛЬНОГО ТОПЛИВА И РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА

Смеситель-дозатор минерального топлива и растительного масла относится к области тракторостроения и может быть использован в системе питания дизелей автотракторной техники (тракторов, автомобилей, комбайнов и др.).

Известен смеситель-дозатор минерального топлива и растительного масла [А.с. 2090254, МКП B01F 11/02 Статический смеситель / Е.П. Байсултанова, В.И. Мазуркевич, О.И. Квасенков, В.Г. Андреев, А.Ю. Ратников, Д.Н. Юрьев; Общество с ограниченной ответственностью «Ратюр», №96110085/25. Заявл. 15.05.1996. Опубл. 20.09.1997], содержащий корпус с конфузорными трубками, два входных канала для подачи смешиваемых жидкостей и один выходной канал для отвода смеси, в котором установлены перегородки с отверстиями, выполненными по форме сопла Лаваля.

Перемешивание происходит в поле ультразвуковых колебаний, образованных путем сверхзвукового истечения смешиваемых жидкостей из сопл Лаваля.

Недостатком смесителя-дозатора является недостаточно качественное перемешивание минерального топлива и растительного масла, невозможность дополнительной их очистки в процессе смешивания.

Известен смеситель-дозатор минерального топлива и растительного масла [А.с. 2230882 РФ, МКП В228С 5/02. Жидкостный смеситель / С.А. Яковлев, Х.З. Кашапов, Р.Р. Кадыров, В.А. Андреев, М.Х. Салимов; Открытое акционерное общество «Татнефть» им. В.Д.Шашина №2002122438/03. Заявл. 19.08.2002. Опубл. 20.06.2004], содержащий корпус, два входных канала для подачи смешиваемых жидкостей и один выходной канал для отвода смеси. Жидкость с большим расходом подается по каналу, выполненному в виде спиральной ленты, жидкость с меньшим расходом подается по каналу, выполненному в виде перфорированного патрубка.

Перемешивание происходит, когда прямолинейное движение жидкости с большим расходом преобразуется во вращательное движение по спиральной ленте и увлекает жидкость с меньшим расходом, перемешиваясь с ней.

Недостатком смесителя-дозатора является недостаточно качественное перемешивание минерального топлива и растительного масла, невозможность дополнительной их очистки в процессе смешивания.

Известен смеситель-дозатор минерального топлива и растительного масла [А.с. 2135354 РФ, МКП B29B 7/32 Статический смеситель / Ф.Г. Карих, А.Ф. Карих; Камский политехнический институт. №97117788/25. Заявл. 21.10.1997. Опубл. 27.08.1999], содержащий корпус с входным каналом для подачи смешиваемых жидкостей и выходным каналом для отвода смеси, коническую рабочую полость, сужающуюся к выходному каналу, вкладыш, вставку, вихревую камеру и смесительный элемент, сообщающий коническую рабочую полость с выходным каналом корпуса.

Перемешивание происходит за счет того, что смесь, образуя вихревой поток в кольцевой камере, переходит в суженную вихревую камеру, перемешиваясь, попадает в рабочую полость и, проходя через сетку, завершает перемешивание в продольных каналах смесительного элемента.

Недостатком смесителя-дозатора является недостаточно качественное перемешивание минерального топлива и растительного масла и невозможность дополнительной их очистки в процессе смешивания.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является смеситель-дозатор минерального топлива и растительного масла [Патенг №2429057 РФ, МПК B01F 5/06. Смеситель биоминерального топлива / А.П. Уханов, Д.А. Уханов, В.А. Иванов, Л.М. Благодарина. - №2010105616/05. Заяв. 16.02.2010. Опубл. 20.09.2011.], содержащий корпус с входным и выходным каналами, коническую рабочую полость, сужающуюся к выходному каналу, вкладыш, вставку, вихревук камеру и смесительный элемент, сообщающий коническую рабочую полость с выходным каналом корпуса, при этом вставка имеет осевой входной канш со штуцером для подачи растительного масла в полость вихревой камеры, a на внутренней поверхности вкладыша выполнена винтовая канавка с числом витков от четырех до шести, а входной канал, содержащий штуцер длх подачи минерального дизельного топлива, расположен под углом к корпусу смесителя так, что ось входного канала совпадает с осью первого витка винтовой канавки вкладыша, осевой входной канал со штуцером для подачи растительного масла оканчивается разветвляющимися каналами, выполненными в виде «перчатки» с числом выходных каналов не менее четырех, равномерно расположенных по окружности, с суммарной площадью, равной площади осевого входного канала для подачи растительного масла, а на входе в каналы для подачи минерального дизельного топлива и растительного масла установлены запорные краны.

Перемешивание происходит за счет того, что минеральное дизельное топливо и растительное масло, попадая в вихревую камеру, образуют вихревой поток в каналах винтовой канавки, после чего получившаяся смесь переходит в рабочую полость, где за счет сохранения вихревого потока происходит ее дальнейшее перемешивание. Затем смесь поступает в смесительный элемент, где происходит рассекание потока смеси, обеспечивающее дополнительное перемешивание, и последующий отвод ее через выходной канал.

Недостатком смесителя-дозатора является недостаточно качественное перемешивание минерального топлива и растительного масла, невозможность дополнительной их очистки в процессе смешивания.

Предлагаемое изобретение направлено на устранение отмеченных недостатков и от его применения получен следующий результат: заявляемое изобретение позволяет повысить интенсивность перемешивания и очистку минерального топлива и растительного масла.

Указанный технический результат достигается тем, что смеситель-дозатор минерального топлива и растительного масла, содержащий корпус с входными каналами, запорные краны, установленные на входе в каналы, при этом входные каналы расположены тангенциально, в нижней части корпуса закреплен стакан, имеющий сливную пробку, внутри стакана расположена пустотелая ось с двумя радиальными отверстиями и выходным каналом, размещенная соосно стакану и корпусу, на оси закреплен фильтрующий элемент, представляющий собой втулку с сетчатой набивкой и перфорированную шайбу, а в нижней части оси установлен успокоитель.

На фиг.1, 2 и 3 изображен смеситель-дозатор минерального топлива и растительного масла и его составные части.

Смеситель-фильтр-дозатор минерального топлива и растительного масла, содержащий корпус 1 с входными каналами 12, 13, запорные краны 15, 16, установленные на входе в каналы 12, 13, при этом входные каналы 12, 13 расположены тангенциально, в нижней части корпуса 1 закреплен стакан 2, имеющий сливную пробку 6, внутри стакана расположена пустотелая ось 3 с двумя радиальными отверстиями 4, 5 и выходным каналом 14, размещенная соосно стакану 2 и корпусу 1, на оси 3 закреплен фильтрующий элемент 8, представляющий собой втулку 9 с сетчатой набивкой 10 и перфорированную шайбу 11, а в нижней части оси 3 установлен успокоитель 7.

Работает смеситель-дозатор минерального топлива и растительного масла следующим образом.

Смешиваемые компоненты (минеральное топливо и растительное масло), процентное соотношение которых задается запорными кранами 15, 16, через входные каналы 12, 13 поступают во внутреннюю полость стакана 2, в которой происходит предварительное их перемешивание. При этом прямолинейное движение смешиваемых компонентов, в результате тангенциального расположения входных каналов 12, 13, преобразуется в поступательно-вращательное движение. Под действием разряжения, создаваемого топливоподкачивающим насосом системы питания, часть полученной смеси, резко изменяя направление движения, проходит через перфорированную шайбу 11 и сетчатую набивку 10 фильтрующего элемента 8. Проходя через сетчатую набивку 10, вектор скорости компонентов смеси многократно изменяется. Благодаря этому минеральное топливо и растительное масло не только очищаются, но и интенсивно перемешиваются, после чего полученное очищенное смесевое топливо проходит через два радиальных отверстия оси 4, 5 и поступает к выходному каналу 14. Другая часть смеси продолжает по инерции двигаться вдоль стенок стакана 2 вниз. Механические частицы и капли воды, содержащиеся в компонентах смеси и обладающие большим удельным весом, стремятся к внутренней поверхности стенки стакана 2 и, сохраняя поступательно-вращательное движение, направляются вниз вместе с потоком смеси. Проходя через кольцевой зазор между конусным успокоителем 7 и стаканом 2, они попадают в зону отстоя. Конусный успокоитель 7, обращенный меньшим основанием в сторону фильтрующего элемента 8, отделяет зону отстоя от зоны циркуляции смеси. Отстой сливают через закрываемое пробкой 6 отверстие в нижней части стакана 2.