ТЕРМОПАРОАБРАЗИВОСТРУЙНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области устройств, которые предназначены для очистки различных поверхностей абразивными материалами

Известен термоабразивный инструмент для очистки различных поверхностей, включающий смесительную камеру, в корпусе которой выполнен эжекционный канал для подачи абразивных материалов, и установленное внутри нее сопло Лаваля для формирования высокоскоростной струи потока газа (см., напр., патент РФ №2210487, ⁷ В24С 7/00 опубл. 2003 г.).

Недостатком известного инструмента является то, что он не обеспечивает необходимую плотность потока абразивного материала и не позволяет осуществлять его применения для очистки поверхностей с легко воспламеняемыми покрытиями.

В основу изобретения поставлена задача обеспечить увеличение плотности потока абразивного материала на выходе инструмента путем изменения его конструкции и одновременно осуществить возможность его применения для очистки поверхностей с легко воспламеняемыми покрытиями.

Поставленная задача решается тем, что термопароабразивоструйный инструмент для очистки поверхностей, включающий смесительную камеру, в корпусе которой выполнен эжекционный канал для подачи абразивных материалов, и установленное внутри нее сопло Лаваля для формирования высокоскоростной струи потока газа, имеет дополнительно выполненный в корпусе смесительной камеры эжекционный канал для подачи подогретой жидкости, выход эжекционного канала для подачи жидкости расположен в корпусе смесительной камеры не далее среза концевой части сопла Лаваля, причем сопло Лаваля имеет длину, равную 1,1-1,15 его критического сечения, и на выходе термопароабразивоструйного инструмента может быть смонтирован глушитель.

Поскольку в корпусе смесительной камеры дополнительно выполнен эжекционный канал для подачи подогретой жидкости, выход эжекционного канала для подачи жидкости расположен в корпусе смесительной камеры не далее среза концевой части сопла Лаваля, причем сопло Лаваля имеет длину, равную 1,1-1,15 его критического сечения, и на выходе термопароабразивоструйного инструмента может быть смонтирован глушитель, обеспечивается увеличение плотности потока абразивного материала на выходе инструмента путем изменения его конструкции и одновременно осуществляется возможность его применения для очистки поверхностей с легко воспламеняемыми покрытиями.

На графическом материале изображен термопароабразивоструйный инструмент в продольном сечении.

Термопароабразивоструйный инструмент для очистки поверхностей включает: эжекционный канал для подачи абразивных материалов 1, корпус смесительной камеры 2, смесительную камеру 3, глушитель 4, канал 5, эжекционный канал для подачи подогретой жидкости 6, сопло Лаваля 7.

Термопароабразивоструйный инструмент работает следующим образом. Через сопло Лаваля 7 в смесительную камеру 3 поступает высокотемпературный, высокоскоростной газовый поток, который перемещается по внутренней полости смесительной камеры 3 и создает эффект разряжения. Под действием разряжения абразивные частицы по эжекционному каналу 1 поступают в смесительную камеру 3, а предварительно подогретая жидкость, проходя по эжекционному каналу 5, испаряется на его выходе 6, который расположен не далее среза сопла Лаваля 7, и диффундирует в термомеханический поток, который будет состоять из паров жидкости и абразивных частиц в газовом потоке. Так как выход эжекционного канала 5 расположен не далее среза концевой части сопла Лаваля 7, происходит полное и равномерное смешение абразивных частиц с образованными парами жидкости. В результате турбулентного смешения происходит и увеличение плотности термомеханического потока, и выравнивание его скорости для передачи кинетической энергии на обрабатываемую поверхность, поскольку опытно экспериментальным путем была выбрана длина сопла Лаваля 7 в пределах 1,1-1,15 его критического сечения. С целью снижения шума на выходе смесительной камеры 3 может быть устанавлен глушитель 4.

Поскольку на обрабатываемую поверхность происходит воздействие термомеханического потока с увеличенной плотностью, включающего пары жидкости, обеспечивается более качественная очистка поверхности, исключается воспламенение покрытия этой поверхности и снижается образование пыли при работе инструмента.