×
10.07.2013
216.012.5379

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОКАТА ДВУТАВРОВОГО ПРОФИЛЯ СЕЧЕНИЯ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение предназначено для снижения материалоемкости двутаврового прокатного профиля. Двутавровый профиль выполнен из низколегированной стали и имеет полки с параллельными гранями и стенку, где рациональное распределение стали по сечению балки обеспечивается за счет того, что гибкость его стенки, равная отношению высоты стенки к ее толщине, не превышает предельную величину гибкости λ, обеспечивающую устойчивость стенки без промежуточных ребер жесткости, и составляет 65, а толщина, высота стенки, ее предельная гибкость регламентируются математическими зависимостями, при этом площадь сечения профиля распределена в пропорции: 50% - стенка профиля, 25% - каждая из полок, кроме того, отношение ширины полки к ее толщине не превышает предельное отношение, обеспечивающее местную устойчивость полки, что обеспечивает повышенную прочность, то есть происходит увеличение момента сопротивления W см и жесткости. 1 ил., 2 табл.
Основные результаты: Способ прокатки профиля двутаврового сечения из низколегированной стали с расчетным сопротивлением R=300, включающий разогрев блюма толщиной 20-40 мм до температуры 600-650°C и обжим его в клети валками на прокатном стане с четырех сторон, деформирование в двутавровый профиль, имеющий полки с параллельными гранями в виде плоских поясов и стенку, монолитно соединяющую их, отличающийся тем, что стенку профиля прокатывают с предельной гибкостью, равной отношению высоты стенки к ее толщине, не превышающей предельную величину гибкости λ, составляющей 65 и обеспечивающей устойчивость стенки без промежуточных ребер жесткости, профиль трансформируют при горячей прокатке путем обжима его валками и принудительного распределения площади по сечению в пропорции 50% на стенку профиля и по 25% на каждый из плоских поясов, при этом толщину стенки профиля t определяют из уравнения ,где A - площадь поперечного сечения профиля;λ - предельная гибкость стенки профиля, обеспечивающая ее устойчивость без промежуточных ребер жесткости;причем высоту стенки h определяют из уравненияh=λ·t,где полку прокатывают такой, чтобы отношение ширины полки к ее толщине не превышало предельное отношение, обеспечивающее местную устойчивость плоского пояса, а главный момент инерции профиля J определяют по формуле ,где b - ширина полки двутаврового профиля;h - высота поперечного сечения двутаврового профиля,а максимальный момент сопротивления определяют по формуле:W=2J/h.

Предлагаемое изобретение относится к совершенствованию горячекатаных двутавровых профилей и к металлическим конструкциям промышленных и гражданских зданий с балочными перекрытиями и каркасами, а также к мостовым конструкциям из таких профилей.

Известен двутавровый прокатный профиль Гост 26020-83 [1]. Сортамент горячекатаных двутавров с параллельными гранями полок. Примем этот профиль за аналог. В аналоге пропорции сечения не зависят от того, из какой стали прокатывается двутавровый профиль: малоуглеродистой или низколегированной.

Недостаток аналога в том, что гибкость стенки профиля ( , где hст - высота стенки; tст - толщина стенки) переменная и колеблется для разных номеров двутавров. Кроме того, материалоемкость стенки отличается от оптимальной материалоемкости 50%, например

Двутавр I Гибкость стенки λст Материалоемкость стенки К Wx, см3 Jx, см4
I 100 Б1 59,25 0,52 9011 446000
I 100 Б2 55,76 0,49 10350 516400
I 100 Б3 52,67 0,519 11680 597700
I 100 Б4 48,6 0,562 12940 655400

I 100Б4-h=101,3 см, tп=3,25 см, tст=1,95 см, hст=94,8 см,

Известен двутавровый прокатный профиль для прокатных балок (из малоуглеродистой стали), предложенный К.К.Неждановым и разработанный с аспирантами [2, RU №2383401]. Примем этот профиль за прототип.

В прототипе разработан сортамент новых прокатных профилей из малоуглеродистой стали С255 (В Ст3 Сп5, Гост 27772-88).

Однако двутавровые прокатные профили из низколегированной стали должны иметь другие параметры. Сортамент двутавровых профилей из низколегированной стали не разработан.

В настоящее время прокатные профили из малоуглеродистой и низколегированной стали имеют одинаковое очертание поперечного сечения, что ошибочно, так как гибкости стенки для профилей из легированных сталей имеют значение меньше, чем предельная гибкость стенки, а именно λст. пред=65.

По действующим нормам [2, с.27] устойчивость стенок балок не требуется проверять, если условная гибкость стенок , где значение 2,5 - при наличии местных напряжений в профиле.

Для низколегированных сталей, например 12Г2Сгр1, ТУ 14-1-43 23-88, 09Г2С, 14Г2, 15ХСНД по Гост 19282-73* [2, с.64], с расчетным сопротивлением Rу=300 МПа при толщине t=20…40 мм и модулем упругости Е=206000 МПа приведенная гибкость , отсюда предельная гибкость, когда не требуется постановка промежуточных ребер жесткости, равна λст пред=2,5×26,204=65,51.

С некоторым запасом назначим предельную гибкость стенки двутаврового прокатного профиля равной λст пред=65.

Оптимальное распределение материала по сечению балки

Значительное снижение материалоемкости двутаврового прокатного профиля может быть достигнуто оптимальным распределением металла по сечению балок. Поставим задачу прокатать балку наибольшей прочности, то есть с максимальным моментом сопротивления max Wx из заготовки площадью поперечного сечения А см2.

Очевидно, что уменьшение толщины стенки tст приводит к увеличению высоты балки h и увеличению момента сопротивления Wx. Материал сечения должен быть оптимально распределен между стенкой и поясами балки. Введем коэффициент K, определяющий материалоемкость стенки.

Тогда

Введем постоянный коэффициент гибкости стенки:

Отсюда

Тогда расстояние между центрами тяжести поясов hцц будет зависеть только от коэффициента материалоемкости стенки К:

Площадь поперечного сечения двух поясов

Пренебрегая собственными моментами инерции поясов балки, запишем главным момент инерции (см. фиг.1)

Поделив (6) на 0,5·hцц, найдем момент сопротивления Wx на высоте центров тяжести поясов:

Итак, момент сопротивления зависит только от материалоемкости K стенки. Определим экстремум Wx, взяв производную по K.

Отсюда K=0,5.

Следовательно, при K=0,5 материалоемкость стенки составляет 50% от материалоемкости всего сечения балки.

Тогда оптимальная высота сечения равна

Этой высоте соответствует наибольший момент сопротивления, равный

и соответствующая гибкость стенки

Подставив (12) в (11), получим Wx в зависимости от А и tст

и соответствующую минимальную площадь сечения балки

или в зависимости от гибкости стенки

Из (11) и (12) получим

легко убедиться, что радиус ядра сечения r в этом случае будет равен

r=h/3.

Проанализируем материалоемкость и гибкость стенки аналога. Например, для двутавров с высотой сечения 100 см по Гост 26020-83.

Таблица 1
Размеры в см, площади в см2
h b tст tп hст A Aст λст К
100 Б1 99 32 1,6 2,1 94,8 293,82 151,68 59,25 0,52
100 Б2 99,8 32 1,7 2,5 94,8 328,9 161,16 55,76 0,49
100 Б3 100,6 32 1,8 2,9 94,8 364 170,64 52,67 0,519
100 Б4 101,3 32 1,95 3,25 94,8 400,6 184,86 48,62 0,562

Анализ показывает, что материалоемкость стенки отличается от оптимальной Л=0,5, а гибкость стенки для низколегированной стали меньше предельной величины λст пред=65.

Таким образом, имеются резервы для снижения материалоемкости профиля.

Технологическая задача изобретения - максимальное снижение материалоемкости двутаврового прокатного профиля, при его прокате, путем оптимального распределения материала между поясами и стенкой профиля, обеспечивающего достижение моментом сопротивления сечения профиля относительно главной оси Х своего максимального значения.

Технологическая задача по реализации способа распределения стали по сечению двутаврового профиля, содержащего полки с параллельными гранями и соединяющую их стенку, решена следующим образом.

Отличие в том, что при прокате на прокатном стане двутаврового профиля гибкость стенки балки назначают предельной для данной низколегированной марки стали, обеспечивающей устойчивость стенки без ребер жесткости. Блюм разогревают до температуры 600…650°C и обжимают его в клети валками на прокатном стане с четырех сторон, деформируют сечение в двутавровый профиль, содержащий полки с параллельными гранями и стенку, монолитно соединяющую полки, с образованием двутавра, при прокате из низколегированной стали (например, 12Г2Сгр1, ТУ14-1-4323-88, расчетным сопротивлением Rу=300 МПа и толщине проката 20…40 мм)

Площадь сечения профиля при прокате распределяют по сечению в следующей пропорции: 50% - на стенку профиля и по 25% на каждый из поясов.

Толщину стенки профиля определяют из уравнения

где А - площадь поперечного сечения профиля;

λст - предельная гибкость стенки профиля, обеспечивающая устойчивость ее без постановки ребер жесткости.

Высоту стенки находят из формулы hстст·tст, где ширину полки и толщину ее назначают такой, чтобы отношение ширины полки к ее толщине не превышало предельное отношение, обеспечивающее местную устойчивость плоского пояса.

Главный момент инерции профиля определяют по формуле

где b - ширина полки профиля;

h - высота поперечного сечения профиля.

Момент сопротивления вычисляют по формуле

На фиг.1 показано поперечное сечение двутаврового прокатного профиля. Полки имеют ширину b. Толщина полки tп. Высота сечения профиля равна h. Стенка имеет высоту hст. Толщина стенки равна tст.

Площадь сечения каждой из полок равна Ап=b·tп.

Площадь сечения стенки равна Аст=hст·tст.

Площадь всего сечения равна А=2Апст.

Пример конкретной реализации

Повысим прочность двутавра I100Б4 по ГОСТ 26020-83 [1]. Основные размеры профиля и его характеристики приведены в табл.1.

Вычисления производим в следующей последовательности.

1. По формуле 12 находим необходимую толщину стенки нового двутаврового профиля при заданной его площади сечения А=400,6 см2 и предельной гибкости стенки

2. Находим площадь сечения стенки Аст=0,5А.

3. Затем высоту стенки , округляем ее.

4. Фактическую площадь сечения стенки Аст ф=hст·tст.

5. Находим площадь сечения полки Ап=0,25·А.

6. Определяем толщину полки , при заданной ширине полки bп, и округляем ее.

7. Затем фактическую площадь сечения полки Апф=bп·tп.

8. Определяем высоту сечения балки h=hст+2tп.

9. Фактическую площадь сечения А=2Апфст.

10. Определяем главный момент инерции

11. Момент сопротивления сечения

Например, по сортаменту для двутавра I100Б4 площадь сечения А=400,6 см2. Назначаем гибкость стенки λст пред=65.

1. Находим необходимую толщину стенки нового двутаврового профиля при заданной его площади сечения и гибкости стенки

Принимаем tст=1,76 см.

2. Находим площадь сечения стенки Аст=0,5А=200,3 см2.

3. Затем высоту стенки

4. Фактическую площадь сечения стенки Астф=hст·tст=113,8·1,76=200,288 см2.

5. Находим площадь сечения полки Ап=0,25·А=0,25·400,6=100,15 см2.

Оставляем ширину полки bп=32, тогда

6.

7. Затем фактическую площадь сечения полки Апф=bп·tп=32·3,13=100,16 см2.

8. Определяют высоту сечения балки

9. h=hст+2tп=113,8+2·3,13=120,06 см.

10. Фактическая площадь сечения А=2Апфст=2·100,16+113,8·1,76=400,608 см2.

11. Определяют главный момент инерции

12. Было Jx=655400 см4 (100%).

13. Момент сопротивления

14. Было Wx=12940 см3 (100%).

Список литературы

1. Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент. Гост 26020-83. Переиздание. Октябрь 1998, 9 с.

2. СНиП 11-23-81. Стальные конструкции, Госстрой СССР, Москва, 1999, 96 с.

3. Васильченко В.Т. и др. Справочник конструктора металлических конструкций, Киев, «Будiвельник», 1980, 288 с.

4. Писаренко Г.С. и др. Справочник по сопротивлению материалов, Киев, «Наукова думка», 1975, 704 с.

5. Нежданов К.К., Нежданов А.К., Эйдлин A.M. Двутавровый прокатный профиль. Патент России №2383401, B21B 1/08 (2006.01). Заявка №2007 136405/02. Публикация заявки 10.04.2009. Опубликовано 10.03.2010. Бюл. №7.

Способ прокатки профиля двутаврового сечения из низколегированной стали с расчетным сопротивлением R=300, включающий разогрев блюма толщиной 20-40 мм до температуры 600-650°C и обжим его в клети валками на прокатном стане с четырех сторон, деформирование в двутавровый профиль, имеющий полки с параллельными гранями в виде плоских поясов и стенку, монолитно соединяющую их, отличающийся тем, что стенку профиля прокатывают с предельной гибкостью, равной отношению высоты стенки к ее толщине, не превышающей предельную величину гибкости λ, составляющей 65 и обеспечивающей устойчивость стенки без промежуточных ребер жесткости, профиль трансформируют при горячей прокатке путем обжима его валками и принудительного распределения площади по сечению в пропорции 50% на стенку профиля и по 25% на каждый из плоских поясов, при этом толщину стенки профиля t определяют из уравнения ,где A - площадь поперечного сечения профиля;λ - предельная гибкость стенки профиля, обеспечивающая ее устойчивость без промежуточных ребер жесткости;причем высоту стенки h определяют из уравненияh=λ·t,где полку прокатывают такой, чтобы отношение ширины полки к ее толщине не превышало предельное отношение, обеспечивающее местную устойчивость плоского пояса, а главный момент инерции профиля J определяют по формуле ,где b - ширина полки двутаврового профиля;h - высота поперечного сечения двутаврового профиля,а максимальный момент сопротивления определяют по формуле:W=2J/h.
СПОСОБ ПРОКАТА ДВУТАВРОВОГО ПРОФИЛЯ СЕЧЕНИЯ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
СПОСОБ ПРОКАТА ДВУТАВРОВОГО ПРОФИЛЯ СЕЧЕНИЯ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
СПОСОБ ПРОКАТА ДВУТАВРОВОГО ПРОФИЛЯ СЕЧЕНИЯ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 21-28 из 28.
27.11.2015
№216.013.9475

Способ изготовления рельса

Заявленное изобретение относится к подкрановым конструкциям с интенсивной эксплуатацией мостовых кранов, а также к железнодорожному транспорту. Отливают прямоугольную заготовку непрерывным литьем из легированной марганцовистой стали марки 35ГС. Литую заготовку охлаждают до температуры...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569624
Дата охранного документа: 27.11.2015
27.11.2015
№216.013.9476

Способ изготовления профиля.

Изобретение относится к металлическим строительным и железнодорожным конструкциям. Способ включает непрерывную отливку ленты из малоуглеродистой или низколегированной стали при непрерывном перемещении жидкой стали относительно зоны ее заливки и кристаллизации. Увеличение момента инерции профиля...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569625
Дата охранного документа: 27.11.2015
20.01.2016
№216.013.a2be

Способ повышения технического ресурса и стойкости стержневой и трубчатой арматуры

Изобретение относится к повышению технического ресурса, выносливости и технологичности формирования винтовых соединений стальных машиностроительных и строительных конструкций. Способ изготовления стержневой и трубчатой арматуры из высокопрочной коррозионно-стойкой стали включает следующие...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002573304
Дата охранного документа: 20.01.2016
10.04.2016
№216.015.328c

Способ жёсткого соединения самонапрягающейся сталетрубобетонной колонны, не имеющей базы, с железобетонным фундаментом

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу соединения сталетрубобетонной колонны к фундаменту. Технический результат изобретения заключается в снижении трудоемкости монтажа. Способ жесткого соединения самонапрягающейся сталетрубобетонной колонны, не имеющей базы, с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002581063
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.05.2016
№216.015.3b5b

Способ гарантирования достаточного технического ресурса подкрановой балки

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения гарантированного технического ресурса и выносливости подрельсовой зоны подкрановых балок с тяжелым 8К, 7К режимом работы мостовых кранов при интенсивной эксплуатации получают непрерывно-литую заготовку портальную в сечении из стали...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002583495
Дата охранного документа: 10.05.2016
10.05.2016
№216.015.3bc3

Способ сооружения монолитного железобетонного фундамента с точным расположением анкерных арматурных стержней периодического профиля с любым рельефом поверхности

Изобретение относится к строительству, а именно к возведению монолитных и сборно-монолитных железобетонных каркасов зданий и сооружений, армированию их арматурными стержнями периодического профиля с любым рельефом поверхности. Способ сооружения монолитного железобетонного фундамента с точным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002583381
Дата охранного документа: 10.05.2016
10.05.2016
№216.015.3c5c

Способ восстановления технического ресурса аварийной подкрановой балки

Изобретение относится к модернизации аварийных сварных подкрановых балок в цехах черной и цветной металлургии, поврежденных усталостными трещинами. Для восстановления технического ресурса балки на поточной линии изготавливают пару симметричных тормозных балок. По шаблону в стальных листах...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002583116
Дата охранного документа: 10.05.2016
26.08.2017
№217.015.dd17

Способ формирования рельсового блока из арочных рельсов с главой в замке арки

Изобретение относится к подкрановым конструкциям и может быть использовано для эксплуатации мостовых кранов. Для формирования рельсового блока из пары рельсов на поточной линии изготавливают верхний трёхглавый арочный рельс с главой в замке арки и двумя главами внизу на краях пят и нижний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624478
Дата охранного документа: 04.07.2017
Показаны записи 1-3 из 3.
20.01.2013
№216.012.1cf3

Способ жесткого соединения овального в сечении трубчатого ригеля с овальной в сечении трубобетонной колонной каркаса

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу жесткого соединения овального в сечении трубчатого ригеля с овальной в сечении трубобетонной колонной каркаса. Технический результат заключается в автоматизации процесса возведения каркаса сооружения, повышении технологичности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472905
Дата охранного документа: 20.01.2013
20.03.2013
№216.012.2fce

Способ изготовления трубобетонных элементов стальной двухветвевой колонны

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления трубобетонных элементов стальной двухветвевой колонны. Технический результат заключается в повышении долговечности и несущей способности, упрощении технологического процесса и снижении трудоемкости возведения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477773
Дата охранного документа: 20.03.2013
20.06.2015
№216.013.5692

Способ разрушения завалов от рухнувших строительных конструкций после землетрясения роботами

Относится к оборудованию для спасения людей, находящихся под обвалившимися конструкциями. Быстрое разрушение бетона достигается срезом, растяжением, циклическими воздействиями. Механизмы оснащены мощными гидроприводами возвратно-поступательного циклического действия для поддомкрачивания,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002553692
Дата охранного документа: 20.06.2015
+ добавить свой РИД