×
10.10.2013
216.012.7285

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ДЕОКСИГЕНАЦИИ ВЫСОКОЧИСТОЙ ВОДЫ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к электрохимическим устройствам очистки воды, а именно к устройствам деоксигенации высокочистой воды. Устройство для электрохимической деоксигенации высокочистой воды содержит мембранный электролизер 1, состоящий по крайней мере из одной ячейки для мембранного электролиза, содержащей катодную камеру 3 с катодом 7, анодную камеру 4 с анодом 8, разделяющую катод и анод катионообменную мембрану 2 и каталитический реактор 16, соединенный с мембранным электролизером. Катодная камера образована сеткой из никеля или нержавеющей стали, прижатой к поверхности катода, анодная камера образована пористой пластиной из титана или никеля, прижатой к поверхности анода. Катод выполнен в виде электронопроводящего слоя палладия, нанесенного на поверхность катионообменной мембраны, обращенную к катодной камере. Анод выполнен в виде электронопроводящего слоя платины, нанесенного на противоположную поверхность катионообменной мембраны, обращенную к анодной камере. Сетка из никеля или нержавеющей стали покрыта слоем палладия. Пористая пластина из титана или никеля покрыта слоем платины или окислов рутения или иридия. Изобретение позволяет упростить конструкцию электродов и технологию деоксигенации воды, повысить степень деоксигенации высокочистой воды, снизить энергозатраты на проведение процесса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к электрохимическим устройствам очистки воды, а именно к устройствам деоксигенации воды.

Содержание растворенного кислорода в воде в равновесии с воздухом зависит от температуры, атмосферного давления и находится на уровне 8 мг/л. Растворенный в воде кислород вызывает интенсивную коррозию железа и его сплавов. Ощутимого снижения скорости коррозии технологического оборудования удается достичь при содержании растворенного кислорода в воде на уровне 50 мкг/л и менее. Поэтому деоксигенация воды является одной из важнейших стадий водоподготовки практически во всех технологических процессах с использованием воды.

Деоксигенацию воды можно проводить физическими, химическими или электрохимическими методами [А.В. Кожевников. Удаление кислорода из питательной воды пароэнергетических установок. Ленинград, СЗПИ, 1981, 56 с.].

Известны устройства для электрохимической деоксигенации воды, представляющие собой электрохимическую ячейку, катод и анод в которой разделены ионообменной мембраной. Подлежащая деоксигенации вода непрерывно протекает через катодную камеру. Катод ячейки выполнен из металла с высоким перенапряжением выделения водорода - меди (заявка WO 9324412 (А1), дата публикации 09.12.1993 г.) или из серебра (заявка WO 0064816 (А1), дата публикации 02.11.2000 г.). Анод в обоих устройствах выполнен из инертного металла (платина, платинированный титан). При наложении электрического поля на катоде протекает реакция ионизации растворенного кислорода с образованием молекул воды. Ионообменная мембрана, разделяющая анодное и катодное пространства ячейки, препятствует проникновению выделяющегося на аноде кислорода в деоксигенируемую воду. Для повышения производительности деоксигенацию проводят на трехмерных катодах с развитой поверхностью. Недостатком рассмотренных выше электрохимических устройств является достаточно низкая скорость деоксигенации воды, связанная с замедленностью стадии ионизации растворенного кислорода.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство для электрохимической деоксигенации деионизованной воды (патент США №4830721 дата публикации: 16.05.1989 г., патент-аналог ЕР 0276789 дата публикации 03.08.1988 г.).

В соответствии с описанием устройства-прототипа, процесс деоксигенации проводят путем последовательной подачи исходной воды в мембранный электролизер и далее в каталитический реактор. Мембранный электролизер включает по меньшей мере одну ячейку, содержащую катод и анод, разделенные катионообменной мембраной. Катод и анод имеют многослойную структуру. Каждый электрод представляет собой набор контактирующих между собой металлических сеток. Сетчатые электроды прижимаются к катионообменной мембране. Как отмечается в описании патента-прототипа, использование таких сетчатых электродов приводит к более однородному распределению тока на мембране, что минимизирует омические потери в высокочистой воде. Высокочистая вода, содержащая растворенный кислород, поступает в проточную катодную камеру ячейки. Вспомогательный электролитический раствор или деионизованная вода циркулирует с периодическим обновлением через анодную камеру ячейки. При наложении электрического поля в указанном устройстве на катоде реализуются как реакция ионизации растворенного кислорода, так и реакция выделения водорода в результате электролиза воды. Ток в системе устанавливается таким образом, чтобы обеспечить на выходе из ячейки стехиометрическое соотношение в воде растворенных кислорода и водорода. В результате реакции ионизации кислорода на катоде происходит снижение концентрации кислорода в воде до уровня, определяемого скоростью ионизации растворенного кислорода. Выходящая из электролизера вода, содержащая остаточное количество растворенных кислорода и водорода (в стехиометрическом соотношении), направляется в каталитический реактор, в котором происходит их количественное взаимодействие с образованием молекул воды. Каталитический реактор представляет собой проточную емкость, заполненную катализатором для инициирования рекомбинации кислорода и водорода.

Конструкция электродов устройства-прототипа повышает эффективность работы устройства за счет того, что электрод дополнительно выполняет функцию распределителя потока и, тем самым, обеспечивает более эффективную доставку деоксигенируемой воды к поверхности электрода, к тому же такая конструкция позволяет снизить омические потери при электролизе воды за счет минимизации расстояния между мембраной и поверхностью электродов. При этом сложность конструкции таких электродов является одним из недостатков такого устройства, так как не решает в полной мере проблему омических потерь при электролизе. Это связано с тем, что между мембраной и электродами остается слой высокочистой воды с высоким электрическим сопротивлением, что и приводит к существенному росту энергозатрат процесса. При этом также на поверхности электродов устройства-прототипа происходит интенсивное выделение газообразных кислорода и водорода и, соответственно, газонаполнение катодной и анодной камер, в результате чего происходит еще более заметный рост электрического сопротивления воды и, соответственно, рост энергозатрат процесса.

Также к недостаткам устройства следует отнести сложность проведения технологического процесса, заключающуюся в необходимости организации (периодического или постоянного) протока промывочного раствора через анодную камеру. При отсутствии или остановке протока в этой камере может наблюдаться концентрирование ионных примесей, уменьшение уровня жидкости вплоть до полного осушения камеры и прекращения электролиза из-за электролизного разложения воды в этой камере.

Задачей изобретения является создание более простого и менее энергозатратного устройства, обеспечивающего более высокую степень деоксигенации высокочистой воды.

Технический результат заключается в упрощении конструкции электродов и технологии деоксигенации воды, отсутствии омических потерь, и, как следствие, снижении энергозатрат, повышении степени деоксигенации высокочистой воды.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для электрохимической деоксигенации высокочистой воды, включающем мембранный электролизер, состоящий по крайней мере из одной ячейки для мембранного электролиза, содержащей катодную камеру с катодом, анодную камеру с анодом, разделяющую катод и анод катионообменную мембрану, и каталитический реактор, заполненный каталитическим сорбентом и соединенный с мембранным электролизером, согласно изобретению, катодная камера образована сеткой из никеля или нержавеющей стали, прижатой к поверхности катода, анодная камера образована пористой пластиной из титана или никеля, прижатой к поверхности анода, катод выполнен в виде электронопроводящего слоя палладия, нанесенного на обращенную к катодной камере поверхность катионообменной мембраны, а анод выполнен в виде электронопроводящего слоя платины, нанесенного на противоположную, обращенную к анодной камере поверхность катионообменной мембраны. Сетка из никеля или нержавеющей стали может быть покрыта слоем палладия, а пластина из пористого металла может быть покрыта слоем платины или окислов рутения или иридия.

Упрощение конструкции достигается тем, что вместо многослойных сетчатых электродов в мембранном электролизере предлагаемого устройства используются электроды в виде металлических слоев, нанесенных на поверхность катионообменной мембраны.

Снижение омических потерь и, как следствие, энергозатрат процесса достигается тем, что электроды в предлагаемом устройстве нанесены непосредственно на катионообменную мембрану и электродные процессы происходят непосредственно на границе фаз мембрана - пористый металлический слой. В результате между мембраной и электродом отсутствует слой воды с высоким электрическим сопротивлением и газовыделение на электродах не изменяет электрического сопротивления границ фаз мембрана - электрод.

Упрощение технологии деоксигенации воды и удобство эксплуатации достигается за счет того, что анодная камера в предлагаемом устройстве конструктивно обеспечивает отсутствие загрязнений и, как следствие, не нуждается в промывке.

Кроме того, в заявляемом устройстве достигается технический результат, заключающийся в повышении степени деоксигенации исходной воды за счет взаимодействия кислорода с атомарным водородом, растворенным в палладиевом электроде ячейки мембранного электролизера.

На фигуре 1 изображен схематический вид заявляемого устройства - ячейки мембранного электролизера с последовательно подключенным каталитическим реактором.

Ячейка мембранного электролизера 1 включает катионообменную мембрану 2, катодную камеру 3, образованную сеткой из нержавеющей стали или никеля, анодную камеру 4, образованную пористой пластиной из никеля или титана, поджимные пластины 5 и 6 из инертного непроводящего материала. Поверхность катионообменной мембраны 2 с двух сторон покрыта электронопроводящими пористыми слоями 7 и 8, выполняющими функцию катода и анода соответственно. Слои выполнены из палладия (слой 7) и платины (слой 8) методом осаждения на поверхность катионообменной мембраны 2. Сетка катодной камеры 3 по своему периметру изолирована слоем 9 герметика, например силиконовой композицией. В поджимной пластине 5 установлены два штуцера - штуцер 10 для ввода воды и штуцер 11 для вывода воды. С помощью поджимных пластин 5, 6 и шпилек 12 к слою 7 поверхности катионообменной мембраны 2 прижата катодная камера 3, выполняющая также функции токосъема и турбулизатора потока, а к слою 8 поверхности катионообменной мембраны 2 прижата анодная камера 4, выполняющая также функции токосъема и отвода кислорода от поверхности катионообменной мембраны 2 в объем анодной камеры 4. Проводники тока 13 и 14 от катодной камеры 3 и анодной камеры 4, соответственно, выведены наружу через поджимные пластины 5 и 6.

Для улучшения электрического контакта между слоем палладия 7 и сеткой катодной камеры 3 поверхность сетки платинируется.

Для улучшения электрического контакта между слоем платины 8 и пористой пластиной анодной камеры 4 поверхность пластины платинируется или покрывается слоем оксидов рутения или иридия.

Для увеличения производительности процесса в заявляемом устройстве мембранный электролизер может содержать несколько ячеек, подключенных параллельно.

Выход воды из ячейки мембранного электролизера 1 осуществляется через штуцер 11, который соединен с штуцером 15, являющимся входом каталитического реактора 16, заполненного каталитическим сорбентом 17. В качестве последнего могут использоваться промышленно выпускаемые ионообменные смолы, поверхность которых покрыта слоем палладия (типа Lewatit МС 145, Amberlyst CH28) и широко использующиеся для реализации каталитических процессов. Деоксигенированная вода выходит из каталитического реактора 16 через штуцер 18.

Заявленное устройство работает следующим образом. Высокочистая вода через штуцер 10 поступает в ячейку мембранного электролизера 1 и заполняет катодную камеру 3. При наложении электрического поля между катодом и анодом на пористом слое палладия 7 происходят катодные электрохимические реакции:

- ионизации кислорода:

- выделения водорода:

В результате ионизации растворенного кислорода по реакции (1) его концентрация в воде снижается. Степень снижения концентрации растворенного кислорода по реакции (1), как и в случае устройства-прототипа, во многом определяется интенсивностью перемешивания потока воды, которое в предлагаемом устройстве обеспечивается сеткой катодной камеры 3.

Выделяющийся по реакции (2) на катодной поверхности слоя 7 водород растворяется в палладии в атомарном виде. Атомарный водород в палладии взаимодействует с растворенным кислородом с образованием молекул воды, тем самым дополнительно снижая концентрацию растворенного кислорода. Данный процесс деоксигенации воды в устройстве-прототипе не реализуется.

Водород, выделившийся по реакции (2) на катодной поверхности слоя 7 и не успевший прореагировать с растворенным кислородом, переходит в высокочистую воду в молекулярном виде. Далее водород вместе с остаточным количеством растворенного в воде кислорода выносится с потоком из ячейки мембранного электролизера 1 и поступает в каталитический реактор 16, в котором на поверхности каталитического сорбента 17 происходит взаимодействие растворенных в воде кислорода и водорода.

Ток в ячейке мембранного электролизера 1 выбирается исходя из условия образования стехиометрического количества водорода по отношению к содержанию кислорода в исходной воде.

На пористом слое платины 8 происходит анодная электрохимическая реакция выделения газообразного кислорода:

При этом электролизу подвергается вода, диффундирующая из катодной камеры 3 через катионообменную мембрану 2 и находящаяся на границе фаз мембрана 2 - пористый слой платины 8. Газообразный кислород выделяется в объем анодной камеры 4, не влияя при этом на омическое сопротивление устройства, что обеспечивает отсутствие газонаполнения, характерного для устройства-прототипа.

Нанесение электронопроводящих слоев палладия 7 и платины 8 на поверхность катионообменной мембраны 2 проводилось методом химического осаждения. Выбор указанных материалов слоев обусловлен высокой химической стойкостью платины и палладия при их работе в качестве анодов и катодов в высокочистой воде, а также высокой растворимостью водорода в палладии. Для нанесения электронопроводящего слоя платины или палладия использовалась следующая методика, состоящая из двух стадий - нанесение каталитического подслоя и нанесение электронопроводящего слоя.

Для нанесения каталитического подслоя катионообменная мембрана вымачивалась в течение 1-2 часов в воде для набухания. После этого на поверхность мембраны наносился каталитический подслой. Для этого поверхность мембраны на 20 минут приводилась в контакт с раствором следующего состава:

хлористый палладий - 5 г/л;

гидроксид аммония - 100 г/л.

После чего поверхность мембраны промывалась водой и приводилась на 1 минуту в контакт с раствором гидразина (100 г/л), нагретым до 80°С. В результате на поверхности мембраны образовывался каталитический подслой.

Для нанесения пористого электронопроводящего слоя палладия поверхность мембраны с нанесенным каталитическим подслоем приводилась в контакт с раствором следующего состава:

хлористый палладий - 4 г/л;

гидроксид аммония (25%) - 300 мл/л;

трилон Б - 12 г/л;

гидразин - 2 г/л (вводился в раствор непосредственно перед его применением).

Температура раствора - 20°С. Время контакта поверхности мембраны с раствором - 2-4 часа. Меньшее время контакта приводит к образованию электронопроводящего слоя с высоким электрическим сопротивлением. Большее время контакта приводит к образованию непористого слоя палладия, который препятствует переносу ионов через мембрану.

Для нанесения пористого электронопроводящего слоя платины поверхность мембраны с нанесенным каталитическим подслоем палладия приводилась в контакт с раствором следующего состава:

гексахлорплатинат аммония - 40 г/л;

аммоний хлористый - 320 г/л.

Температура раствора - 50°С. Время контакта поверхности мембраны с раствором - 2-4 часа. Меньшее время контакта приводит к образованию электронопроводящего слоя с высоким электрическим сопротивлением. Большее время контакта приводит к образованию непористого слоя платины, который препятствует переносу ионов через мембрану.

Эффективность работы предлагаемого устройства подтверждена следующими примерами. Следует отметить, что возможность использования предлагаемого устройства не ограничивается условиями, реализованными в примерах.

Пример 1. Ячейка мембранного электролизера, приведенная на фигуре 1, включала перфторированную катионообменную мембрану МФ-4СК (толщина 0.15 мм, рабочие размеры 40×200 мм). На мембрану нанесены электронопроводящие пористые слои: палладия (со стороны катодной камеры) и платины (со стороны анодной камеры). Катодная камера (рабочие размеры 1.7×40×200 мм) образовывалась сеткой из нержавеющей стали (размер 40×200 мм, толщина 1.7 мм, размер ячейки сетки 1×1 мм), периметр которой герметизировался силиконовой композицией. Анодная камера образовывалась пластиной из пористого титана (размер 40×200 мм, толщина 1 мм). Ячейка мембранного электролизера собиралась путем стягивания с помощью инертных пластин сетки из нержавеющей стали (катодная камера), катионообменной мембраны и пластины из пористого титана (анодная камера).

В катодную камеру с расходом 110 л/час подавалась высокочистая вода с удельной электропроводностью 0,075 мкСм/см и концентрацией растворенного кислорода 8.3 мг/л. На ячейку подавался ток 4.1 А. Напряжение на ячейке составляло 2.2 В. Через 30 минут после включения тока концентрация кислорода, измеренная на выходе из ячейки, стабилизировалась и составила 5,0 мг/л. В результате проведенного эксперимента концентрация растворенного кислорода уменьшилась на 40%. Удельная электропроводность финишной воды - 0,075 мкСм/см.

Пример 2. В условиях эксперимента 1: высокочистая вода (со следующими параметрами: удельная электропроводность 0,075 мкСм/см, концентрация растворенного кислорода 8.3 мг/л, расход 110 л/ч) последовательно подавалась на мембранный электролизер, аналогичный описанному в примере 1, и на каталитический реактор, представляющий собой цилиндрическую колонку (диаметр 50 мм, высота 400 мм), заполненную ионообменной смолой типа Lewatit MC. Объем смолы в реакторе - 0,8 л. Через 120 минут после включения тока (сила тока 4.1 А, напряжение 2.2 В) концентрация растворенного кислорода, измеренная на выходе из каталитического реактора, стабилизировалась и не превышала 0,010 мг/л. Таким образом при реализации Примера 2 концентрация растворенного кислорода в финишной воде снижалась более чем на 99,9%, при этом удельная электропроводность осталась на уровне 0,075 мкСм/см.


УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ДЕОКСИГЕНАЦИИ ВЫСОКОЧИСТОЙ ВОДЫ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 41-50 из 50.
18.05.2019
№219.017.595a

Способ электроискровой обработки металлов

Изобретение относится к электроискровой обработке металлов и может быть использовано при поверхностном легировании, разметке листов, для маркировки изделий и выполнения информационных и художественных рисунков. Способ электроискровой обработки изделия из металла включает перемещение электрода,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002414999
Дата охранного документа: 27.03.2011
29.06.2019
№219.017.9a39

Способ автоматического измерения активности радионуклидов в жидких средах и устройство для его реализации

Изобретение относится к области атомной энергетики. В способе контролируемую среду направляют в одну из N измерительных камер, объемы которых обратно пропорциональны N средним уровням активности, проводят спектрометрическое измерение активности радионуклидов, продолжительность которого либо...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002289827
Дата охранного документа: 20.12.2006
29.06.2019
№219.017.9c08

Устройство контроля герметичности оболочек твэлов

Изобретение относится к области ядерной техники, а именно к контролю герметичности оболочек твэлов по активности продуктов деления в теплоносителе. Устройство контроля герметичности оболочек твэлов содержит два детектора нейтронов и два канала преобразования и питания детекторов нейтронов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002349976
Дата охранного документа: 20.03.2009
29.06.2019
№219.017.9c70

Способ получения сорбента для очистки воды от радиоактивного стронция

Изобретение относится к области очистки вод от стронция. Предложен способ получения сорбента для очистки воды от радионуклидов стронция, включающий обжиг гранул кембрийской глины при 750-850°С, осуществление после обжига обработки глины раствором соли железа до насыщения, промывку водой и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002393011
Дата охранного документа: 27.06.2010
01.08.2019
№219.017.bb42

Устройство локализации кориума ядерного реактора водо-водяного типа

Изобретение относится к системе безопасности атомных электростанций (АЭС) с ядерными реакторами водо-водяного типа (ВВЭР), а именно к устройствам для локализации и охлаждения расплавленного кориума при аварийном выходе его за пределы корпуса реактора при тяжелых авариях с нарушением охлаждения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002696012
Дата охранного документа: 30.07.2019
01.08.2019
№219.017.bb54

Способ переработки мало- и среднеминерализованных низкоактивных жидких радиоактивных отходов

Группа изобретений относится к области переработки жидких радиоактивных отходов (ЖРО) мембранно-сорбционными методами. Способ переработки мало- и среднеминерализованных низкоактивных жидких радиоактивных отходов включающий предварительную очистку путем подачи с помощью первого насоса низкого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002696016
Дата охранного документа: 30.07.2019
05.09.2019
№219.017.c6f3

Способ отбора и разбавления пробы жидкой радиоактивной среды и устройство для его осуществления

Группа изобретений относится к области технологии обращения с высокорадиоактивными растворами и может быть использована, например, в составе комплекса средств управления проектными и запроектными авариями на АЭС для получения дополнительной информации о характере повреждения активной зоны...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002699141
Дата охранного документа: 03.09.2019
06.09.2019
№219.017.c7e7

Способ поверки калибратора реактивности

Изобретение относится к области аналого-цифровой вычислительной техники. Технический результат заключается в повышении достоверности поверки имитатора кинетики ядерного реактора. В способе задают значения реактивности и формируют мощностной параметр, изменяющийся во времени в соответствии с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002699251
Дата охранного документа: 04.09.2019
28.03.2020
№220.018.1160

Высокоградиентный магнитный фильтр с жесткой матрицей

Изобретение относится к устройствам для очистки водных и газовых потоков от содержащихся в них частиц, обладающих ферро-, пара- и диамагнитными свойствами, и может быть использовано в объектах атомной и тепловой энергетики, химической и пищевой промышленности, металлургии, в медицине,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002717817
Дата охранного документа: 25.03.2020
07.06.2020
№220.018.2531

Устройство для воспроизведения и передачи единиц массовой концентрации газов в жидких средах

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к устройствам для воспроизведения и передачи единиц массовой концентрации газов в жидких средах, предназначенных для поверки и калибровки анализаторов газов и других аналитических приборов, измеряющих содержание растворенных газов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002722967
Дата охранного документа: 05.06.2020
Показаны записи 21-25 из 25.
25.08.2017
№217.015.c34d

Композиционный фильтрующий материал для очистки водных сред

Изобретение относится к области обработки вод, в частности к композиционным фильтрующим материалам, и предназначено для очистки технологических водных сред от содержащихся в них ионных примесей и взвесей продуктов коррозии с использованием сочетания процессов ионообменной и магнитной очистки....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002618079
Дата охранного документа: 02.05.2017
26.08.2017
№217.015.d3d1

Способ контроля герметичности оболочек твэлов отработавших тепловыделяющих сборок транспортных ядерных энергетических установок

Изобретение относится к способу контроля герметичности оболочек твэлов отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) транспортных ядерных энергетических установок. В заявленном способе ОТВС помещают в герметичный пенал, заполненный газовым теплоносителем, нагревают пенал с ОТВС и прокачивают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622107
Дата охранного документа: 13.06.2017
20.01.2018
№218.016.122d

Способ контроля подкритичности бассейнов выдержки хранилища отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к области хранения ядерного топлива, к способам определения и контроля подкритичности бассейнов выдержки. Способ контроля подкритичности отработавшего ядерного топлива заключается в создании расчетной модели хранилища и определении фрагмента хранилища с максимальными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634124
Дата охранного документа: 24.10.2017
29.05.2019
№219.017.66fa

Состав для ингибирования солеотложений при добыче нефти (варианты)

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам, предназначенным для предотвращения осаждения неорганических солей в скважинах и на скважинном оборудовании, системе сбора и транспорта нефти, а также в нефтяных пластах, разрабатываемых с использованием систем заводнения....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002307798
Дата охранного документа: 10.10.2007
05.09.2019
№219.017.c6f3

Способ отбора и разбавления пробы жидкой радиоактивной среды и устройство для его осуществления

Группа изобретений относится к области технологии обращения с высокорадиоактивными растворами и может быть использована, например, в составе комплекса средств управления проектными и запроектными авариями на АЭС для получения дополнительной информации о характере повреждения активной зоны...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002699141
Дата охранного документа: 03.09.2019
+ добавить свой РИД