Результат интеллектуальной деятельности: ПАКЕТ С УСТОЙЧИВЫМ ДНОМ

Изобретение касается пакета с устойчивым дном из эластичной пленки, в котором две основные части соединены с помощью двух проходящих по существу продольных швов в образующую трубчатое тело стенку пакета, с выступающими от стенки пакета термосваренными краевыми полосами, при этом трубчатое тело закрыто с обоих концов, причем по меньшей мере конец трубчатого тела имеет являющуюся опорной поверхностью и расположенную по существу перпендикулярно продольному направлению донную часть, а по меньшей мере на одном конце трубчатого тела предусмотрено пригодное для повторного закрывания отверстие.

Чтобы, например, хранить майонез или кетчуп в холодильнике, используются так называемые Squeeze Bottles (сжимаемые бутылки) пластиковые бутылки, легко изменяющие форму под давлением руки. Эти бутылки хранятся, как правило, головной частью вниз, чтобы продукт под своей тяжестью постоянно стекал к сливному отверстию. У устья располагается клапан таким образом, чтобы при нажатии на бутылку рукой была возможна только дозированная выдача содержимого. Такие упаковки использовались в прошлом для хранения в основном кетчупа, майонеза и других частично твердых продуктов, они являются относительно дорогостоящими из-за массивной конструкции.

Известны пакеты с устойчивым дном для сыпучих продуктов, например, для кофейного порошка, из эластичной пленки с плоским дном или завернутым дном в качестве опорной поверхности, и с расположенным напротив опорной поверхности пригодным для поворотного закрывания отверстием в форме застежки-молнии. Существенным недостатком этих пакетов является их незначительная жесткость, вследствие чего пакет после отбора содержимого часто не может стоять прямо или вообще не проявляет способность к устойчивости.

Из EP 0966390B1 известна туба из пленки с выпускным патрубком, закрываемым с помощью откидной крышки. Туба, предусмотренная для опирания на головную часть, состоит из двух стеновых частей, соединенных с помощью двух проходящих в продольном направлении тубы продольных швов в образующую трубчатое тело стенку тубы с выступающими от стенки термосваренными краевыми полостями. Также эти тубы имеют относительно небольшую жесткость и проявляют при увеличивающемся отборе содержимого ограниченную устойчивость.

Из WO 2008/013275 A известно помещение изготовленного из двух взаимно запечатанных по краям стеновых частей из термопластов плоского пакета с запечатанным дном и запирающей частью в трубчатую металлическую форму и путем вдувания горячего воздуха через запирающую часть растягивание его до тех пор, пока стеновые части пакета не прилягут к внутренней стенке металлической формы, и не возникнет пакет с устойчивым дном. При этом сначала выступающие от стенки пакета по бокам в виде термосваренных краевых полос сварные швы загибаются на стенку пакета вследствие давления, приложенного трубчатой металлической формой. При обработке давлением отсутствует и даже не предусмотрено запечатывание или склеивание загнутых на стенки пакета термосваренных краевых полос со стенками пакета.

В основе изобретения лежит задача таким образом усовершенствовать пакет с устойчивым дном, чтобы трубчатое тело даже при относительно тонкой пленке проявляло хорошую жесткость, и пакет при использовании проявлял хорошую устойчивость.

Решением поставленной задачи являются термосваренные краевые полосы для повышения жесткости трубчатого тела (или по-другому тела в виде рукава).

Образующая внутреннюю сторону стенки пакета сторона гибкой пленки может быть свариваемой, и загнутые на стенку пакета термосваренные краевые полосы и/или закрытые области этими термосваренными краевыми полосами могут быть снабжены свариваемым или клеевым покрытием. Однако, предпочтительно, обе стороны эластичной пленки являются свариваемыми.

В первом варианте осуществления пакета с устойчивым дном опорная поверхность образуется расположенной на конце трубчатого тела запирающей частью с имеющим выпускное отверстие фланцем и с закрывающей крышкой, пригодной для повторного закрывания выпускного отверстия. Закрывающая крышка может навинчиваться на фланец или предпочтительнее быть выполнена в виде шарнирно присоединенной к фланцу откидной крышки.

Другой конец трубчатого тела может быть закрыт с помощью поперечного шва. Для увеличения объема пакета донная часть может быть запечатана или может быть предусмотрено завернутое складное дно.

Во втором варианте осуществления пакета с устойчивым дном опорная поверхность образуется изготовленным на одном конце трубчатого тела путем складывания и сварки (запечатывания) пленки плоским дном или посредством запечатанной донной части. Другой конец трубчатого тела может быть оснащен закрывающей частью с пригодным для повторного закрывания выпускным отверстием. Закрывающая часть может быть образована имеющим выпускное отверстие фланцем и пригодной для повторного закрывания выпускного отверстия закрывающей крышкой или застежкой-молнией.

В плоском дне или в запечатанной донной части может быть расположена запирающая часть с имеющим выпускное отверстие фланцем и пригодной для повторного закрывания выпускного отверстия закрывающей крышкой, при этом закрывающая крышка может навинчиваться на фланец или быть выполнена в виде шарнирно присоединенной предпочтительно к фланцу откидной крышки.

Соответствующий изобретению пакет с устойчивым дном подходит, в частности, для упаковки пастообразного, кремообразного, частично твердого/частично жидкого, жидкого и сыпучего заполняющего продукта, в частности пищевого продукта.

В качестве эластичной пленки могут использоваться, по существу, все известные эластичные упаковочные материалы. Упаковочные материалы должны быть машинопригодными, это означает быть приспособленными для использования на упаковочных машинах. Эластичная пленка может быть принципиально однослойной, но в большинстве случаев она многослойна. Отдельные слои материала представляют собой лаковое покрытие, пленки из металла, металлизированные слои или пленки из пластика, в частности из термопласта, или комбинации из металлической и пластиковой пленки. Один или несколько слоев материала представляют собой экструдированные слои или пленки из термопласта, при необходимости в сочетании с пленками из металлов или пластиков. По меньшей мере один слой материала представляет собой лаковое покрытие, такое как бесцветный лак, цветной лак, наносимое погружением в расплав покрытие и т.д. По меньшей мере один слой материала может быть металлизированным слоем или осажденным из вакуума керамическим тонким слоем.

Между отдельными слоями могут находиться клей, экструзионный клей, усилитель сцепления и/или нижний грунтовочный слой. Для усиления сцепления слоев между собой поверхности слоев могут быть подвергнуты обработке коронным разрядом, пламенем, озоном или плазмой.

Слои материала из термопласта могут быть прозрачными, полупрозрачными или непрозрачными. Например, на внешний слой материала, пленку или слой на упаковке может наноситься печать. В случае прозрачного или полупрозрачного внешнего слоя материала, пленки или слоя может быть нанесена контр-печать или внешняя печать и контр-печать.

В качестве пленок из металла применяются, например, стальные пленки, преимущественно алюминиевые пленки. Толщина пленок может составлять, например, от 5 до 100 микрон, предпочтительнее от 8 до 30 микрон.

Подходящие пленки из пластика целесообразно делать из термопласта, такого как полиэстер, полиолефин, как полипропилен или полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид, поликарбонад и т.д., или из целлюлозосодержащих материалов, таких как целлофан. Пленки из пластика могут быть представлены однослойной пленкой или многослойной пленкой. Толщина пленки из пластика может составлять, например, от 8 до 100 микрон, предпочтительнее от 12 до 30 микрон и особенно от 12 до 23 микрон.

Экструдаты или слои могут быть, например, из полиолефинов, таких как полипропилен или полиэтилен. Толщина экструзионных слоев может составлять, например, от 8 до 100 микрон, предпочтительнее от 12 до 30 микрон и особенно от 12 до 23 микрон.

Расположенная внутри на упаковке сторона пленочного материала должна быть преимущественно свариваемая. Целесообразно также, чтобы внешняя сторона многослойного материала была свариваемой.

Примерами эластичной пленки являются соединения из по меньшей мере двух слоев материала. Первый слой материала может быть пленкой, например однослойной или многослойной пленкой, из термопласта, такого как полиэстер, полиолефин, как полипропилен или полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид, поликарбонад и т.д., или из целлюлозосодержащих материалов, таких как целлофан или бумага. Пленка на обращенной наружу у готовой упаковки стороне может быть снабжена печатью и/или контр-печатью и предпочтительно снабжена свариваемым слоем, как, например, сургуч. Второй слой материала может быть металлической пленкой или металлической пленкой с нанесенным на обращенную внутрь у готовой упаковки сторону свариваемым слоем или свариваемой пленкой. Второй слой может быть в другом варианте свариваемой пленкой из термопласта или из экструзионного слоя из термопласта, который предпочтительно является свариваемым. При необходимости вторым слоем можно использовать также бумагу, например бумагу с покрытием. При необходимости можно применять в качестве второго слоя материала слой лака или лаковое покрытие. Лаки могут быть прозрачными, непрозрачными и бесцветными или цветными. В зависимости от упаковываемого товара многослойный материал может обладать барьерными свойствами против проникновения жидкости, газов, пара, водяного пара, ароматических веществ, запахов и т.д. Для получения барьерных свойств можно применить металлическую пленку, металлизированные слои, например, из алюминия, керамических тонких слоев, например из оксида кремния и/или оксида алюминия, которые наносятся ионно-плазменным напылением или осаждением из вакуума, или пластиковые пленки, например, из материалов ряда стирола-сополимеров, этил-винил-алкоголь-полимеров или поливинилиденфторида. Примерами свариваемых материалов для пленок или экструдатов являются полиолефины, такие как полиэтилен, полипропилен или со- или термополимеры этилена и акриловой кислоты. Термическая свариваемость пленочного материала может быть достигнута нанесением сургуча (свариваемого лака).

Пакет с устойчивым дном, как правило, во время или после отбора продукта расправляется к опорной поверхности. Допустимо, что пакеты развертываются от своего конца. Для последнего примера предпочтителен выбор пленочного материала со свойствами dead-fold («несминаемой складки»).

Другие преимущества, признаки и детали изобретения вытекают из последующего описания предпочтительных примеров выполнения, а также на основе чертежей, которые необходимы исключительно для объяснения, а не ограниченного представления. Чертежи схематически показывают:

фиг.1 - вид сбоку первого варианта выполнения пакета с устойчивым дном с откидной крышкой;

фиг.2 - вид сбоку второго варианта выполнения пакета с запечатанной донной частью и застежкой-молнией;

фиг.3 - разрез пакета, изображенного на фиг.1 и фиг.2 по линии I-I;

фиг.4 - фрагмент фиг.3 в увеличенном масштабе.

Представленный на фиг.1 пакет 10 с устойчивым дном в форме тубы имеет трубчатое тело 12, закрытое на одном конце прочным поперечным швом 14. На другом конце трубчатого тела 12 расположен фланец 16 с заборным отверстием, закрываемым с помощью откидной крышки 18.

Трубчатое тело 12 состоит из двух стеновых частей 20, 22 пакета, которые соединены с помощью двух проходящих по существу в продольном направлении (z) трубчатого тела 12 продольных швов в единую стенку пакета. Продольные швы, выполненные в форме термосвариваемых краевых полос 24, 26 и выступающие наружу от стенки пакета, загнуты на стенку пакета и прочно соединены с ней (фиг.3 и 4). Откидная крышка 18 служит опорной поверхностью и расположена по существу перпендикулярно к продольной оси (z) трубчатого тела 12.

Вместо поперечного шва 14 трубчатое тело 12 для увеличения объема пакета может быть закрыто показанной на фиг.2 запечатанной донной частью 17 или с завернутым плоским дном.

Представленный на фиг.2 традиционный пакет 110 с устойчивым дном типа Дой-пак (Doy Pack) имеет трубчатое тело 12 из двух соединенных посредством проходящих по существу в продольном направлении (z) продольных швов в стенку пакета стеновых частей 20, 22 пакета. На одном конце трубчатого тела 12 запечатана донная часть 17, служащая опорной поверхностью. На своем другом конце трубчатое тело 12 прочно запечатано отделяемым поперечным швом 14. Под отделяемым поперечным швом 14 запечатана застежка-молния 19 между стеновыми частями 20, 22 пакета. Продольные швы, выполненные в форме термосвариваемых краевых полос 24, 26 и выступающие наружу от стенки пакета, загнуты здесь на стенку пакета и прочно соединены с ней (фиг.3 и 4).

Представленный на фиг.2 с устойчивым дном пакет 110 может иметь завернутую донную часть 17. Донная часть 17 пакета 110 может быть оснащена закрывающей системой с закрывающей крышкой 18.

Как, в частности, понятно из фиг.4, загнутая на стенку пакета или на стеновую часть 22 пакета термосвариваемая краевая полоса 26 посредством клеевой или запечатывающей массы 28 прочно соединена со стенкой пакета. Эта клеевая или запечатывающая масса 28 может быть нанесена в определенных предварительно местах локально на пленку, например, перед изготовлением пакета в процессе регистровой печати. У пленки с расположенным на обеих сторонах свариваемым внешним и внутренним слоем не требуется дополнительного нанесения запечатываемой массы в области термосвариваемых краевых полос 24, 26.