СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к очистке воды скотобоен и мясокомбинатов. Скотобойни и мясокомбинаты представляют собой значительные источники загрязнения: так количество сточной воды, приходящееся на одну свинью 1-2 м³, на одну корову 3-4 м³, химическая потребность кислорода - 4000 мг/л, содержание жира 1000 мг/л.

Наиболее близким техническим решением технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод скотобоен и мясокомбинатов по патенту РФ №2075452, МПК⁶ C02F 1/52, C02F 9/00 (прототип). В зависимости от вида приемника очищенной воды разработаны два варианта очистки. С помощью дугового сита или барабанного фильтра из сточной воды удаляются грубые, крупные отходы, затем с помощью аэрируемого жироуловителя, жировые загрязнения. В течение следующей за этим химической обработки к сточной воде подмешиваются флокулирующие вещества и во флотационной установке разделяются взвешенные и растворенные загрязнения. После механической и химической обработки сточная вода может быть отведена непосредственно в городскую канализационную систему. Полученные в результате механической обработки твердые вещества вместе с прочими отходами бойни перерабатываются в мясную муку. Если же приемником очищенной сточной воды является живой водосток, то механическую и химическую очистку необходимо дополнить биологической очисткой из-за повышенного содержания растворенных органических веществ. После биологической очистки химическое потребление кислорода воды менее 75 мг/л, после этого производят обработку флокулянтом или коагулянтом, последующую обработку адсорбентом или полиэлектролитом и отделение осадка флотацией.

Недостатком способа является невысокая степень очистки из-за конструктивных особенностей жироуловителя.

Технически достижимый результат - более качественная очистка сточных вод скотобоен и мясокомбинатов путем безреагентной обработки и использование эффективного жироуловителя.

Это достигается тем, что для очистки сточных вод скотобоен и мясокомбинатов вместе с механической, химической, биологической очисткой перед каждой стадией обработки используют электромагнитные импульсные поля.

На фиг.1 представлена принципиальная схема очистки сточных вод, на фиг.2 представлен фронтальный разрез жироуловителя.

Устройство для очистки сточных вод по предлагаемому способу содержит бак 1 для приема сточной воды, которая проходит через катушку 2 с параметрами: частота тока f=10 Гц, сила тока I=1000 А, время воздействия t=0,1 мкс, где обрабатывается низкочастотным импульсным магнитным полем. Пройдя дуговой сит 3, стоки обрабатываются на катушке 4 с параметрами f=11 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, затем попадаются в жироуловитель 5. Пройдя через катушку 6 с параметрами f=18 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс, попадают в смеситель 7. Из него проходят через катушку 8 с параметрами f=12 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс и поступают в бак с известью 9, из него, пройдя через катушку 10 с параметрами f=16 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, попадают в бак с FeSO₄ (II). Далее пройдя через катушку 12 с параметрами f=15 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс, поступают во флотационную установку 13. Оттуда, пройдя через катушку 14 с параметрами f=14 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, поступают в аэратор 15. Из него, пройдя через катушку 16 с параметрами f=17 Гц, I=100 А, t=0,1 мкс, поступают в биокамеру 17. За биокамерой проходят через катушку 18 с параметрами f=13 Гц, I=1000 А, 10,1 мкс и попадают в емкость 19.

Жироуловитель 5 содержит железобетонный корпус, выполненный в виде параллелепипеда, имеющего наклонное основание 20 (днище), вертикальные стенки 21, 22 и две торцевые (не попавшие в разрез, представленный на чертеже). Сверху корпуса смонтирован съемный верхний настил 23, который снимается при удалении всплывшей массы, а под ним, на расстоянии не менее 30 см смонтирован еще съемный нижний настил 24 для проведения профилактических работ, или устранения аварийной ситуации в случае залповых выбросов. К одной из вертикальных стенок примыкает бокс 25 для регенерации жироуловителя горячей водой или паром, или механическим средством (например тросом), в случае забивки трубопровода 29 для выпуска сточных вод в канализацию.

Противоположно боксу 25 на вертикальной стенке 21 расположен трубопровод 28 для подачи сточных вод. Заборное отверстие 27 для выпуска сточных вод расположено в нижней части корпуса, рядом с аварийным клапаном 7 для выпуска стока, в случае забивки заборного отверстия 27. На одной и вертикальных стенок и днище корпуса смонтированы вибраторы 30 и 31, выходы которых соединены с блоком управления 32, которые служат для интенсификации промывки днища и стенок корпуса от осевшей коллоидной взвеси.

Осуществление заявляемого способа поясняется с помощью примера и схемы, представленной на фиг.1 и фиг.2

Пример.

Поступающая в бак 1 сточная вода проходит через катушку 2 с параметрами: частота тока f=10 Гц, сила тока I=1000 А, время воздействия t=0,1 мкс, где обрабатывается низкочастотным импульсным магнитным полем. Пройдя дуговой сит 3, стоки обрабатываются на катушке 4 с параметрами f=11 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, затем попадаются в жироуловитель 5. Пройдя через катушку 6 с параметрами f=18 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс, попадают в смеситель 7. Из него проходят через катушку 8 с параметрами f=12 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс и поступают в бак с известью 9, из него, пройдя через катушку 10 с параметрами f=16 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, попадают в бак с FeSO₄ (II). Далее пройдя через катушку 12 с параметрами f=15 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс, поступают во флотационную установку 13. Оттуда, пройдя через катушку 14 с параметрами f=14 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, поступают в аэратор 15. Из него, пройдя через катушку 16 с параметрами f=17 Гц, I=100 А, t=0,1 мкс, поступают в биокамеру 17. За биокамерой проходят через катушку 18 с параметрами f=13 Гц, I=1000 А, t 0,1 мкс и попадают в емкость 19.

Жироуловитель 5 работает следующим образом.

Для улавливания жира из сточных вод мясокомбинатов, столовых, ресторанов и фабрик-кухонь с целью последующей его утилизации применяют жироуловители, в которых улавливаемая масса всплывает на поверхность, откуда ее удаляют вручную или механическим способом, поэтому отверстие 27 для выпуска очищенной от жира сточной жидкости располагают в нижней части корпуса жироуловителя. Противоположно боксу 25 на вертикальной стенке 21 расположен трубопровод 28 для подачи сточных вод. Заборное отверстие 27 для выпуска сточных вод расположено в нижней части корпуса, рядом с аварийным клапаном 26 для выпуска стока, в случае забивки заборного отверстия 27. На одной и вертикальных стенок и днище корпуса смонтированы вибраторы 30 и 31, выходы которых соединены с блоком управления 32, которые служат для интенсификации промывки днища и стенок корпуса от осевшей коллоидной взвеси.

В результате обработки воды содержание тяжелых металлов находится в пределах ПДК, уменьшается содержание микробного числа на 17% и на 25% уменьшается коли-индекс.