Результат интеллектуальной деятельности: ПЕЧКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ МУСОРА

Предлагаемое изобретение относится к печкам для сжигания мусора и может быть использовано для оперативного сжигания мусора без нарушения экологической безопасности.

Известна печка для сжигания мусора, содержащая защитный корпус, топку, дожигатель, выхлопную трубу, газовые форсунки и форсунки подачи воздуха (см. патент России №2303746). F23G 5/14 от 2007 г.

Однако известная печка обладает недостатками, заключающимися в том, что она имеет высокую энергоемкость, громоздка, обладает недостаточной надежностью и не обеспечивает экологическую безопасность.

Недостаточная надежность прототипа получается из-за высокой температуры 1400 градусов Цельсия, в то время как для сгорания медицинских отходов, диоксинов и фуранов достаточно 1150 градусов.

Предложение по заявке лишено этих недостатков.

Это достигается тем, что печка снабжена вторым дожигателем, расположенным в одноуровневой зоне нагрева последовательно с первым дожигателем и соединенным с ним через перпендикулярно расположенный колосник, первый дожигатель оснащен выхлопной трубой, возвращающей с помощью эжекторов газовые выбросы в первый дожигатель, а в дымоотводящую трубу, расположенную во втором дожигателе, встроено устройство снижения температуры и выброса воздуха в атмосферу.

Устройство печки иллюстрируется фиг.1, где:

1. Лоток загрузки.

2. Топка.

3. Первый дожигатель.

4. Второй дожигатель.

5. Выхлопная труба.

6. Устройство снижения температуры.

7. Дымоотводящая труба.

8. Газовые форсунки.

9. Механизм - размельчитель мусора.

10. Форсунки подачи воздуха.

11. Внешняя рубашка.

Принцип действия данной печки заключается в следующем:

в топку укладываются с помощью транспортера отсортированный мусор (без полимерных материалов и металлических частей) и поджигается для создания температуры в топке (800-900 градусов Цельсия), топка оснащена газовыми форсунками и системой поддува (две форсунки подачи воздуха);

рабочая камера топки соединяется с первым дожигателем через перпендикулярно расположенную решетку, и через нее горячий воздух с остатками сажи попадает в первый дожигатель;

первый дожигатель (3) оснащен выхлопной трубой (5), которая с помощью эжекторов возвращает газовые выбросы в первый дожигатель для сжигания остаточных продуктов при температуре 1000-1200 градусов Цельсия;

далее через перпендикулярно расположенный колосник распаленный воздух попадает в зону последовательно соединенного с первым дожигателем для полного сжигания мусора.

Печка работает следующим образом.

Поддержание температурных режимов в дожигателях (3) и (4) достигается за счет двух газовых форсунок (8) с периодической цикличностью подачи газа и форсунок подачи воздуха (10), работающих с той же цикличностью.

При поджигании мусора первоначальный цикл не должен превышать 5 минут, с выходом на рабочий режим цикл не должен превышать 30 минут.

При попадании воздуха через колосник в зону второго дожигателя с температурой 1200 градусов Цельсия финишный цикл дожигателя (4) по временным параметрам не должен превышать 5-6 минут, очищенный от продуктов сгорания воздух выносится в атмосферу с температурой не выше 300 градусов Цельсия, сжигание достигается за счет устройства снижения температуры (6), встроенного в дымоотводящую трубу (7), расположенную в дожигателе (4).

Устройство снижения температуры представляет собой конструкцию трубы в трубе; по наружной трубе подается турбулентно наружный воздух.

Такая конструкция устройства снижения температуры позволяет снизить температуру на 1 м труб на 350 градусов Цельсия. Общая длина труб не менее 3 м.

Наличие дожигателей, расположенных в одноуровневой зоне нагрева, позволит обеспечить полное сжигание мусора, в том числе медицинских отходов, а наличие температуры температуры дожигателей до 1200 градусов Цельсия не позволит появлению диоксинов, фуранов и твердых остатков несгоревшего мусора.

Опытный образец показал в работе хорошие результаты.

Для повышения долговечности корпуса печки с дожигателями необходимо применять марки отбеленного чугуна с добавлениями лигирующих элементов и предусмотреть внешнюю рубашку (11) (материал Ст 45) для снижения температуры наружных частей печи.

С целью оптимизации процесса сгорания мусора необходимо выполнить следующее.

Создать комплекс оборудования, в том числе отбраковщик, транспортер для отбраковки (сортировки) мусора, механизм рубки (разлом) мусора (9).

Полезная площадь участка не более 30 квадратных метров.

Производительность не менее 750 кг в сутки.

Небольшие размеры универсальной печки позволит создать комплекс оперативного сжигания мусора без нарушения экологической безопасности, связанной с наличием мусора и газовыми выбросами в атмосферу и вредных газовых соединений продуктов сжигания мусора.