Результат интеллектуальной деятельности: ДВИЖУЩИЙСЯ ПОРУЧЕНЬ ДЛЯ ЭСКАЛАТОРА ИЛИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТРОТУАРА

Изобретение относится к движущемуся поручню, в частности, движущемуся поручню для эскалаторов или движущихся тротуаров. Специально изобретение относится к области движущихся поручней для эскалаторов или движущихся тротуаров, которые приводятся в движение в наружной области и/или используются с высокой интенсивностью.

Из DE 10316383 известно устройство для ведения многозвенного движущегося поручня, а также многозвенный, приводимый в движение движущийся поручень. Известный движущийся поручень содержит основную часть, взаимодействующую с направляющим профилем, и большое количество отдельных звеньев, причем основная часть снабжена многими образованными в виде поперечин, смотрящими наружу элементами. При этом отдельные звенья находятся друг с другом в активном соединении. Далее звенья в своих обращенных от поперечин внутренних зонах снабжены насадками, через которые осуществляется соединение с геометрическим замыканием с приводной цепью.

Движущийся поручень известный из DE 10316383 имеет тот недостаток, что из-за многих имеющих форму перемычек, направленных наружу элементов в промежуточных пространствах может собираться материал, который удаляется с трудом, например, вода, лед, песок, пыль, земля, химикаты, остатки пищи и загрязнения. Кроме того, существует опасность, что поверхность движущегося поручня при эксплуатации будет повреждаться под химическим или механическим воздействием.

Из WO 2006/010181 A2 известен движущийся поручень для эскалаторов или движущихся тротуаров, причем элемент поручня имеет наружную оболочку с покрытием. Этот движущийся поручень образован цельным и поэтому должен упруго изгибаться на круговой траектории в области изменения направления (между движением вперед и обратным ходом). Покрытие должно испытывать этот изгиб, так что возможно только упругое покрытие, например, на основе полиуретановой смолы.

Из WO 91/04219 известен движущийся поручень для эскалатора или движущегося тротуара, состоящий из отдельных сегментов. При этом соответственно участок стальных тросов облицован экструзией термопластическим эластомером, причем стальные тросы во время облицовки экструзией получают натяг. Таким образом, в готовом движущемся поручне отдельные сегменты с предварительным напряжением прилегают друг к другу. Также и в этом движущемся поручне в области изменения направления происходят деформации, величина которых зависит от соотношения упругости стальных канатов к упругости термопластического эластомера.

Также и такой движущийся поручень может покрываться только упругим материалом, в противном случае это приведет к отрыву, или отпадению, или отделению покрытия.

Задачей изобретения является создание движущегося поручня, имеющего более высокую износостойкость, или сопротивляемость или способность отталкивать воду и который, в частности, специально в области хвата имеет улучшенную поверхность или обкладку или обшивку.

Задача решается с помощью предложенного согласно изобретению движущегося поручня с признаками пункта 1 формулы изобретения.

С помощью признаков, изложенных в зависимых пунктах, возможны усовершенствованные варианты движущегося поручня, приведенного в пункте 1 формулы изобретения.

Подобное действительно для US 3865225, где описан движущийся поручень, у которого отдельные способные наклоняться по отношению друг к другу элементы приводятся в движение общей гибкой тягой. Элементы, в частности, также промежуточные пространства покрыты сплошной оболочкой, состоящей из упругого материала, способной выдерживать изгиб.

Благодаря тому, что движущийся поручень образован из большого количества элементов профиля, расположенных на гибкой тяге, причем соседние элементы поручня могут двигаться один в другом, элементы поручня могут несколько наклоняться по отношению друг к другу, что в итоге дает небольшие упругие деформации отдельных элементов поручня в области изменения направления движения. Отсюда возможно покрывать элементы поручня металлом (например, хромом), так что получается очень твердая, легко очищаемая поверхность, при этом можно не опасаться за возникновение отрыва, или отпадения, или отделения вследствие повторных деформаций.

Для достижения подвижности элементов одного в другом или способности элементов поручня наклоняться целесообразно, чтобы каждый элемент поручня имел находящуюся внутри фаску или выемку, с которой он входит в зацепление с находящейся снаружи фаской или выемкой соседнего элемента поручня. Отдельные, движимые гибкой тягой (например, цепью) элементы поручня могут, таким образом, в известной мере свободно двигаться по отношению друг к другу, так что они могут следовать без деформации круговой дуге в области изменения направления движения.

Предпочтительно покрытие имеет, по меньшей мере, один слой из металла и/или, по меньшей мере, из соединения металла. При этом слой из металла или из соединения металла может наноситься с помощью физического испарения, с помощью металлизации в вакууме или с помощью ионного напыления. В частности, может применяться способ нанесения покрытия осаждением паров или способ, основанный на химическом осаждении из паровой или газовой среды. Таким образом, для соответствующего случая применения или случая использования может применяться соответствующий слой из предпочтительного для этого металла или сплава с предпочтительным для этого металлом.

Предпочтительным является то, что металлическое покрытие оформлено закрытым в области хвата или области соприкосновения с рукой. Благодаря этому может достигаться полная защита от механических или химических повреждений. Естественно, в этом случае также наружная оболочка или обкладка или обшивка элемента поручня или сегмента поручня, по меньшей мере, в области хвата оформлена закрытой. Далее предпочтительно, что наружная оболочка, или обкладка, или обшивка оформлена в значительной степени закрытой, она не пористая или не аморфная. Благодаря этому эффективно предотвращается попадание воды, льда, песка, пыли, земли, химикатов, остатков пищи или загрязнения. Далее получается закрытая поверхность наружной оболочки, или обкладки, или обшивки для устройства покрытия.

Предпочтительно наружная оболочка выполнена с двойной стенкой, с наружной стенкой и внутренней стенкой. Вследствие этого достигается определенная упругость наружной стенки, так что, например, в случае различного температурного удлинения может предотвращаться отрыв, или отпадение, или отделение покрытия.

Предпочтительно покрытие имеет несущий слой, нанесенный на наружную поверхность наружной оболочки, или обкладки, или обшивки, и наружный слой, нанесенный на несущий слой. Специально несущий слой может наноситься на наружную поверхность с помощью плакирования. При плакировании после химической предварительной обработки наружной оболочки, или обкладки, которая может быть выполнена из синтетического материала или смеси синтетических материалов, электростатически и незаряженно могут наноситься различные металлические слои. Адгезия, или прилипание, или сцепление, или соединение может осуществляться химически и механически. С соответствующими химикатами при непрерывном процессе металл может осаждаться на наружной поверхности наружной оболочки, или обкладке, т.е. на синтетическом материале.

Предпочтительна также опосредованная металлизация, при которой осуществляется непрямое нанесение металлического слоя с помощью применения предварительно металлизированного материала. Металлизация несущего слоя осуществляется, например, с помощью металлизации в вакууме. Несущий слой в этом случае наносится на подходящую поверхность с помощью горячей аппликации фольги или тиснения фольги в качестве подкладного слоя или непосредственно наносится в форме.

Покрытие может быть нанесено также с помощью гальванизации. При этом основная часть с наружной оболочкой, или обкладкой или обшивкой элемента поручня протравливается в растворе хрома в серной кислоте и затем активируется, или закрепляется, или посыпается или обмазывается благородным металлом, в частности, палладием. Далее с помощью химического покрытия на наружную поверхность путем восстановительного осаждения может наноситься несущий слой. В качестве первого электролитического слоя потом дополнительно в качестве усилителя проводимости может осаждаться никель для закрепления или для сцепления для создания несущего слоя. Кроме этого с помощью электролитического осаждения может наноситься слой меди, состоящий из нескольких слоев, слой никеля и/или слой хрома в качестве промежуточного слоя или также в качестве наружного слоя. При этом может быть предусмотрено большое количество частичных слоев. Гальванизация поверхностей синтетического материала имеет преимущество в том, что таким образом можно оказывать положительное влияние на существенные свойства продукта, как, например, электромагнитную совместимость или стойкость к ультрафиолетовому излучению или стойкость к озону.

Настоятельно указывается на возможную комбинацию технического решения этой заявки с техническим решением заявки, одновременно направленной теми же заявителями (движущийся поручень для эскалатора или движущегося тротуара). Там раскрыт движущийся поручень с усовершенствованными или еще более разработанными, или несколько, или многократно улучшенными свойствами материала и свойствами в части безопасности.

С помощью фигур изобретение поясняется символически более подробно.

Фигуры описываются связно и перебрасывающимся образом. Одинаковые конструктивные элементы обозначены одинаковыми позициями, позиции с различными индексами присвоены одинаковым по функции или подобным конструктивным элементам.

Предпочтительные примеры осуществления изобретения более подробно пояснены в следующем ниже описании с помощью приложенных чертежей, на которых соответствующие элементы снабжены согласующимися позициями. Где показывают:

фиг.1 - схематическое изображение элемента поручня в перспективном виде в соответствии с первым примером осуществления изобретения;

фиг.2 - элемент поручня, представленный на фиг.1, в разрезе по линии II разреза, в модифицированной форме осуществления;

фиг.3 - элемент поручня, представленный на фиг.1, на виде, обозначенном III, в соответствии с третьим примером осуществления изобретения;

фиг.4 - два присоединенных друг к другу элемента поручня другого осуществления изобретения на виде сверху, обозначенном III; и

фиг.5 - схематическое изображение изменения зазора между элементами поручня на дуге движущегося поручня.

На фиг.1 показан элемент поручня движущегося поручня в перспективном изображении в соответствии с первым примером осуществления изобретения. Движущийся поручень имеет большое количество элементов 1 или 1¹ поручня, которые присоединены друг к другу, как это показано на фиг.4 с помощью элементов 1 или 1¹ поручня. Движущийся поручень, составленный из большого количества элементов 1 поручня, специально годится для эскалаторов или движущихся тротуаров. Предложенный согласно изобретению движущийся поручень, однако, может применяться также и для других случаев.

Элемент 1 поручня имеет основную часть 2. Основная часть 2 включает наружную оболочку 3 или обкладку или обшивку и расположенные внутри наружной оболочки 3 ребра 4 и 5 жесткости, на фиг.1 для наглядности изображения обозначены только ребра 4 и 5 жесткости. Далее изображены шейки 6 и 7 вала, с которыми элемент 1 поручня входит в зацепление с гибкой тягой 12 (см. фиг.5), в частности, цепью или ремнем.

Наружная оболочка 3 имеет на одной стороне лежащую внутри фаску или выемку 8 и на противоположной стороне лежащую снаружи фаску или выемку 9. Благодаря фаскам или выемкам 8 и 9 становится возможным смещение внутри друг друга элементов 1 и 1¹ поручня, как это показано на фиг.4. При этом элементы 1 и 1¹ поручня могут несколько наклоняться по отношению друг к другу.

Элемент 1 поручня имеет область 10 хвата, за которую держится пользователь эскалатора, движущегося тротуара при пользовании движущимся поручнем. Таким образом, пользователи берутся за элемент 1 поручня в основном внутри области 10 хвата. Таким путем на наружную оболочку 3 могут попасть грязь, лед, песок, пыль, земля, химикаты, остатки пищи и влага. Далее на элемент 1 поручня могут воздействовать факторы окружающей среды. Например, при применении снаружи на наружную оболочку 3 могут попадать дождь, лед, песок, уличный мелкий щебень, гравий, земля, химикаты, остатки пищи и пыль. Вследствие этого элемент 1 поручня при движении испытывает химическое и механическое воздействие и нагрузки.

Наружная оболочка 3 элемента поручня в этом примере осуществления, по меньшей мере, в основном полностью снабжена или покрыта металлическим покрытием 15. При этом покрытие 15 выполнено в виде отдельного слоя и нанесено непосредственно на наружную поверхность 16 (фиг.2) наружной оболочки 3. Разумеется, покрытие может состоять также из нескольких слоев. Покрытие 15 может простираться также на лежащую снаружи выемку 9 наружной оболочки 2. Благодаря этому элементы 1 и 1¹ поручня, взаимно работающие в области, получают дополнительную защиту или защиту от износа при работе.

На фиг.2 показан фрагмент элемента 1 поручня, обозначенный на фиг.1 позицией II, в схематическом изображении разреза в соответствии со вторым примером осуществления изобретения. В этом примере осуществления наружная оболочка 3 имеет наружную стенку 17 и внутреннюю стенку 18. Таким образом, наружная оболочка 3 в этом примере осуществления выполнена с двойной стенкой. Вследствие этого может достигаться определенная упругость наружной стенки 17, чтобы при необходимости предотвратить отрыв, или отпадение, или отделение покрытия. Покрытие 15 может иметь несущий слой 20 и нанесенный на несущий слой 20 наружный слой 21. При этом, разумеется, могут быть предусмотрены еще и другие слои, образующие промежуточные сломи или многослойность. Кроме того, несущий слой 20 и/или наружный слой 21 могут быть поэтапно образованы большим количеством частичных слоев. Например, процесс нанесения несущего слоя может изменяться после нанесения частичного слоя, если это является или представляется целесообразным.

Специально наружная поверхность 16 наружной оболочки 3 элемента 1 поручня может протравливаться в растворе хрома серной кислотой и затем активируется или закрепляется или покрывается благородным металлом, например, палладием. Затем химическое никелевое покрытие может восстановительным образом осаждаться на наружной поверхности 16, благодаря чему образуется частичный слой. В этом случае целесообразно, что этот частичный слой несущего слоя 20 дальше наращивается тем, что с помощью электролиза осаждается в качестве усилителя проводимости никель, усиливающий закрепление или сцепление. Дальше или в конце процесса наносится наружный слой 21.

Благодаря металлическому покрытию 15 обеспечивается надежная защита наружной оболочки 3 основной части 2, в частности, в области 10 хвата.

На фиг.3 показан элемент 1 поручня, если смотреть по направлению III на фиг.1, в схематическом изображении в соответствии с третьим примером осуществления изобретения. В этом примере осуществления металлическое покрытие 15 только частично нанесено на наружную поверхность 16 наружной оболочки 3 элемента 1 поручня. При этом покрытие 15 может быть выполнено в форме полосок 25, 26, 27, 28, 29, которые проходят в виде спирали, или наклонно, или в виде резьбы вокруг продольной оси 30 элемента 1 поручня. При этом продольная ось 30 лежит в направлении движения элемента 1 поручня. Благодаря возможному или осуществимому исполнению покрытия 15 в форме полосок, на наружной поверхности 16 создается дополнительный контур или повышение уровня с возвышениями в месте полосок 25-29 и лежащими между ними углублениями, которое делает возможным предпочтительный хват и/или прочное удержание, или опору в области 10 хвата поручня. Благодаря этому достигается замечательная амортизация, а также лучшее ощущение при касании и/или увеличенная шероховатость.

Кроме того, может выбираться также многослойная конструкция. В частности, сначала наружная поверхность 16 может быть покрыта несущим слоем 20 и/или наружным слоем 21, как это представлено на фиг.2. Благодаря этому в значительной степени становится возможной защита наружной оболочки 3. При одном возможном осуществлении на несущий слой 20 затем в качестве наружного слоя 21 может наноситься изображенное на фиг.3, имеющее форму полосок покрытие 15. Согласно другому примеру осуществления реализуется обратная последовательность к несущему слою 20, относится изображенное на фиг.3 имеющее форму полосок покрытие 15 и наружный слой 21 наносится сверху.

На фиг.4 показаны элементы 1, 1¹ поручня, которые вставлены друг в друга или соединены друг с другом. При этом элемент 1 поручня со своей внутренней выемкой 8 надет на лежащую снаружи выемку 9¹ элемента 1¹ поручня. Элемент 1 поручня имеет частично покрытую наружную поверхность 16 наружной оболочки 3. При этом покрытие 15 выполнено в форме полосок и/или мраморным. Полоски 31, 32, 33 покрытия 15 элемента 1 поручня проходят примерно в форме спирали, или наклонно, или в виде рисунка мрамора по отношению к продольной оси 30. Далее элемент 1¹ поручня имеет дополнительно частично покрытую наружную поверхность 16¹ наружной оболочки 3¹. При этом предусмотрены другие полоски 32¹, 33¹, 34¹. Исполнение покрытия 15¹ элемента 1¹ поручня подогнано к исполнению покрытия 15 элемента 1 поручня и/или исполнение покрытия продолжено дальше. Полоска 32¹ покрытия 15¹ элемента 1¹ поручня специально присоединяется к полоске 32 покрытия 15 элемента 1 поручня. Кроме того, полоска 33¹ покрытия 15¹ присоединяется к полоске 33 покрытия 15. Таким образом, получается общее гармоничное впечатление от смонтированного или собранного движущегося поручня. Далее, могут быть предусмотрены дополнительные элементы поручня, покрытие которых выполнено точно также таким образом, эти дополнительные элементы поручня подогнаны к элементам 1 и 1¹ поручня и/или согласованы или одинаковы по форме или эквивалентны. Благодаря этому получен соразмерный или симметричный или гармоничный вид. Одновременно придается удобное для держания тактильное ощущение.

На фиг.5 показано изменение наклона отдельных элементов 1, 1¹ поручня при повороте движущегося поручня. Угловое отклонение за счет кривизны на повороте элементов 1, 1¹ поручня допускает изменение движения или изменение расстояния максимально от 1,5 до 2 мм. Это означает, что изменение зазора между элементами определено в качестве достаточного максимально от 1,5 до 2 мм и область нахлестки элементов 1, 1¹ поручня в размере от 3 до 5 мм. Дальше не возникает никакого воздушного зазора или зазора раскрытия, так что отсутствует опасность зажима или защемления. Гибкая тяга 12 выполнена настолько гибкой, или упругой, или шарнирной (например, как представлено в форме цепи), что угловое изменение или изменение расстояния в области поворота или области изменения направления возможно ординарно, легко и просто. Необходимая фиксация или соединение отдельных элементов 1, 1¹ поручня на или с гибкой тягой 12 осуществлено достаточно с запасом с помощью соответствующего зажима. Дополнительное предохранение могло бы быть возможно или допустимо, но может и отсутствовать.

Благодаря такому исполнению элементов поручня не возможно какая-либо упругая деформация элементов поручня даже в области поворота, так что покрытие не испытывает там какой-либо деформации.