×
10.11.2013
216.012.7ee7

Результат интеллектуальной деятельности: ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002498160
Дата охранного документа
10.11.2013
Аннотация: Изобретение относится к горелке для газотурбинного двигателя. Горелка содержит радиальную центробежную форсунку для создания завихренной топливовоздушной смеси, камеру сгорания, в которой происходит сгорание завихренной топливовоздушной смеси, и предкамеру. Предкамера расположена между радиальной центробежной форсункой и камерой сгорания. Форсунка содержит множество лопаток, расположенных по окружности, проходящие в целом радиально-внутрь щелевые отверстия для потока, образованные между смежными лопатками в окружности. Каждое щелевое отверстие для потока имеет радиально-наружный входной конец, радиально-внутренний выходной конец, первую и вторую в целом проходящие радиально-внутрь стороны, образуемые смежными лопатками, основание и вершину. При использовании горелки топливо и воздух движутся вдоль щелевых отверстий для потока от их входных концов к их выходным концам для создания вблизи выходных концов завихренной топливовоздушной смеси. Щелевое отверстие для потока содержит первое отверстие для впрыска газообразного топлива в его основании, и щелевое отверстие для потока содержит второе отверстие для впрыска газообразного топлива в его первой стороне. Количества газообразного топлива, впрыскиваемого через первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива, могут независимо изменяться. Изобретение направлено на снижение выбросов оксидов азота и углерода. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горелке для газотурбинного двигателя.

Более конкретно, изобретение относится к горелке для газотурбинного двигателя, содержащей: радиальную центробежную форсунку для создания завихренной топливовоздушной смеси; камеру сгорания, в которой происходит сгорание завихренной топливовоздушной смеси; и предкамеру, расположенную между радиальной центробежной форсункой и камерой сгорания, причем радиальная центробежная форсунка содержит множество лопаток, расположенных по окружности, причем между смежными лопатками по окружности образованы проходящие в целом радиально-внутрь щелевые отверстия для потока, при этом каждое щелевое отверстие для потока имеет радиально-наружный входной конец, радиально-внутренний выходной конец, первую и вторую проходящие в целом радиально-внутрь стороны, образованные смежными лопатками, и основание и вершину, причем при использовании горелки топливо и воздух проходят через щелевые отверстия для потока от их входных концов до их выходных концов таким образом, что вблизи выходных концов создается завихренная топливовоздушная смесь, при этом щелевое отверстие для потока содержит первое отверстие для впрыска газообразного топлива в его основании, и щелевое отверстие для потока содержит второе отверстие для впрыска газообразного топлива в его первой стороне.

Известна горелка этого типа, в которой применено первое отверстие для впрыска газообразного топлива в основании каждого щелевого отверстия для потока и два вторых отверстия для впрыска газообразного топлива в первой стороне каждого щелевого отверстия для потока, (см. 2009147021/06 СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE),опубл. 09.05.2008). В этой известной горелке все первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива питаются одним каналом для подачи газообразного топлива коллектора подачи газообразного топлива.

Желательно уменьшить выбросы оксидов азота (NOx) и оксида углерода (СО) этой известной горелкой.

Согласно настоящему изобретению, получена горелка для газотурбинного двигателя, содержащая: радиальную центробежную форсунку для создания завихренной топливовоздушной смеси; камеру сгорания, в которой происходит сгорание завихренной топливовоздушной смеси; и предкамеру, расположенную между радиальной центробежной форсункой и камерой сгорания, причем радиальная центробежная форсунка содержит множество лопаток, расположенных по окружности, проходящие в целом радиально-внутрь щелевые отверстия для потока, образованные между смежными лопатками в окружности, причем каждое щелевое отверстие для потока имеет радиально-наружный входной конец, радиально-внутренний выходной конец, первую и вторую в целом проходящие радиально-внутрь стороны, образуемые смежными лопатками, и основание и вершину, причем при использовании горелки топливо и воздух движутся вдоль щелевых отверстий для потока от их входных концов к их выходным концам для создания вблизи выходных концов завихренной топливовоздушной смеси, причем щелевое отверстие для потока содержит первое отверстие для впрыска газообразного топлива в его основании, и щелевое отверстие для потока содержит второе отверстие для впрыска газообразного топлива в его первой стороне, отличающаяся тем, что количества газообразного топлива, впрыскиваемого через первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива, могут независимо изменяться.

Изобретение будет теперь описано для примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 - схематическая иллюстрация горелки, соответствующей настоящему изобретению;

Фиг.2 - вид в перспективе радиальной центробежной форсунки горелки, показанной на Фиг.1, вместе с коллектором подачи газообразного топлива для радиальной центробежной форсунки;

Фиг.3 - вид снизу на Фиг.2, как обозначено стрелкой на Фиг.2;

Фиг.4 - вид сечения, выполненного в центральной вертикальной плоскости на Фиг.3, причем на Фиг.4 показана в дополнение часть горелки для подачи в горелку газообразного топлива для дежурного пламени;

Фиг.4a - увеличенный вид части, показанной на Фиг.4;

Фиг.5 - график для известной горелки, упомянутой выше, (i) процентного отношения к полной подаче топлива к горелке для различных подач топлива к горелке относительно (ii) нагрузки газотурбинного двигателя;

Фиг.6 - график для горелки, соответствующей настоящему изобретению, показанной на Фиг.1-4, (i) процентного отношения к полной подаче топлива к горелке для различных подач топлива к горелке относительно (ii) нагрузки газотурбинного двигателя; и

Фиг.7 - график количества выпускаемого NOx и CO относительно нагрузки газотурбинного двигателя для известной горелки и горелки, соответствующей настоящему изобретению.

Как показано на Фиг.1, горелка, соответствующая настоящему изобретению, содержит радиальную центробежную форсунку 1 для создания завихренной топливовоздушной смеси, камеру 3 сгорания, в которой имеет место сгорание завихренной топливовоздушной смеси, и предкамеру 5, расположенную между радиальной центробежной форсункой 1 и камерой 3 сгорания.

Как показано на Фиг.2, радиальная центробежная форсунка 1 содержит множество клиновидных лопаток 7, расположенных по окружности. Тонкие концы клиновидных лопаток направлены в целом радиально-внутрь. Противоположные широкие концы клиновидных лопаток обращены в целом радиально-наружу. Смежные по окружности лопатки 7 образуют между собой проходящие в целом радиально-внутрь прямые щелевые отверстия 9 для потока. Каждое щелевое отверстие 9 для потока имеет радиально-наружный входной конец 11, радиально-внутренний выходной конец 13, первую и вторую проходящие в целом радиально-внутрь стороны 15, 17, образованные смежными лопатками 7, и основание 19 и вершину 21. Основание и вершина отнесены друг от друга в направлении, перпендикулярном плоскости круга, в которой расположены клиновидные лопатки 7. Каждое щелевое отверстие 9 для потока содержит первое отверстие 23 для впрыска газообразного топлива в его основании 19 и два вторых отверстия 25 для впрыска газообразного топлива в первой стороне 15 щелевого отверстия для потока. Первое отверстие 23 для впрыска расположено на входном конце 11 щелевого отверстия для потока. Два вторых отверстия 25 для впрыска расположены одно над другим смежно с входным концом 11 и вершиной 21 щелевого отверстия для потока.

При использовании радиальной центробежной форсунки 1: (i) воздух подают к входным концам 11 щелевых отверстий 9 для потока, (ii) воздух движется в целом радиально-внутрь вдоль щелевых отверстий 9 для потока, где он смешивается с газообразным топливом, поступающим из первых и вторых отверстий 23, 25 для впрыска, и (iii) топливовоздушная смесь выходит из выходных концов 13 щелевых отверстий 9 для потока, создавая вблизи выходных концов завихренную топливовоздушную смесь.

На Фиг.2 также показан коллектор 27 подачи газообразного топлива для радиальной центробежной форсунки 1. Коллектор 27 подачи газообразного топлива имеет кольцевую форму и подает газообразное топливо к первым и вторым отверстиям 23, 25 для впрыска газообразного топлива.

Теперь ссылки будут сделаны на Фиг.3 и 4. На Фиг.3 и 4 радиальная центробежная форсунка 1 показана штриховыми линиями. На Фиг.4 в дополнение к радиальной центробежной форсунке 1 и коллектору 27 подачи газообразного топлива, также показана часть 29 горелки для подачи газообразного топлива для дежурного пламени в горелку. Часть 29 показана штриховой линией.

Коллектор 27 подачи газообразного топлива содержит первый и второй независимые каналы 31, 33 подачи газообразного топлива. Первый и второй каналы 31, 33 имеют кольцевую форму и подают газообразное топливо к первым и вторым отверстиям 23, 25 для впрыска газообразного топлива, соответственно. Первый канал 31 подает газообразное топливо к первым отверстиям 23 для впрыска газообразного топлива при помощи каналов 35 в коллекторе 27 подачи газообразного топлива, которые сообщаются с первыми отверстиями 23 для впрыска. Второй канал 33 подает газообразное топливо ко вторым отверстиям 25 для впрыска газообразного топлива при помощи (i) каналов 37 в коллекторе 27 подачи газообразного топлива и (ii) каналов 39 в лопатках 7 радиальной центробежной форсунки 1, которые сообщаются со вторыми отверстиями 25 для впрыска. Входные отверстия 40, 41 для газообразного топлива по существу равномерно распределены вдоль первого и второго кольцевых каналов 31, 33 подачи газообразного топлива, соответственно, для обеспечения равномерного распределения газообразного топлива по каналам.

Теперь ссылки будут также сделаны на Фиг.4a. Газообразное топливо для дежурного пламени подается к горелке при помощи множества отверстий 45 для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени, которые разнесены вокруг окружности круглой поверхности 47 для дежурного пламени части 29 горелки. Одно такое отверстие 45 показано на Фиг.4 и 4a. Каждое отверстие 45 питается соответствующим каналом 43 в части 29 от кольцевого резервуара 42 для подачи газообразного топлива для дежурного пламени части 29. Часть 29 также содержит кольцевую стенку 44, кольцевой край 46 которой находится непосредственно над отверстием в поверхности 47 для дежурного пламени отверстия 45 для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени. Край 46 направляет газообразное топливо для дежурного пламени от отверстий 45 на поверхность 47 для дежурного пламени. Круглая поверхность 47 для дежурного пламени и основания 19 щелевых отверстий 9 для потока радиальной центробежной форсунки 1 лежат по существу в одной плоскости.

На Фиг.1 изображено пламя 49, присутствующее в горелке при использовании. Пламя 49 можно рассматривать как занимающее три области пламени: область 51 дежурного пламени, область 53 пламени от впрыска из основания и область 55 пламени от бокового впрыска. Область 51 дежурного пламени расположена непосредственно смежно с круглой поверхностью 47 для дежурного пламени и отцентрирована по центру круглой поверхности 47 для дежурного пламени. Область 51 дежурного пламени преимущественно питается топливом от отверстий 45 для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени в круглой поверхности 47 для дежурного пламени. Область 53 пламени от впрыска из основания проходит от области 51 дежурного пламени до центра горелки. Область 53 пламени от впрыска из основания преимущественно питается топливом от первых отверстий 23 для впрыска газообразного топлива в основании 19 щелевых отверстий 9 для потока. Область 55 пламени от бокового впрыска расположена радиально-снаружи от области 53 пламени от впрыска из основания. Область 55 пламени от бокового впрыска преимущественно питается топливом от вторых отверстий 25 для впрыска газообразного топлива в первых сторонах 15 щелевых отверстий 9 для потока.

Горелка, соответствующая настоящему изобретению, показанная на Фиг.1-4, достигает снижения выбросов NOx и CO благодаря большей гибкости в отношении количеств газообразного топлива, которое может впрыскиваться через первые и вторые отверстия 23, 25 для впрыска газообразного топлива, то есть благодаря большей гибкости в отношении количеств газообразного топлива, которое может быть подано для областей 53, 55 пламени от впрыска из основания и бокового впрыска. Эта большая гибкость обеспечена первыми и вторыми отверстиями 23, 25 для впрыска газообразного топлива которые имеют их собственные независимые каналы 31, 33 подачи газообразного топлива, то есть, первые отверстия 23 для впрыска газообразного топлива питаются исключительно газообразным топливом из первого канала 31 подачи газообразного топлива, и вторые отверстия 25 для впрыска газообразного топлива питаются исключительно газообразным топливом из второго канала 33 подачи газообразного топлива. В этом отношении, в известной горелке, упомянутой ранее, и первые, и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива питаются газообразным топливом из одного канала подачи газообразного топлива. Таким образом, в горелке согласно изобретению, показанной на Фиг.1-4, количества газообразного топлива, впрыскиваемого через первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива, могут изменяться независимо, тогда как в известной горелке количества всегда находятся в фиксированной пропорции, определенной отношением размеров первых и вторых отверстий (и это отношение обычно выбирают как оптимальное для работы газотурбинного двигателя с полной нагрузкой).

Теперь будет описано, как достигнут пониженный выпуск NOx и CO благодаря возможности независимо изменять количества газообразного топлива, впрыскиваемого первыми и вторыми отверстиями 23, 25 для впрыска газообразного топлива.

На графике на Фиг.5 показаны три кривые, относящиеся к известной горелке: (i) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого отверстиями для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с квадратными точками), (ii) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого первыми отверстиями для впрыска газообразного топлива (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с треугольными точками), и (iii) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого вторыми отверстиями для впрыска газообразного топлива (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с круглыми точками).

График на Фиг.5 можно назвать текущим отображением для работы известной горелки. Можно заметить, что количества газообразного топлива, подаваемого в области пламени от впрыска из основания и от бокового впрыска, остаются в одной пропорции друг к другу, несмотря на изменение нагрузки газотурбинного двигателя (количество, подаваемое в область основания, всегда составляет приблизительно 0,25 от количества, подаваемого к боковой области). Это происходит потому, что первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива питаются одним каналом подачи газообразного топлива.

График на Фиг.6 соответствует графику на Фиг.5, но дан для горелки согласно изобретению, показанной на Фиг.1-4. Таким образом, на графике на Фиг.6 показаны три кривые относительно горелки, показанной на Фиг.1-4: (i) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого отверстиями 45 для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени (выраженное в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с квадратными точками), (ii) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого первыми отверстиями 23 для впрыска газообразного топлива (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с треугольными точками), и (iii) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого вторыми отверстиями 25 для впрыска газообразного топлива (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с круглыми точками).

Вновь, график на Фиг.6 можно назвать текущим отображением для работы горелки, показанной на Фиг.1-4. Можно заметить, что количества газообразного топлива, подаваемого к областям 53, 55 пламени от впрыска из основы и от бокового впрыска, больше не остаются в одной пропорции друг к другу, но изменяются независимо друг от друга с изменениями нагрузки газотурбинного двигателя. Эти независимые изменения возможны благодаря тому, что первые и вторые отверстия 23, 25 для впрыска газообразного топлива, питающие области 53, 55 пламени от впрыска из основы и от бокового впрыска, имеют их собственный независимый канал 31, 33 подачи газообразного топлива.

На Фиг.6 можно видеть, что возможность независимо изменять подачу от основы и сбоку использовалась для модифицирования текущего отображения, показанного на Фиг.5, таким образом, который был бы невозможен, если бы подача оставалась в одной пропорции. Модифицирование находится ниже приблизительно 80 процентов нагрузки газотурбинного двигателя, и степень модифицирования тем выше, чем ниже нагрузка. Модифицирование содержит очень существенное увеличение подачи от основания, умеренное уменьшение подачи сбоку и существенное уменьшение подачи для дежурного пламени. Очень существенное увеличение подачи от основания позволяет существенно уменьшать подачу для дежурного пламени. Существенное уменьшение подачи для дежурного пламени приводит к значительному снижению количества NOx и CO.

На Фиг.7 показаны прогнозируемые значительные уменьшения количеств NOx и CO. График на Фиг.7 содержит четыре кривые: (i) кривую количества NOx относительно нагрузки газотурбинного двигателя для известной горелки, работающей согласно текущему отображению на Фиг.5 (пунктирная кривая с белыми квадратами), (ii) кривую количества СО относительно нагрузки газотурбинного двигателя для известной горелки, работающей согласно текущему отображению на Фиг.5 (пунктирна кривая с белыми кружками), (iii) кривую количества NOx относительно нагрузки газотурбинного двигателя для горелки, показанной на Фиг.1-4, работающей согласно текущему отображению на Фиг.6 (сплошная кривая линия с черными квадратами), и (iv) кривая количества СО относительно нагрузки газотурбинного двигателя для горелки, показанной на Фиг.1-4, работающей согласно текущему отображению на Фиг.6 (сплошная кривая линия с черными кружками). Можно видеть, что существует снижение количества NOx и CO для нагрузок двигателя меньше приблизительно 60 процентов, и что величина снижения увеличивается с уменьшением нагрузки.

Каждое щелевое отверстие для потока в кольце щелевых отверстий для потока может не содержать первое отверстие для впрыска газообразного топлива и два вторых отверстия для впрыска газообразного топлива. Возможен вариант, когда только расположенное через одно щелевое отверстие для потока по окружности содержит первое и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива. В альтернативном варианте, может быть так, что каждое расположенное через одно щелевое отверстие для потока содержит только первое отверстие для впрыска газообразного топлива, и щелевые отверстия для потока между этими щелевыми отверстиями для потока содержат только два вторых отверстия для впрыска газообразного топлива. В обоих случаях, первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива будут питаться их собственным независимым каналом подачи газообразного топлива, таким как каналы 31, 33.

Сравнение графиков на Фиг.5 и 6 показывает, что пропорция подачи для дежурного пламени на Фиг.5 заменена подачей из основания на Фиг.6. Это снижает количество NOx и CO, поскольку питание из основания, по меньшей мере, частично уже смешано с воздухом, когда оно достигает области пламени горелки, тогда как подача для дежурного пламени нет. Замена также увеличивает стабильность сгорания в горелке по этой же причине.


ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 781-790 из 1 427.
26.08.2017
№217.015.e362

Способ эксплуатации газотурбинного двигателя, включающего в себя систему рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания

Изобретение относится к энергетике. Способ эксплуатации газотурбинного двигателя, при котором во время работы газотурбинного двигателя при полной нагрузке клапанную систему поддерживают в закрытом положении для того, чтобы по существу предотвратить проход воздуха через систему трубопроводов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626047
Дата охранного документа: 21.07.2017
26.08.2017
№217.015.e54c

Способ работы автоматической системы управления движением поездов и автоматическая система управления движением поездов

Изобретение относится к области автоматики и телемеханики на железнодорожном транспорте для управления движением поездов. Техническое решение включает в себя электронный пост централизации с подключенным радиомаяком и подключенным рельсовым электрическим частотным контуром, который выдает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626430
Дата охранного документа: 27.07.2017
26.08.2017
№217.015.e63f

Система газовой турбины, уменьшающая напряжения на дисках турбины, и соответствующая газовая турбина

Турбинная система включает роторную лопатку с хвостовиком и турбинный диск, содержащий щель, в которой закреплен хвостовик роторной лопатки. Щель турбинного диска содержит множество противоположных пар выступов щели, множество противоположных пар углублений щели и дно щели. Дно щели содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626913
Дата охранного документа: 02.08.2017
26.08.2017
№217.015.e652

Система управления температурой обоймы лопастей в газотурбинном двигателе

Система управления температурой обоймы лопастей для использования в газотурбинном двигателе. Система управления включает в себя первый источник охлаждающего воздуха, второй источник охлаждающего воздуха, а также систему управления температурой воздуха. Первый источник охлаждающего воздуха...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626923
Дата охранного документа: 02.08.2017
26.08.2017
№217.015.e6aa

Устройство дренажного патрубка и газотурбинный двигатель, содержащий такое устройство дренажного патрубка

Изобретение относится к устройству патрубка для турбомашины, содержащему патрубок для текучей среды для направления текучих сред и соединительный элемент для соединения патрубка для текучей среды с компонентом, подвергающимся воздействию температуры. Соединительный элемент выполнен с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626894
Дата охранного документа: 02.08.2017
26.08.2017
№217.015.e6ed

Теплозащитная вставка для трубопровода топливной системы

Изобретение относится к области энергетики. Теплозащитная вставка (1) для трубопровода (2) топливной системы содержит первую часть (3) в виде трубы с поперечным сечением и примыкающую к первой части (3) вторую часть (4), которая проходит над поперечным сечением и для достижения эффекта сита...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626915
Дата охранного документа: 02.08.2017
26.08.2017
№217.015.e92b

Отклоняющая пластина и отклоняющее устройство для отклонения заряженных частиц

Изобретение относится к области электронной техники. Отклоняющая пластина (210) для отклонения заряженныхчастиц выполнена в виде печатной платы с металлическимпокрытием, причем отклоняющая пластина (210) имеет выемку (300),образованную в металлическом покрытии. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627732
Дата охранного документа: 11.08.2017
26.08.2017
№217.015.e98c

Устройство и способ добычи углеродосодержащих веществ из нефтеносного песка

Группа изобретений относится к устройству и способу для добычи углеродосодержащих веществ, в частности битума, из нефтяных песков. Устройство содержит по меньшей мере два отдельных паровых контура. Причем первый паровой контур содержит по меньшей мере один первый парогенератор и соединенную с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627791
Дата охранного документа: 11.08.2017
26.08.2017
№217.015.e9ce

Газотурбинный двигатель

Изобретение относится к газотурбинному двигателю. Газотурбинный двигатель включает в себя множество лопаток, собранных в кольцеобразный ряд лопаток и частично образующих путь горячего газа и путь охлаждающей текучей среды, узел с ответвлениями, расположенный на стороне основания ряда лопаток, и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002628135
Дата охранного документа: 15.08.2017
26.08.2017
№217.015.e9e7

Турбина, включающая в себя устройство, предотвращающее вращение хомутового уплотнения

Турбина содержит множество ступеней, каждая из которых включает диск и расположенные на нем лопасти. Пара смежных дисков образует кольцевой зазор между ними и имеет противоположные пазы для приема уплотнительной ленты, обеспечивающей уплотнение кольцевого зазора. В уплотнительной ленте...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002628141
Дата охранного документа: 15.08.2017
Показаны записи 781-790 из 943.
25.08.2017
№217.015.d1c6

Уплотнительная втулка для паровой турбины и паровая турбина

Настоящее изобретение относится к уплотнительной втулке (1) для паровой турбины (40). Паровая турбина (40) содержит по меньшей мере ротор (41) турбины и корпус (43) турбины, при этом уплотнительная втулка (1) размещена между валом (42) ротора (41) и корпусом (43) и содержит по меньшей мере два...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002621447
Дата охранного документа: 06.06.2017
25.08.2017
№217.015.d1e3

Отделитель для диоксида углерода, способ его эксплуатации и отделительный узел

Изобретение относится к отделителю для диоксида углерода. Описан отделитель диоксида углерода, содержащегося, в частности, в дымовом газе электростанции на ископаемом топливе, включающий в себя абсорбционный узел, приданный ему десорбционный узел и отделительный узел для отделения солей из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002621809
Дата охранного документа: 07.06.2017
26.08.2017
№217.015.d412

Система с газовым уплотнением

Изобретение относится к системе с газовым уплотнением (GS), статором (S) и проходящим вдоль оси (X) ротором (R) для уплотнения уплотнительного зазора (SGP) между ротором (R) и статором (S), включающее в себя вращающееся уплотнительное кольцо (RSR) ротора и неподвижное уплотнительное кольцо...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622445
Дата охранного документа: 15.06.2017
26.08.2017
№217.015.d711

Система щеточных уплотнений

Изобретение относится к системе щеточных уплотнений для уплотнения зазора (1) между ротором (2) и статором (3). Щеточное уплотнение (9) включает корпус (4) щетки и множество закрепленных в корпусе (4) щетки щетинок (5). Свободные концы щетинок (5) опираются по отношению к уплотнительной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002623322
Дата охранного документа: 23.06.2017
26.08.2017
№217.015.d745

Турбомашина и способ ее работы

Изобретение относится к турбомашине, в частности турбокомпрессору, содержащей по меньшей мере один ротор, который проходит вдоль оси (Х), по меньшей мере одно газовое уплотнение, которое с помощью защитного газа уплотняет зазор между ротором и статором турбомашины, подготовительный модуль,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002623323
Дата охранного документа: 23.06.2017
26.08.2017
№217.015.d7a7

Элемент теплозащитного экрана для обвода воздуха компрессора вокруг камеры сгорания

Изобретение относится к энергетике. Элемент (14) теплозащитного экрана, в частности, для облицовки стенки камеры сгорания, включающий в себя первую стенку (17) с горячей стороной (18), на которую может подаваться горячая среда, с противолежащей горячей стороне (18) холодной стороной (19) и с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622590
Дата охранного документа: 16.06.2017
26.08.2017
№217.015.d868

Конденсаторное устройство для проводящего шлейфа устройства для добычи "на месте" тяжелой нефти и битумов из месторождений нефтеносного песка

Группа изобретений касается конденсаторного устройства для проводящего шлейфа устройства для добычи «на месте» тяжелой нефти и битумов из месторождений нефтеносного песка, проводящего шлейфа, включающего в себя множество проводящих элементов, и конденсаторного устройства и способа изготовления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622556
Дата охранного документа: 16.06.2017
26.08.2017
№217.015.d8d4

Изоляционные системы с улучшенной устойчивостью к частичному разряду, способ их изготовления

Настоящее изобретение касается области изоляции электрических проводов от частичного разряда, в частности способа изготовления изоляционной системы с улучшенной устойчивостью к частичному разряду и изоляционной системы с улучшенной устойчивостью к частичному разряду. Изобретение впервые...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002623493
Дата охранного документа: 27.06.2017
26.08.2017
№217.015.dc4b

Механически несущее и электрически изолирующее механическое соединение

Изобретение относится к механически несущему и электрически изолирующему механическому соединению (1) удлиненного полого тела (3), состоящего из электрически проводящего материала и проходящего вдоль оси (А), в частности полого цилиндра, с соединительным элементом (5), состоящим из электрически...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624257
Дата охранного документа: 03.07.2017
26.08.2017
№217.015.dc5a

Способ переключения рабочего тока

Изобретение относится к способу переключения рабочего тока в ячеистой сети постоянного напряжения. Для того чтобы иметь возможность переключать рабочие токи в сети постоянного напряжения в обоих направлениях экономичным образом, предложен способ переключения рабочего тока в ячеистой сети (1)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624254
Дата охранного документа: 03.07.2017
+ добавить свой РИД