×
10.11.2013
216.012.7d7f

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ В ГЕКСИТОЛЫ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области переработки возобновляемого сырья (в частности, целлюлозы) в сырье для химического синтеза и биотопливо. В способе каталитической конверсии целлюлозы в гекситолы, включающем проведения процесса гидролитического гидрирования целлюлозы в течение 3-7 минут при температуре 240-250°C при парциальном давлении водорода 55-65 атм и при перемешивании реакционной среды в присутствии рутениевого катализатора, согласно изобретению в качестве подложки рутениевого катализатора используют сверхсшитый полистирол марки MN 270, при этом содержание рутения в катализаторе составляет от 1,0 до 1,5 мас.% от массы катализатора. При этом перемешивание реакционной смеси осуществляют при помощи пропеллерной мешалки, число оборотов которой составляет 580-620 об/мин. 1. з.п. ф-лы, 1 табл. 16 пр.

Изобретение относится к области переработки возобновляемого сырья (в частности, целлюлозы) в сырье для химического синтеза и биотопливо.

Известен способ получения гекситолов (сорбитола и маннитола) из целлюлозы с использованием в качестве катализаторов переходных металлов группы 8-11. [US №20090217922, кл. B01J 29/068, 2009]. Наибольшую активность переходных металлов показали Pt и Ru. В качестве подложки использовались оксид алюминия, диоксид кремния, цеолиты, оксид циркония и активированный уголь. Суммарный выход сорбитола и маннитола составил 22%.

Недостатком способа является длительность процесса 24 часа и невысокий выход сорбитола.

Известен способ конверсии целлюлозы в сорбитол с использованием, в качестве катализатора, Ru на углеродных нанотрубках (Ru/CNT) [W. Deng, X. Tan, W. Fang, Q. Zhang, Y. Wang. Conversion of Cellulose into Sorbitol over Carbon Nanotube-Supported Ruthenium Catalyst. // Catal. Lett. - 2009. - 133. P.167-174]. Углеродные нанотрубки с наружным диаметром 20 - 60 нм и внутренним диаметром 3-5 нм оказались наиболее эффективным носителем Ru для конверсии целлюлозы в сорбитол по сравнению с SiO2 CeO2, Al2O2,, MgO. Максимальный выход сорбитола (69%) был получен при следующих условиях: давление водорода 5 МПа, температура 185°C, время реакции 24 часа, катализатор 1% Ru/CNT. Образцы целлюлозы предварительно были обработаны фосфорной кислотой.

Недостатком метода является длительность процесса, дорогостоящий носитель для катализатора и необходимость предварительной обработки целлюлозы.

Наиболее близким к заявленному способу является способ, указанный в статье [Luo С, Wang S., Liu Н. Cellulose Conversion into Polyols Catalyzed by Reversibly Formed Acids and Supported Ruthenium Clusters in Hot Water. // Angew. Chem. Int. Ed. - 2007. - No.46. - P.7636-7639]. В качестве среды для каталитической конверсии целлюлозы использовали горячую воду под давлением (субкритическую воду). Вода при повышенной температуре (выше 200°C) может генерировать протоны, способные осуществлять реакции кислотного катализа. Такое образование кислот обратимо. Протоны автоматически исчезают при понижении температуры. Таким образом, полностью исчезает проблема регенерации кислот и утилизации отходов. В качестве катализатора авторы использовали 4% Ru/C (на 1 г целлюлозы 0,0040 г рутения - активной фазы катализатора). Степень конверсии целлюлозы 38,5% и суммарный выход гекситолов (сорбитола и маннитола в молярном соотношении около 3,6:1) 22,2% были получены за 5 минут при 245°C и давлении водорода 60 атм.

Из недостатков метода стоит отметить небольшой выход гекситолов и степень конверсии целлюлозы менее 40%. Кроме того, используемый катализатор отличается сравнительно высоким содержанием рутения.

Задачей изобретения является разработка новой подложки катализатора при одновременном уменьшении активной фазы катализатора.

Техническим результатом является повышение эффективности процесса каталитической конверсии целлюлозы в гекситолы (повышение суммарного выхода гекситолов и степени конверсии целлюлозы).

Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что в способе каталитической конверсии целлюлозы в гекситолы, включающем проведения процесса гидролитического гидрирования целлюлозы в течение 3-7 минут при температуре 240-250°C при парциальном давлении водорода 55-65 атм и при перемешивании реакционной среды в присутствии рутениевого катализатора, согласно изобретению в качестве подложки рутениевого катализатора используют сверхсшитый полистирол марки MN 270, при этом содержание рутения в катализаторе составляет от 1,0 до 1,5 мас.% от массы катализатора. При этом перемешивание реакционной смеси осуществляют при помощи пропеллерной мешалки, число оборотов которой составляет 580-620 об/мин.

Степень конверсии целлюлозы с использованием указанных параметров составляет 84,5%, а суммарный выход гекситолов - 31,5% (сорбитола и маннитола в молярном соотношении 8,9:1). Количество активной фазы катализатора (рутения), приходящейся на 1 г целлюлозы, снижается до 0,0028 г.

При повышении содержания рутения в катализаторе выше 1,5 масс.% наблюдалось уменьшение выхода гекситолов с одновременным увеличением выхода пентодов, тетродов и низших полиолов. Степень конверсии целлюлозы при этом уменьшается 10% при 2% и на 20% при 3%-ном содержании рутения. Уменьшение процентного содержания рутения в катализаторе ниже 1 масс.% нежелательно, поскольку приводит к нестабильности получаемых экспериментальных данных, связанной с техническими проблемами в рамках используемой методики приготовлении катализатора.

Оптимальный режим перемешивания среды в реакторе наблюдался при 580-620 оборотах в минуту пропеллерной мешалкой. Понижение данного параметра ниже 580 об/мин приводило к снижению суммарного выхода гекситолов в среднем на 10-12%, что может объясняться влиянием внешнедиффузионного торможения. При этом степень конверсии целлюлозы увеличивалась на 10-15%. Повышение числа оборотов выше 620 оборотов в минуту приводило к увеличению скорости преобразования гекситолов в пентолы, тетроды и низшие полиолы, что, соответственно, снижает выход целевых продуктов на 5-8%. Степень конверсии целлюлозы увеличивается на 10-14%.

Способ каталитической конверсии целлюлозы в гекситолы поясняется следующими примерами.

Пример 1

В стальной реактор объемом 50 см3 с пропеллерной мешалкой (Parr-Instrument, USA) загружали 0.5001 г микрокристаллической целлюлозы; 0,140 г рутениевого катализатора (что соответствует соотношению 1/0,0028), (носитель катализатора MN 270, содержание Ru - 1,0%); 30 мл воды. Реактор трижды продували водородом под давлением 60 атм, после чего включали нагрев и перемешивание (~100 об/мин) для предотвращения образования локальных зон перегрева и насыщения поверхности катализатора водородом. После достижения 245°C обороты мешалки повышали до 600 об/мин. Этот момент служил началом отсчета времени эксперимента. По окончании опыта катализатор и негидролизованную целлюлозу отделяли фильтрованием. Анализ продуктов гидролитического гидрирования целлюлозы проводили методом ВЭЖХ.

Степень конверсии целлюлозы составил 84,3%, суммарный выход гекситолов 31,5%, селективность по сорбитолу 31,8%, селективность по маннитолу 3,6%.

Остальные варианты реализации заявленного способа проводились аналогично примеру 1, результаты указаны в таблице.

Примеры реализации способа каталитической конверсии целлюлозы в полиолы.
№ примера: Условия процесса: Результаты:
Влияние температуры:
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы: 41,4
0,5002 г: катализатор 3,0 % Ru/СПС %.
MN 270 - 0,0700 г: вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов: 17,9
2 Температура 230°C. %.
Давление Н2: - 60 атм. Селективность по сорбитолу: 16,8
Перемешивание ~ 600 об.Амин. %.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 3,0 %.
11,еллюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы: 70,0 %.
3 0,5005 г: катализатор 3,0 % Ru/СПС Суммарный выход гекситолов: 25,2 %.
MN 270 - 0,0699 г: вода - 30 мл. Селективность по сорбитолу: 24,3 %.
Температура 245°С. Селективность по маннитолу: 3,3%.
Давление Н2: - 60 атм.
Перемешивание ~ 600 об./мин.
Время процесса - 5 мин.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5001 г; катализатор 3,0% Ru/СПС 93,2%.
MN 270 - 0,0700 г; вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
4 Температура 260 С. 10,5%.
Давление H2 - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мин. 10,1%.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 1,4%.
Влияние парциального давления водорода:
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5001 г; катализатор 3,0% Ru/СПС 69,4%.
MN 270 - 0,0699 г: вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
5 Температура 245°C. 14,4%.
Давление Н2 - 40 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мин. 14,1%.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 1,9%.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5005 г; катализатор 3,0% Ru/СПС 70,0%.
MN 270 - 0,0699 г: вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
6 Температура 245°C. 25,2%.
Давление H2 - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мин. 24,3%.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 3,3%.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,4999 г; катализатор 3,0% Ru/СПС 92,6%.
MN 270 - 0,0699 г; вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
7 Температура 245°C. 31,3%.
Давление H2 - 140 атм. Селективность по сорбитолу:28,9%.
Перемешивание ~ 600 об./мин. Селективность по маннитолу: 6,3%.
Время процесса - 5 мин.
Влияние времени процесса
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,4999 г; катализатор 3,0% Ru/СПС 61,6%.
MN 270 - 0.0701 г: вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
8 Температура 245°C. 21,0%.
Давление H2 - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мин. 20,4%.
Время процесса - 1 мин. Селективность по маннитолу: 3,1%.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5005 г; катализатор 3,0% Ru/СПС 70,0%.
MN 270 - 0,0699 г: вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
7 Температура 245°C. 25,2%.
Давление H2: - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мин. 24,3%.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 3,3%.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5005 г: катализатор 3,0% Ru/СПС 78,5%.
MN 270 - 0,0699 г: вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
8 Температура 245°C. 19,7%.
Давление H2 - 60 атм. Селективность но сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мин. 19,5%.
Время процесса - 10 мин. Селективность по маннитолу: 2,2%.
Влияние режима перемешивания
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,4999 г; катализатор 3,0% Ru/СПС 83,8%.
MN 270 - 0,0701 г; вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
9 Температура 245°C. 13,8%.
Давление H2 - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 500 об./мии. 13,3%.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 1,7%.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5005 г: катализатор 3,0% Ru/СПС 70,0%.
MN 270 - 0,0699 г: вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
10 Температура 245°C. 25,2%.
Давление H2 - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мии. 24,3%.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 3,3%.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5002 г: катализатор 3,0% Ru/СПС 83,0%.
MN 270 - 0,0699 г: вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
11 Температура 245°C. 18,7%.
Давление H2 - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 700 об./мии. 17,6%.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 2,5%.
Влияние процентного содержания рутения в катализаторе
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5005 г; каталиштор 3,0% Ru/СПС 70,0%.
MN 270 - 0,0699 г; вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
12 Температура 245°C. 25,2%.
Давление H2 - 60 атм. Селективность по сорбитолу: 2,3%.
Перемешивание ~ 600 об./мин. Селективность по маннитолу: 3,3%.
Время процесса - 5 мин.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5002 г: катализатор 2,0% Ru/СПС 81,3%.
MN 270 - 0,1050 г; вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
13 Температура 245°C. 23,3%.
Давление H2: - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мин. 23,0%.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 3,1%.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,4998 г; каталиштор 1,0% Ru/СПС 91,4%.
MN 270 - 0,2100 г: вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
14 Температура 245°C. 26,0%.
Давление H2 - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мин. 24,8%.
Время процесса - 5 мин. Селективность по маннитолу: 3,4%.
Влияние соотношения целлюлоза/активная фаза катализатора (рутений)
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы:
0,5001 г: катализатор 1,0% Ru/СПС 84,3%.
MN 270 - 0,1400 г; вода - 30 мл. Суммарный выход гекситолов:
Температура 245°C. 31,5%.
15 Давление H2 - 60 атм. Селективность по сорбитолу:
Перемешивание ~ 600 об./мин. 31,8%.
Время процесса - 5 мин. Селективность но маннитолу: 3,6%.
Соотношение иеллюлоза/рутении
1/0,0028.
Целлюлоза микрокристаллическая - Степень конверсии целлюлозы: 91,4%.
0,4998 г: катализатор 1,0% Ru/СПС Суммарный выход гекситолов: 26,0%.
16 MN 270 - 0,2100 г: вода - 30 мл. Селективность по сорбитолу: 24,8%.
Температура 245°C. Селективность по маннитолу: 3,4%.
Давление H2 - 60 атм.
Перемешивание - 600 об./мин.
Время процесса - 5 мин.
Соотношение целлюлоза/рутений
1/0,0042.

Представленные примеры выполнения заявляемого способа подтверждают, что за счет использования Ru-содержащего полимерного катализатора нового типа на основе сверхсшитого полистирола (СПС) марки MN 270 возможно достичь увеличения выхода гекситолов минимум на 10%. При этом степень конверсии возрастает на 45%, количество активной фазы катализатора, приходящейся на единицу массы целлюлозы, снижается на треть, по сравнению с прототипом, что, в свою очередь, может уменьшить себестоимость используемого катализатора.

В настоящее время способ находится на стадии лабораторный экспериментов.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 65.
27.05.2013
№216.012.4487

Способ упрочнения наплавленной быстрорежущей стали

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к упрочняющей обработке наплавленной быстрорежущей стали на поверхности заготовки, применяемой для изготовления инструмента повышенной стойкости. Для повышения твердости наплавленной быстрорежущей стали и эксплуатационной стойкости...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483120
Дата охранного документа: 27.05.2013
10.01.2014
№216.012.9443

Способ получения н-гептадекана гидродеоксигенированием стеариновой кислоты

Изобретение относится к способу получения н-гептадекана гидродеоксигенированием стеариновой кислоты. Способ включает проведение процесса в 4-6% растворе стеариновой кислоты в додекане в присутствии палладиевого катализатора в количестве 11-13% от массы стеариновой кислоты, который нанесен на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002503649
Дата охранного документа: 10.01.2014
20.02.2014
№216.012.a143

Способ получения каталитически активных магниторазделяемых наночастиц

Изобретение относится к способу получения каталитически активных магниторазделяемых наночастиц. Способ включает синтез магнитных наночастиц с использованием соединений переходных металлов. Синтез осуществляют путем термического разложения ацетилацетоната железа в присутствии...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002506998
Дата охранного документа: 20.02.2014
10.03.2014
№216.012.a953

Способ формирования серебряных наночастиц в стекле

Способ формирования серебряных наночастиц в стекле относится к технологии оптических материалов и может быть использован в интегральной оптике и биосенсорных технологиях. Способ включает нанесение серебряной пленки на поверхность силикатного стекла, допированного церием, выдерживание полученной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509062
Дата охранного документа: 10.03.2014
20.03.2014
№216.012.ac4e

Способ нанесения покрытия для медных контактов электрокоммутирующих устройств

Изобретение относится к электроаппаратостроению. Способ нанесения покрытия на медный контакт электрокоммутирующего устройства включает ионно-плазменное напыление молибдена на медный контакт. Напыление начинают при напряжении на медном контакте 1100-1500 В с обеспечением его нагрева до объемной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509825
Дата охранного документа: 20.03.2014
27.03.2014
№216.012.ae13

Способ получения сапонинсодержащих экстрактов (вариант)

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к способу получения сапонинсодержащего экстракта. Способ получения сапонинсодержащего экстракта, включающий предварительное замачивание корней Saponaria officialis L. в дистиллированной воде, экстракцию под воздействием...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510278
Дата охранного документа: 27.03.2014
20.05.2014
№216.012.c7c1

Дуговая сталеплавильная печь постоянного тока

Изобретение относится к черной металлургии, к области электротермической техники, а именно к устройствам дуговых сталеплавильных печей. Дуговая сталеплавильная печь содержит футерованный металлический корпус с ванной металла и водоохлаждаемыми стенами, сливной желоб, свод, состоящий из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516896
Дата охранного документа: 20.05.2014
27.05.2014
№216.012.c871

Нагревательная печь с кольцевым подом

Изобретение относится к устройствам для нагрева заготовок, которые обрабатываются на трубопрокатных и колесопрокатных станках. В нагревательной печи с кольцевым подом, состоящей из нагревательного колодца, выполненного в форме кольца, ограниченного футерованными стенами, сводом и вращающимся...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002517079
Дата охранного документа: 27.05.2014
10.07.2014
№216.012.daba

Рекуперативный нагревательный колодец

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков металла перед прокаткой. Рекуперативный нагревательный колодец состоит из камеры, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда, ограниченной футерованными стенами, подом и перемещающийся крышкой. На фронтальной стене камеры в её...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002521772
Дата охранного документа: 10.07.2014
20.07.2014
№216.012.e277

Способ измерения отклонений расположения плоскостей относительно центра наружной сферической поверхности

Изобретение относится к измерительной технике, в частности для измерения взаимного расположения плоскостей и наружной сферической поверхности. Заявленный способ измерения отклонений расположения плоскостей относительно центра наружной сферической поверхности заключается в том, что на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523761
Дата охранного документа: 20.07.2014
Показаны записи 1-10 из 98.
27.02.2013
№216.012.2b6e

Бульдозер с выдвижным отвалом

Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройно-транспортным машинам типа бульдозеров. Бульдозер с выдвижным отвалом включает базовую машину, раму с гидроцилиндрами подъема-опускания, состоящую из жесткой основной секции, шарнирно соединенной с базовой машиной и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476645
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.05.2013
№216.012.4487

Способ упрочнения наплавленной быстрорежущей стали

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к упрочняющей обработке наплавленной быстрорежущей стали на поверхности заготовки, применяемой для изготовления инструмента повышенной стойкости. Для повышения твердости наплавленной быстрорежущей стали и эксплуатационной стойкости...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483120
Дата охранного документа: 27.05.2013
10.07.2013
№216.012.546a

Насыпь на сильнольдистых вечномерзлых грунтах

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении транспортных сооружений на мерзлых грунтах как в летнее, так и в зимнее время года. Насыпь включает тело насыпи в виде насыпного грунта и установленную в насыпи охлаждающую систему в виде полотнища с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487213
Дата охранного документа: 10.07.2013
20.07.2013
№216.012.57c3

Способ измерения параметров паза, несопряженного с отверстием детали

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам для измерения ширины и отклонения расположения паза относительно оси несопряженного с ним отверстия. Объект измерения базируют в наклонном корпусе путем установки его отверстием на два центрирующих пальца, обеспечивая при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488075
Дата охранного документа: 20.07.2013
20.08.2013
№216.012.60c6

Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона

Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона относится к области строительства, в частности к искусственной фибре для приготовления бетонов, и может быть использован в строительной индустрии. По первому варианту арматурный элемент для дисперсного армирования бетона выполнен в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002490406
Дата охранного документа: 20.08.2013
20.10.2013
№216.012.76e5

Способ измерения параметров паза на торце вала

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам измерения ширины и отклонения расположения паза, выполненного на торце вала. Корпус с отсчетной головкой и двумя установочными пальцами устанавливают на торец вала, размещая упомянутые пальцы в измеряемом пазу и обеспечивая...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496097
Дата охранного документа: 20.10.2013
20.11.2013
№216.012.82b9

Способ добычи садового и топливного торфа

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи торфа на выработанных промышленными способами торфяных месторождениях. Техническим результатом является упрощение состава технологического оборудования, снижение энерго- и металлоемкости, снижение себестоимости добытого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499141
Дата охранного документа: 20.11.2013
27.12.2013
№216.012.90eb

Способ получения магнитного масла

Настоящее изобретение относится к способу получения магнитного масла, включающему обработку магнетита в диэфире карбоновой кислоты в присутствии водного раствора 12-оксистеариновой кислоты или 12-гидрокси-Δ9-октадеценовой кислоты при нагревании до температуры выпаривания воды с последующей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002502792
Дата охранного документа: 27.12.2013
10.01.2014
№216.012.9437

Сырьевая смесь для приготовления тяжелого бетона

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к сырьевым смесям для приготовления тяжелых бетонов, и может быть использовано в строительной индустрии. Сырьевая смесь для приготовления тяжелого бетона, включающая цемент, заполнитель, наполнитель из молотого известняка и воду,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002503637
Дата охранного документа: 10.01.2014
10.01.2014
№216.012.9443

Способ получения н-гептадекана гидродеоксигенированием стеариновой кислоты

Изобретение относится к способу получения н-гептадекана гидродеоксигенированием стеариновой кислоты. Способ включает проведение процесса в 4-6% растворе стеариновой кислоты в додекане в присутствии палладиевого катализатора в количестве 11-13% от массы стеариновой кислоты, который нанесен на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002503649
Дата охранного документа: 10.01.2014
+ добавить свой РИД