Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОЧЕСА СЛОЯ ЛЬНОСЫРЬЯ

Изобретение относится к области первичной переработки льна и может быть использовано для прочеса слоя льносырья при его обработке на мяльно-трепальных агрегатах.

Известно, что для эффективной переработки льносырья слой стеблей должен иметь определенную структуру. Для улучшения структуры слоя и снижения сцепленности стеблей в нем целесообразно проводить прочес слоя стеблей (Макаров В.В. Первичная обработка льна и других лубяных культур / В.В. Макаров. - М.: Легкая и пищевая промышленность. - 1981. - с.189).

Известен способ прочеса стеблей в горизонтальном слое (Сивцов А.Н. Первичная обработка лубяных волокон / А.Н. Сивцов. - М.: Государственное научно-техническое издательство легкой промышленности. - 1949. - с.298), заключающийся в перемещении слоя стеблей посредством зажимного транспортера и одновременном прочесе комлевой и вершинной частей стеблей движущимися в плоскости перпендикулярной плоскости слоя по круговой траектории иглами.

Основными недостатками данного способа прочеса слоя стеблей являются высокие динамические воздействия на материал и малая глубина прочеса.

Известен способ прочеса стеблей в горизонтальном слое, реализуемый с помощью устройства для передачи сырца в трепальную машину (Сивцов А.Н. Первичная обработка лубяных волокон / А.Н. Сивцов. - М.: Государственное научно-техническое издательство легкой промышленности. - 1949. - с.297), включающий операцию перемещения слоя стеблей посредством зажимного транспортера и одновременную операцию прочеса комлевой и вершинной частей стеблей иглами, которые совершают циклическое плоскопараллельное возвратно-поступательное движение в плоскости перпендикулярной плоскости слоя.

Основным недостатком известного способа прочеса слоя являются высокие динамические воздействия на материал, которые обусловлены ударными воздействиями игл в направлении перпендикулярном оси стеблей и захлестыванию стеблей относительно игл ввиду одновременного движения слоя стеблей в плоскости перпендикулярной траектории движения игл. Все это приводит к значительным повреждениям волокнистой части стеблей и в конечном итоге снижает выход длинного волокна.

Известен способ прочеса стеблей льна в горизонтальном слое, реализуемое устройством для автоматического прочеса и подачи стеблей льна и т.п. к мяльным машинам (А.с. СССР №47404, кл. D01B 1/12, D01B 1/32, 1936, прототип), включающий перемещение слоя посредством зажимного транспортера и одновременный прочес комлевой и вершинной частей стеблей иглами, которые последовательно прокалывают слой вблизи боковых поверхностей зажимного транспортера, и перемещаются в плоскости движения слоя в направлении его движения и перпендикулярном направлении.

Основным недостатком данного способа прочеса слоя стеблей льна является невозможность обеспечения качества прочеса (минимизации повреждения стеблей) при изменении (на практике в широком диапазоне от 40 до 100 см и более) длины стеблей - ширины слоя и скорости подачи слоя (в перерабатывающем оборудовании, в зависимости от его марки скорость слоя изменяется до 6 раз).

Задачей изобретения является создание способа прочеса слоя льносырья, обеспечивающего повышение эффективности прочеса слоя льносырья при его обработке на мяльно-трепальных агрегатах.

Технический результат от решения поставленной задачи заключается в снижении повреждения стеблей при прочесе слоя льносырья.

Поставленная в изобретении задача решена тем, что в способе прочеса слоя льносырья, включающего операцию перемещения слоя в горизонтальной плоскости посредством зажимного транспортера, одновременную операцию прочеса комлевой и вершинной частей стеблей иглами, которые последовательно прокалывают слой льносырья вблизи боковых поверхностей зажимного транспортера и перемещаются в плоскости движения слоя в направлении его движения и перпендикулярном направлении, величина скорости слоя и скорости игл в направлении движения слоя равны, величина перемещения игл в направлении, перпендикулярном направлению движения слоя, и скорость их движения меняются в зависимости от ширины прочесываемого слоя.

В предлагаемом способе при уменьшении ширины слоя в связи с меньшей длиной стеблей, естественным в этом случае увеличением толщины слоя при сохранении подачи уменьшается и максимальная величина перемещения игл в направлении, перпендикулярном направлению движения слоя, что обеспечивает снижение скорости прочеса, а соответственно снижаются силы воздействия на стебли. Этому способствует и тот фактор, что в направлении движения слоя иглы движутся со стеблями в слое с одинаковыми скоростями исключая захлестывание стеблей, улучшая условия структуризации слоя (очистка от путанины, параллелизация стеблей в слое), снижая повреждения стеблей при любой их длине (ширине слоя) независимо от скорости подачи слоя.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

На фиг. изображена схема устройства для реализации способа прочеса слоя льносырья.

Устройство для реализации способа прочеса слоя льносырья содержит зажимной транспортер 1, игольчатые транспортеры 2. Игольчатые транспортеры 2 установлены на шарнирах, что позволяет изменять угол γ отклонения их от зажимного транспортера 1. Транспортеры 1, 2 приводят в движение с помощью управляемых электроприводов, при этом привод игольчатых транспортеров 2 связан через управляющее устройство с линейной скоростью зажимного транспортера 1 и углом γ отклонения игольчатых транспортеров 2 от зажимного транспортера 1.

Способ прочеса слоя льносырья включает следующие операции:

- перемещение слоя льносырья в горизонтальной плоскости посредством зажимного транспортера;

- одновременную операцию прочеса комлевой и вершинной частей стеблей иглами, при которой слой льносырья вблизи боковых поверхностей зажимного транспортера последовательно прокалывают иглы, при этом иглы перемещаются в плоскости движения слоя в направлении его движения и перпендикулярном направлении, причем величина скорости слоя и скорости игл в направлении движения слоя равны, а величина перемещения игл в направлении, перпендикулярном направлению движения слоя, и скорость их движения меняются в зависимости от ширины прочесываемого слоя.

Заявленный способ прочеса слоя льносырья осуществляют следующим образом.

Исходя из технологических параметров сырья и используемого технологического оборудования определяют скорость зажимного транспортера V₁. По ширине слоя, подаваемого на прочес, устанавливают соответствующий угол γ отклонения игольчатых транспортеров 2 от зажимного транспортера 1. В соответствии с заданными V₁ и γ управляющее устройство устанавливает линейную скорость игольчатых транспортеров V_иг исходя из следующей зависимости V_иг.=V₁/cos γ, в этом случае обеспечивается выполнение равенства величины скорости зажимного транспортера 1 и величины скорости игл транспортера 2 в направлении движения слоя V₁=V₂. Затем стеблевой слой 3 подается в зажимной транспортер 1 и транспортируется им с установленной линейной скоростью V_иг. Иглы транспортера 2, который расположен над слоем (или под слоем) под углом γ к направлению его движения последовательно с двух сторон от боковых поверхностей транспортера прокалывают слой стеблей. При дальнейшем движении иглы перемещаются в направлении движения слоя со скоростью V₂=V₁, и в направлении, перпендикулярном движению слоя, со скоростью V₃. Это обеспечивает лучшие условия прочеса слоя, исключает захлестывание и снижает повреждения стеблей, т.к. усилие прочеса направлено вдоль стеблей (перпендикулярно направлению движения слоя). Скорость прочеса в направлении, перпендикулярном движению слоя, V₃=V₁·tg γ при уменьшении ширины слоя также уменьшается, т.к. при уменьшении угла γ снижается и значение tg γ. В результате заявляемый способ прочеса слоя льносырья обеспечивает эффективное выполнение процесса прочеса слоя стеблей независимо от ширины слоя и скорости его подачи при снижении повреждения стеблей.