Результат интеллектуальной деятельности: ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения новых видов цементов, используемых в строительстве, а также строительных растворах и бетонах на их основе.

Известны составы портландцемента, включающие портландцементный клинкер, двуводный гипс и минеральные добавки (ГОСТ 10178-85).

Однако такие составы имеют недостаточно высокие прочностные показатели.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является портландцемент, содержащий портландцементный клинкер, хвосты серно-кислотной переработки боросодержащего минерального сырья и подщелачивающую добавку в виде сухого сыпучего материала (RU 2371405, МПК С04В 7/52, С04В 22/00, C04B 103/60, опубл. 27.10.2009).

К недостатку известного состава портландцемента следует отнести недостаточно высокие прочностные показатели.

Технический результат заключается в повышении прочностных характеристик портландцемента.

Сущность изобретения заключается в том, что портландцемент включает алитовый портландцементный клинкер, двуводный гипс и минеральную добавку, в качестве которой содержит сернокислый натрий и кварцевый песок с размером зерен 160-320 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Для изготовления портландцемента используют следующие компоненты:

- алитовый портландцементный клинкер со следующими минералогическими составами:

3CaO·SiO₂ 59-63%; 2CaO·SiO₂ 18-18%; 3CaO·Al₂O₃ 6-7,5%; 4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃ 11-12%, ОАО «Мордовцемент»;

3CaO·SiO₂ 55-58%; 2СаО·SiO₂ 14-18%; 3СаО·Al₂O₃ 7-8%; 4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃ 14-16%, ОАО «Красноярск»;

- двуводный гипс второго сорта Порецкого месторождения (ГОСТ 4013-82); сернокислый натрий (ГОСТ 6318-77);

- кварцевый песок Воеводского месторождения с размером зерен от 160 мкм до 320 мкм (ГОСТ 8736-97).

Способ изготовления портландцемента заключается в следующем. Производят весовую дозировку компонентов. Затем в помольном агрегате производят совместный размол портландцементного клинкера, двуводного гипса и минеральных добавок: сернокислый натрий и кварцевый песок с размером зерен 160-210 мкм до удельной поверхности 300-400 м /кг.

Испытания портландцемента проводят по ГОСТ 310-76 на образцах нижеследующих составов (табл.1).

Полученные результаты приведены в табл.2. Составы 1, 2, 10 и 11 не соответствуют требованиям ГОСТ 310-76, так как сроки схватывания этих составов вышли за пределы допустимых.

По сравнению с известным решением предлагаемое позволяет повысить прочностные характеристики портландцемента.