ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР С БЕГУЩИМ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ

Изобретение относится к магнитному обогащения и может быть использовано для магнитной сепарации широкого класса минеральных смесей в виде пульп, а также в сухом виде.

Известно, что, несмотря на простоту устройства, сепараторы с бегущим магнитным полем, создаваемым трехфазным переменным током, не получили широкого распространения из-за наличия существенных ограничений по магнитным свойствам сепарируемых продуктов [1].

Наиболее близким к предложенному по совокупности существенных признаков является сепаратор минеральных смесей [2], в котором процесс разделения минеральных смесей по магнитным свойствам происходит под действием бегущего электромагнитного поля на наклонной сепарационной поверхности. Токовые катушки размещены на полюсных наконечниках и являются индуктором бегущего электромагнитного поля, расположенного под сепарационной поверхностью.

Недостатком этого сепаратора является низкая производительность и невозможность проведения сепарации в пульпах.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в увеличении производительности и повышении селективности процесса сепарации с возможностью сепарации пульп.

Указанный технический результат достигается тем, что в сепараторе минеральных смесей, включающем вибростол с размещенными под ним токовыми обмотками, расположенными на магнитных полюсных наконечниках, питаемых трехфазным током с осями, направленными перпендикулярно сепарационному столу, новым является то, что индуктор бегущего магнитного поля состоит из двух А и Б частей с возможностью изменения частоты питаемого тока и расстояния до сепарируемой поверхности с противоположным направлением движения магнитного поля в них, токовые катушки индуктора могут быть смещены параллельно друг друга в сторону движения пульпы и состоят из нескольких секций с возможностью отключения части из них, при этом в зависимости от выбранного шага смещения угол между А и Б частями индуктора может изменяться от 180 до 90 градусов, загрузочное устройство для пульпы размещено в центре между ними. Использование двух индукторов бегущего магнитного поля позволяет увеличить производительность, а их расположение под углом к движущейся пульпе при сохранении расположения ферромагнитных сердечников токовых катушек параллельно движению пульпы - увеличить селективность разделения. Использование возможности изменения расстояния индукторов до сепарационной поверхности, а так же многосекционность токовых обмоток катушек и частоты переменного тока позволяют производить настройку сепаратора для получения магнитных концентратов наиболее высокого качества.

На фиг.1 и 2 схематически представлен вид сепаратора с верху (фиг.1) и вид с торца (фиг.2). Сепарационная поверхность 1 изготовлена из износостойкого пластика и механически соединена с вибратором высокой частоты 2 и может быть наклонена на угол α (0-45°). В верхней части расположен лоток 3, обеспечивающий равномерную подачу воды 4 по всей площади сепарационной поверхности и загрузочное устройство 5 для подачи пульпы. Под сепарационной поверхностью размещены индукторы бегущего магнитного поля, токовые катушки 6 которых вместе с полюсными наконечниками 7 могут смещаться в сторону движения пульпы с изменяемым шагом. Общее смещение h позволяет изменять угол между индукторами от 180 до 90°. Предусмотрена возможность изменения расстояние между полюсными наконечниками индуктора и сепарационной поверхностью 8. Для приема магнитного концентрата используются лотки 9 и 10, промпродукта - 11 и 12, и хвостов - 13.

Работает сепаратор следующим образом. Наклоном сепарационной поверхности и объемом подаваемой воды устанавливается оптимальная скорость транспорта сепарируемого продукта. Подача пульпы осуществляется через устройство 5. Под действием бегущего магнитного поля мономинеральные магнитные частицы, а так же частицы содержащие магнитные и немагнитные минералы (промпродукт) перемещаются по сепарационной поверхности от центра к боковым краям. Суммарная величина смещения катушек h устанавливается пропорциональной скорости перемещения транспортной воды, что позволяет наиболее эффективно использовать рабочую поверхность индукторов. При необходимости получения магнитного концентрата с максимально высоким содержанием полезного продукта имеется возможность дополнительного выделения из магнитной фракции промпродукта. Настройка сепаратора в этом случае включает в себя отключение части секций токовых катушек для постепенного уменьшения смещающей магнитной силы от центра к краям сепарационной поверхности, изменением расстояния от индукторов до поверхности, а также частоты и интенсивности переменного тока. Указанные возможности сепаратора позволяют получить высокоселективное разделение широкого класса сепарируемых продуктов.

Цитируемая литература

1. В.В. Кармазин, В.И. Кармазин. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых. Том 1. М.: Из-во МГГУ, 2005 г.

2. Патент на изобретение RU №2158185 C1, кл. 7 B03C 1/04, 1/24 (прототип).