×
27.06.2013
216.012.4fe0

Результат интеллектуальной деятельности: УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к установкам для электронно-лучевой сварки изделий. В вакуумной камере (1) размещены рабочая платформа для установки свариваемого изделия, вертикальные направляющие (9, 10), на которых с возможностью перемещения закреплена траверса (6) с установленной на ней поворотной опорой (3), и электронно-лучевая пушка (2), размещенная на поворотной опоре (3). Суппорт (5) установлен на траверсе (6) с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Каретка (4) установлена на суппорте с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения суппорта. Поворотная опора (3) размещена на каретке (4). Рабочая платформа выполнена с возможностью перемещения. Вертикальные направляющие (9, 10) закреплены на боковых стенках (7, 8) вакуумной камеры, образующих угол. Размещение электронно-лучевой пушки в углу вакуумной камеры увеличивает зону электронно-лучевой обработки изделия, что позволяет максимально использовать ее объем. В результате повышается технологичность изготовления установки, упрощается ее конструкция и снижается ее металлоемкость. За счет обеспечения возможности дополнительных перемещений электронно-лучевой пушки расширяется номенклатура свариваемых изделий. 3 ил.
Основные результаты: Установка для электронно-лучевой сварки, содержащая размещенные в вакуумной камере рабочую платформу для установки свариваемого изделия, вертикальные направляющие, на которых с возможностью перемещения закреплена траверса с установленной на ней поворотной опорой, и электронно-лучевую пушку, размещенную на поворотной опоре, отличающаяся тем, что она снабжена суппортом, установленным на траверсе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и кареткой, установленной на суппорте с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения суппорта, при этом поворотная опора размещена на каретке, рабочая платформа выполнена с возможностью перемещения, а вертикальные направляющие закреплены на боковых стенках вакуумной камеры, образующих угол.

Изобретение относится к установкам для электронно-лучевой обработки изделий, использующих вакуумные камеры оптимального вакуумируемого пространства.

Известна установка для ЭЛС, содержащая вакуумную камеру под свариваемое изделие и дополнительную камеру, в которой устанавливают пушку. Дополнительную камеру размещают на крышке или боковой стенке основной камеры. Между двумя камерами, в крышке или стенке, выполняют продольный паз, перекрытый гибкой заслонкой, вместе с которой перемещается пушка (ФРГ №2121406 от 30.04.71 г., кл. B23K 15/00).

При нарушении герметичности, например, дополнительной камеры в основную камеру натекает воздух, что осложняет работу установки. Кроме того, необходимость в обеспечении вакуума в дополнительной камере приводит к увеличению откачиваемого объема воздуха и соответственно требует дополнительных затрат времени на вспомогательные операции.

Известна установка для электронно-лучевой сварки, содержащая вакуумную камеру с электронно-лучевой пушкой и механизмами ее перемещения (РФ, №2027567 от 27.01.93 г., кл. B23K 15/06).

Недостатком установки является невысокая производительность, поскольку объем камеры значительно превышает объем свариваемого изделия из-за необходимости размещения в ней обслуживающих механизмов.

Известна установка для электронно-лучевой сварки, содержащая вакуумную камеру с электронно-лучевой пушкой и механизмами ее перемещения в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях, включающими подвижную в вертикальных направляющих площадку (опору) и приводную рабочую платформу, (см. РФ №2158664 от 06.03.2000 г., кл. B23K 15/06). Вакуумная камера выполнена с расположенными напротив друг друга полостями, в которых расположены пушки с механизмами их перемещения. Такое выполнение камеры под электронно-лучевую пушку с механизмами их перемещения не решает проблему повышения качества, производительности установки. Во-первых, дополнительные полости увеличивают время получения вакуума; во-вторых, усложняют конструкцию установки и, в-третьих, ограничивают маневренность электронно-лучевой пушки.

Предложенное техническое решение отличается от известного тем, что электронно-лучевая пушка с механизмами ее перемещения размещена в углу вакуумной камеры, образованном боковыми стенками, при этом вертикальные направляющие установлены по боковым стенкам вакуумной камеры, образующим угол. При этом она оснащена суппортом для перемещения электронно-лучевой пушки в направлении, перпендикулярном ее горизонтально-поперечному перемещению, размещенным на траверсе.

Технический результат заключается в расширении технологической возможности установки, снижении себестоимости изготовления ее вакуумной камеры за счет ее упрощения, повышении производительности и увеличении номенклатуры свариваемых изделий.

Технический результат достигается тем, что в установке для электронно-лучевой сварки, содержащей вакуумную камеру с электронно-лучевой пушкой и средством ее перемещения в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях, включающим подвижное в вертикальных направляющих основание и приводную рабочую платформу, электронно-лучевая пушка с механизмами ее перемещения размещена в углу вакуумной камеры, образованном боковыми стенками, при этом вертикальные направляющие установлены по боковым стенкам вакуумной камеры, образующим угол, а она оснащена суппортом, размещенным на траверсе для перемещения электронно-лучевой пушки в направлении, перпендикулярном ее горизонтально-поперечному перемещению.

Изобретение поясняется следующими фигурами: на фиг.1 изображен общий вид установки, на фиг.2 - связь вертикальной направляющей с опорой под суппорт электронно-лучевой пушки (в плане), на фиг.3 - схема вариантов расположения электронно-лучевой пушки в вакуумной камере.

Установка для электронно-лучевой сварки содержит вакуумную камеру 1 с электронно-лучевой пушкой 2 и механизмами ее перемещения в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях, а также и в направлении, перпендикулярном последнему, для чего электронно-лучевая пушка 2 размещена на поворотной опоре 3 для установки ее при сварке в требуемое положение. Поворотная опора 3 размещена на каретке 4 суппорта 5, который в свою очередь установлен на траверсе 6 с возможностью продольного перемещения. Электронно-лучевая пушка 2 с механизмами ее перемещения размещена в углу вакуумной камеры 1, образованном ее боковыми стенками 7, 8. При этом механизм вертикального перемещения электронно-лучевой пушки 2 (фиг.2) состоит из пары вертикальных направляющих 9, 10, установленных по боковым стенкам 7, 8 вакуумной камеры 1, образующим угол.

В вертикальных направляющих 9, 10 размещены винты 11 с гайками 12, соединенными между собой основанием 6. Привод винтов 11 вертикального перемещения электронно-лучевой пушки 2 размещен под потолком вакуумной камеры 1 в том же углу. Позицией 13 обозначена доступная зона электронно-лучевой обработки в вакуумной камере 1 (фиг.3). В вакуумной камере 1 размещают рабочую платформу 14. Вакуумная система обозначена поз.15.

Установка для электронно-лучевой сварки работает следующим образом.

На рабочей платформе 14, вне вакуумной камеры 1, устанавливают изделие, подлежащее электронно-лучевой сварке, и перемещают ее в вакуумную камеру. Электронно-лучевую пушку 2 выводят на требуемую позицию с помощью механизма перемещения посредством составляющих его узлов и наводят на свариваемый стык. Вакуумную камеру 1 герметизируют и включают вакуумную систему 15. При достижении в вакуумной камере рабочего вакуума производят сварку изделия.

Таким образом, размещение электронно-лучевой пушки в углу вакуумной камеры увеличивает зону электронно-лучевой обработки изделия, что позволяет максимально использовать ее объем. В то же время исключением необходимости выполнения специальных полостей под электронно-лучевую пушку в вакуумной камере повышается технологичность изготовления последней, упрощается ее конструкция и снижается ее металлоемкость. Тем самым снижается ее стоимость. За счет сокращения времени вакуумирования повышается производительность установки, а за счет обеспечения возможности дополнительных перемещений электронно-лучевой пушки расширяется номенклатура свариваемых изделий.

Установка для электронно-лучевой сварки, содержащая размещенные в вакуумной камере рабочую платформу для установки свариваемого изделия, вертикальные направляющие, на которых с возможностью перемещения закреплена траверса с установленной на ней поворотной опорой, и электронно-лучевую пушку, размещенную на поворотной опоре, отличающаяся тем, что она снабжена суппортом, установленным на траверсе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и кареткой, установленной на суппорте с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения суппорта, при этом поворотная опора размещена на каретке, рабочая платформа выполнена с возможностью перемещения, а вертикальные направляющие закреплены на боковых стенках вакуумной камеры, образующих угол.
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 31-32 из 32.
10.07.2019
№219.017.b0be

Способ производства заготовок из жаропрочных порошковых сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению заготовок из порошков жаропрочных никелевых сплавов. Может использоваться для изготовления деталей, стойких к окислению при повышенных температурах и работающих в условиях тяжелого нагружения. Порошок жаропрочного сплава...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002449858
Дата охранного документа: 10.05.2012
10.07.2019
№219.017.b0e4

Способ восстановления информации измерительного канала газотурбинного двигателя

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к автоматическому управлению газотурбинными двигателями (ГТД), и может быть использовано для повышения эффективности управления ГТД. Согласно способу определяют значение контролируемого параметра, сравнивают его с предельно допустимым и,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002445483
Дата охранного документа: 20.03.2012
Показаны записи 31-40 из 44.
27.04.2019
№219.017.3dfc

Способ ремонта лопаток турбинных машин

Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано для восстановления лопаток турбинных машин. Определяют линию ремонтного сечения лопатки, по которой удаляют дефектную часть. Пристыковывают платики к боковым сторонам лопатки. Причем одну из сторон каждого платика...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002316418
Дата охранного документа: 10.02.2008
29.04.2019
№219.017.40cf

Способ наведения луча электронно-лучевой пушки на состыкованные поверхности свариваемых заготовок

Изобретение относится к способу наведения луча электронно-лучевой пушки на состыкованные поверхности свариваемых заготовок и может быть использовано при изготовлении любых ответственных деталей газотурбинных двигателей, где необходимо точное выдерживание геометрических размеров деталей после...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002393069
Дата охранного документа: 27.06.2010
29.04.2019
№219.017.40f9

Способ изготовления блинга газотурбинного двигателя электронно-лучевой сваркой

Изобретение относится к области электронно-лучевой сварки, в частности к способу изготовления блинга газотурбинного двигателя электронно-лучевой сваркой. Способ изготовления блинга газотурбинного двигателя электронно-лучевой сваркой из заготовок в виде лопаток с хвостовиками и с элементами...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002395376
Дата охранного документа: 27.07.2010
29.04.2019
№219.017.416a

Смеситель для приготовления раствора реагента

Изобретение относится к емкостной химической аппаратуре для проведения различных химико-технологических процессов, связанных с необходимостью интенсивного перемешивания исходных компонентов. Устройство можно применять для приготовления смеси реагента с водой путем перемешивания компонентов и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002382674
Дата охранного документа: 27.02.2010
18.05.2019
№219.017.5750

Способ ремонта гребешков лабиринтных уплотнений рабочих лопаток турбины газотурбинного двигателя

Изобретение относится к турбомашиностроению и может быть использовано при восстановлении изношенных поверхностей гребешков лабиринтных уплотнений рабочих лопаток турбины газотурбинного двигателя. Способ ремонта гребешков лабиринтных уплотнений рабочих лопаток турбины газотурбинного двигателя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002354523
Дата охранного документа: 10.05.2009
18.05.2019
№219.017.590f

Устройство для электроэрозионной обработки глубоких отверстий малого диаметра

Изобретение относится к устройствам для электроэрозионного и электрохимического прошивания отверстий малых диаметров в электропроводящих материалах и изделиях, например в лопатках газотурбинных двигателей. Устройство содержит стойку, выполненную с опорой, кондукторной втулкой и направляющими, в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002413598
Дата охранного документа: 10.03.2011
18.05.2019
№219.017.5973

Способ изготовления заготовки пустотелой лопатки для газотурбинного двигателя

Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при изготовлении пустотелой лопатки для газотурбинного двигателя. Способ изготовления заготовки пустотелой лопатки газотурбинного двигателя включает выполнение выборки под крышку в боковине лопатки, установку в нее крышки и сварку....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002423216
Дата охранного документа: 10.07.2011
09.06.2019
№219.017.79e1

Устройство для изготовления щеточного уплотнения

Изобретение относится к устройствам герметизации и предназначено для изготовления щеточных уплотнений. Устройство для изготовления щеточного уплотнения содержит основание с подвижными и поворотными пластинами и линейку, закрепленную на основании между подвижными пластинами. Устройство содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002319877
Дата охранного документа: 20.03.2008
09.06.2019
№219.017.7a99

Способ изготовления вкладышей опорного подшипника скольжения

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении вкладышей опорного подшипника скольжения. Способ изготовления вкладыша опорного подшипника скольжения с антифрикционным фторопластовым слоем включает предварительный изгиб заготовки вкладыша и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002354863
Дата охранного документа: 10.05.2009
09.06.2019
№219.017.7b96

Способ ремонта лопаток турбомашин и устройство для его осуществления

Изобретение может быть использовано в турбомашиностроении при восстановлении изношенных частей лопаток, в частности торцов лопаток компрессора. Каждую лопатку предварительно устанавливают в кондукторе с ориентированием по его базовой плоскости и размещают кондукторы на основании с формированием...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002330750
Дата охранного документа: 10.08.2008
+ добавить свой РИД