Результат интеллектуальной деятельности: ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок печей, конфорок газовых и электроплит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; алюминий 0,01-1,0; никель 0,01-5,0; ванадий 0,001-1,0; медь 0-0,2; кобальт 0,01-5,0; бериллий 0,01-0,2; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун» содержащий углерод. кремний, марганец, алюминий, никель., ванадий, медь, кобальт, бериллий, железо, дополнительно включает цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3, кремний 1,7-2,3; марганец 0,5-0,7; алюминий 6,0-7,0; никель 0,5-0,7, ванадий 0,3-0,4; медь 0,3-0,4; кобальт 6,0-6,8, бериллий 0,003-0,004; цирконий 0,5-0,7; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна ком нонеты проявляют себя следующим образом. Никель, ванадий, медь, кобальт, цирконий препятствуют возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Ванадий повышает вязкость чугуна, улучшает его структуру. Кобальт и никель увеличивают твердость и прочность сплава. Алюминий тормозит рост окалины. Бериллий способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 820-860°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. GB 1149401 А, 1969.