×
20.06.2013
216.012.4b8a

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ПОСРЕДСТВОМ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002484920
Дата охранного документа
20.06.2013
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к металлургии. Металлический расплав из питающей емкости через разливочный желоб и сопло 8, 8' сифонного типа подают на циркулирующую разливочную ленту 3 горизонтальной установки для непрерывной разливки в среде защитного газа. В установке предусмотрен узел 4, состоящий из аргоновой гребенки и плазменных горелок 9. Аргоновая гребенка служит для равномерного распределения расплава по поверхности разливочной ленты 3. На выходную область разливочного сопла, по меньшей мере, во время процесса разливки воздействуют плазменными струями 5, которые инертизируют и нагревают область выхода металлического расплава из сопла 6. Струи 5 плазменных горелок направлены на выпускную область разливочного сопла против направления разливки. Предотвращается образование налипаний на разливочном сопле. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к способу изготовления стальной полосы посредством непрерывного литья полосы согласно ограничительной части п.1, а также к устройству по п.10 формулы изобретения.

Способ такого рода, служащий для изготовления стальной полосы посредством непрерывного литья, известен (Steel Research 74(2003), No.11/12, стр.724-731). В частности, этот способ изготовления, известный как способ прямого литья полосы (DSC, direct strip casting), подходит для изготовления горячекатаной полосы из стали для легких конструкций.

В известном способе расплав из питающей емкости через разливочный желоб и выпускную область, выполненную в виде сопла сифонного типа, подается на циркулирующую разливочную ленту горизонтальной установки непрерывного литья полосы. Вследствие интенсивного охлаждения разливочной ленты подаваемый расплав затвердевает с образованием черновой полосы с толщиной в диапазоне от 6 до 20 мм. После сквозного затвердевания черновую полосу подвергают процессу горячей прокатки.

Для выравнивания распределения расплава на разливочной ленте в области подачи несколько струй инертного газа в форме гребенки, распределенной по ширине, направлены на ванну расплава против направления транспортировки.

Недостатком этой установки непрерывного литья полосы является то, что во время эксплуатации в расположенной на выходе области разливочного сопла могут происходить налипания, которые значительно уменьшают поперечное сечение для выхода расплава. Это приводит к неравномерной подаче жидкой стали на ленту и, как следствие, к дефектам разливки.

Исследования причин налипания показало, что, с одной стороны, образование налипания становится возможным только из-за более низкой по сравнению с расплавом температуры у разливочного сопла, с другой стороны, состоящее из керамики разливочное сопло при выходе расплава смачивается образующимися на поверхности ванны расплава оксидами, которые пристают к нему и затем образуют идеальную поверхность для последующего нарастания отложений.

Налипания образуются особенно в критической тройной точке керамического разливочного сопла, циркулирующей охлаждаемой разливочной ленты и жидкого металлического расплава и областях с неблагоприятными условиями течения.

Задачей изобретения является создание способа производства стальной полосы посредством непрерывного литья полосы, при котором предотвращаются, по меньшей мере значительно сокращаются изложенные выше проблемы. Другая задача заключается в создании устройства, служащего для осуществления этого способа.

Эта задача решается на основании ограничительной части в сочетании с отличительными признаками п.1 формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствования, а также устройство, служащее для производства горячекатаной полосы, являются объектом других пунктов формулы изобретения.

Согласно идее изобретения, на расположенную на выходе область разливочного сопла и на выходящий из него расплав по меньшей мере во время процесса литья воздействует по меньшей мере одна плазменная струя, инертизирующая (создающая инертные условия) и нагревающая область воздействия.

Предлагаемый изобретением способ в целом подходит для производства горячекатаной полосы из самых разных металлических материалов, в частности, также для сталей для легких конструкций, таких как, например, высокомарганцевые стали HSD®.

При испытаниях выяснилось, что при воздействии плазменной струи на выходную область разливочного сопла и на поверхность выходящего металлического расплава, в результате большой химической активности, высокоэффективной инертизации и нагрева, возникновение налипаний эффективно предотвращается.

Сроки эксплуатации и вместе с тем рентабельность установки непрерывного литья полосы, а также качество литой полосы благодаря этому могут быть значительно повышены.

Плазма собственно известным образом за счет высокого напряжения или с высокой частотой зажигается индуктивным или емкостным способом в самой горелке или от металлического расплава и поддерживается постоянным током или переменным током. Сила (интенсивность) плазмы при этом предпочтительно задается посредством регулировочного комплекта, состоящего из регуляторов газовой смеси, давления и количества и из устройства для регулировки электрических параметров.

Благодаря точно управляемой мощности плазмы и высокой температуре плазмы может обеспечиваться предпочтительно определенное повышение температуры в области разливочного сопла, чтобы, например, компенсировать профиль температуры в разливочном ковше или, соответственно, перепад температуры при литье.

Чтобы достичь инертизации и вместе с тем избежать образования оксидов на поверхности расплава, которые впоследствии могли бы привести к налипаниям на разливочном сопле, в качестве технологического газа для плазмы предпочтительно применяется инертный газ, такой как, например, аргон или азот.

Но в качестве плазменного газа, наряду с аргоном и азотом, могут также применяться и другие отдельные газы или же газовые смеси с добавками H2, CO, CO2 или CH4, или же другие комбинации.

Путем регулируемой определенным образом инертизации можно очень положительно воздействовать на поверхность (поверхностное напряжение) металлической пленки. Например, наличие водорода очень хорошо препятствует оксидации поверхности расплава.

С помощью инертизации выходной области и целенаправленного управления температурой поверхности ванны расплава можно предпочтительно воздействовать на текучие свойства металлической пленки и вместе с тем на смачиваемость керамики с точки зрения предотвращения налипаний.

Зарастания в особенно критической тройной точке керамического разливочного сопла, разливочной ленты и жидкого металлического расплава могут предпочтительно предотвращаться предлагаемым изобретением способом.

Как уже известно из уровня техники, перед разливочным соплом расположен выполненный в виде аргоновой гребенки сопловой элемент, который равномерно распределяет жидкую сталь по разливочному соплу.

В первом предпочтительном варианте осуществления изобретения аргоновая гребенка модифицирована таким образом, что одна или несколько плазменных горелок могут быть интегрированы в систему параллельно друг другу или, если смотреть в направлении течения расплава, последовательно, так что образуется один конструктивный узел. Плазменные горелки при этом расположены так, что они могут воздействовать по всей ширине разливочных сопел, в частности, также на область кромок. Применение нескольких горелок является предпочтительным, потому что при этом может быть повышена эффективность инертизации и нагрева.

Во втором предпочтительном варианте осуществления плазменные горелки посекторно воздействуют на расположенную на выходе область разливочного сопла, при этом путем целенаправленного отдельного управления температурой отдельных горелок может осуществляться оптимальный нагрев разливочного сопла по его ширине или, соответственно, по ширине выходящей ванны расплава.

Конструктивный узел в соответствии с изобретением изготовлен из хорошо проводящего тепло материала, такого как, например, медь, и интенсивно охлаждается водой.

Однако можно также расположить плазменные горелки независимо от аргоновых гребенок, если для соответствующей цели применения это кажется более целесообразным.

Направление струи плазменных горелок против направления разливки предпочтительно слегка наклонено вниз в направлении жидкой стали, чтобы можно было также целенаправленно воздействовать на поверхность ванны расплава. В областях кромок разливочного сопла плазменные горелки для этого также слегка ориентированы в направлении кромочной области выходящего расплава.

На чертежах предлагаемый изобретением способ поясняется более подробно. Показано:

фиг.1: на виде сверху, схематичное изображение области разливочного сопла предлагаемой изобретением установки непрерывного литья полосы,

фиг.2: изображение как фиг.1, на виде сбоку.

На фиг.1 представлено схематичное изображение на виде сверху области разливочного сопла предлагаемой изобретением установки для непрерывной разливки в полосу.

Металлический расплав 7 проходит на этом изображении слева направо и обозначен стрелкой.

В области выхода металлического расплава 7 из разливочного сопла изображен предлагаемый изобретением конструктивный узел 4 из меди, состоящий из аргоновой гребенки, служащей для равномерного распределения расплава по поверхности разливочной ленты 3, и плазменных горелок 9 (фиг.2).

Плазменные горелки 9 расположены так, что их плазменные струи 5 полностью инертизируют область выхода металлического расплава 7 из разливочного сопла и поверхность расплава и могут управлять температурой расплава.

Для выравнивания распределения расплава на разливочной ленте 3 сопла 6 аргоновой гребенки направлены наклонно вниз на металлический расплав 7.

На фиг.2 изображена область разливочного сопла на виде сбоку согласно сечению A-A, указанному на фиг.1. На этом виде показаны также состоящая из керамики верхняя часть 8 и нижняя часть 8' разливочного сопла.

Конструктивный узел 4, включающий в себя аргоновую гребенку и плазменные горелки 9, в области выхода металлического расплава 7 из разливочного сопла расположен так, что, с одной стороны, сопла 6 (фиг.1) аргоновой гребенки равномерно распределяют выходящий металлический расплав по разливочной ленте 3, а с другой стороны, плазменные струи 5 плазменных горелок 9 могут полностью инертизировать область выхода.

Для целенаправленного управления температурой металлического расплава 7 плазменные горелки 9 в соответствии с изобретением наклонены в направлении выходящего расплава.

Плазменные горелки 9 охлаждаются водой через отверстия 10 для охлаждающей воды и снабжаются плазмообразующим газом через подвод 11 плазмообразующего газа.

Не изображены подводящие провода электроснабжения плазменных горелок, которые интегрированы в конструктивный узел 4.

Перечень позиций
Наименование
1,1' Боковые части разливочного сопла
2, 2' Боковые ограничения разливочной ленты
3 Разливочная лента
4 Конструктивный узел, состоящий из аргоновой гребенки и плазменных горелок
5 Плазменные струи
6 Сопловой элемент
7 Металлический расплав
8, 8' Верхняя и нижняя часть разливочного сопла
9 Плазменная горелка
10 Отверстия для охлаждающей воды
11 Подвод плазмообразующего газа


СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ПОСРЕДСТВОМ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ПОСРЕДСТВОМ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 29.
27.01.2013
№216.012.200b

Устройство для дегазации стального расплава, снабженное усовершенствованным выпускным рукавом

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для дегазации стального расплава. Устройство содержит разливочный ковш (3), расположенную над ним емкость (2), впускной рукав (4) с расположенным в нем устройством (5) для продувки газом и выпускной рукав (1). Выпускной рукав...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473704
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.02.2013
№216.012.2b45

Способ получения расплава стали с содержанием марганца до 30%

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения расплава стали с содержанием марганца до 30%, в котором дополнительно могут содержаться до 5% Si, до 1,5% С, до 22% Аl, до 25% Сr, до 30% Ni, а также до 5% Ti, V, Nb, Сu, Sn, Zr, Mo, W каждый, а также до 1% N и P...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476604
Дата охранного документа: 27.02.2013
20.05.2013
№216.012.3fb4

Фильтровальная ткань для ленточного фильтра

Настоящее изобретение относится к фильтровальной ткани для ленточного фильтра. Фильтровальная ткань имеет воздухопроницаемость от 100 л/(мин·дм) до 350 л/(мин·дм). Волокна фильтровальной ткани имеют толщину от 25 мкм до 35 мкм и содержат от 50 масс.% до 100 масс.% перфторалкоксиалкана (PFA)....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481878
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.3fcd

Способ изготовления полос из металла и производственная установка для осуществления этого способа

Изобретение предназначено для повышения качества горячекатаных полос из литого металла. Способ включает термообработку литой полосы в виде черновой полосы, горячую прокатку, намотку или укладку в штабель. Гибкое производство полос с заданными свойствами, пригодных к транспортировке или...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481903
Дата охранного документа: 20.05.2013
27.06.2013
№216.012.4fcb

Реверсивная клеть прокатного стана с вводной и выводной направляющими

Изобретение предназначено для использования реверсивной клети (20) прокатного стана в качестве черновой или чистовой. Клеть (20) имеет верхний и нижний опорные валки (2, 4) и сопряженные с ними соответствующие верхний и нижний рабочие валки (1, 3). Быстрая и удобная замена валков обеспечивается...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486020
Дата охранного документа: 27.06.2013
10.08.2013
№216.012.5c2d

Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков

Изобретение относится к кластерному рычажному устройству для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей с горизонтальным смещением валков, причем между подушкой со стороны обслуживания и подушкой со стороны привода сбоку относительно промежуточного валка расположены поворотные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489218
Дата охранного документа: 10.08.2013
27.08.2013
№216.012.6477

Способ и устройство для получения микролегированной стали, в частности трубной стали

Изобретение относится к способу получения катаной микролегированной стали, в частности трубной стали, причем сляб (1) проводят через установку (2), которая в направлении перемещения (F) сляба (1) содержит в указанном порядке: разливочную машину (3), первую печь (4), по меньшей мере один...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491356
Дата охранного документа: 27.08.2013
10.09.2013
№216.012.6707

Способ изготовления горячекатаной полосы

Изобретение относится к металлургии. Способ заключается в изготовлении горячекатаной полосы со средним размером зерен >6 по стандарту ASTM из легкой конструкционной триплекс стали путем разливки расплава в полосовую заготовку и прокатки ее в горячекатаную полосу. Разливку расплава ведут в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492022
Дата охранного документа: 10.09.2013
20.09.2013
№216.012.6bdf

Способ изготовления горячекатаной полосы и изготовленная из ферритной стали горячекатаная полоса

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению горячекатаной полосы из свободной от превращений ферритной стали. Для создания в горячекатаной полосе мелкозернистой структуры расплав, полученный из стали, содержащей, мас.%: <1,5 С, <30 Cr, >2 Al, <30 Mn, <5 Si, остальное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493266
Дата охранного документа: 20.09.2013
27.10.2013
№216.012.78d1

Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки

Изобретение предназначено для комбинированной блокировки элементов комплекта валков при прокатке и перевалочной тележки при перевалке валков. Фиксирующее устройство прокатной клети содержит установленное на станине (1) блокировочное устройство (2). Универсальность устройства и удобство его...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496591
Дата охранного документа: 27.10.2013
Показаны записи 1-10 из 20.
27.01.2013
№216.012.200b

Устройство для дегазации стального расплава, снабженное усовершенствованным выпускным рукавом

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для дегазации стального расплава. Устройство содержит разливочный ковш (3), расположенную над ним емкость (2), впускной рукав (4) с расположенным в нем устройством (5) для продувки газом и выпускной рукав (1). Выпускной рукав...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473704
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.02.2013
№216.012.2b45

Способ получения расплава стали с содержанием марганца до 30%

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения расплава стали с содержанием марганца до 30%, в котором дополнительно могут содержаться до 5% Si, до 1,5% С, до 22% Аl, до 25% Сr, до 30% Ni, а также до 5% Ti, V, Nb, Сu, Sn, Zr, Mo, W каждый, а также до 1% N и P...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476604
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.04.2013
№216.012.3b37

Внедрение световода измерительного датчика в конструктивный элемент

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения температуры и/или напряжения в процессе непрерывной разливки. Заявлен способ внедрения световода (3) измерительного датчика температуры и/или напряжения в конструктивный элемент (1) для измерения температуры...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480720
Дата охранного документа: 27.04.2013
20.05.2013
№216.012.3fb4

Фильтровальная ткань для ленточного фильтра

Настоящее изобретение относится к фильтровальной ткани для ленточного фильтра. Фильтровальная ткань имеет воздухопроницаемость от 100 л/(мин·дм) до 350 л/(мин·дм). Волокна фильтровальной ткани имеют толщину от 25 мкм до 35 мкм и содержат от 50 масс.% до 100 масс.% перфторалкоксиалкана (PFA)....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481878
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.3fcd

Способ изготовления полос из металла и производственная установка для осуществления этого способа

Изобретение предназначено для повышения качества горячекатаных полос из литого металла. Способ включает термообработку литой полосы в виде черновой полосы, горячую прокатку, намотку или укладку в штабель. Гибкое производство полос с заданными свойствами, пригодных к транспортировке или...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481903
Дата охранного документа: 20.05.2013
27.06.2013
№216.012.4fcb

Реверсивная клеть прокатного стана с вводной и выводной направляющими

Изобретение предназначено для использования реверсивной клети (20) прокатного стана в качестве черновой или чистовой. Клеть (20) имеет верхний и нижний опорные валки (2, 4) и сопряженные с ними соответствующие верхний и нижний рабочие валки (1, 3). Быстрая и удобная замена валков обеспечивается...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486020
Дата охранного документа: 27.06.2013
10.08.2013
№216.012.5c2d

Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков

Изобретение относится к кластерному рычажному устройству для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей с горизонтальным смещением валков, причем между подушкой со стороны обслуживания и подушкой со стороны привода сбоку относительно промежуточного валка расположены поворотные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489218
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.08.2013
№216.012.613a

Крепление подшипника валка

Изобретение относится к системе крепления подшипника валка. Система крепления подшипника валка содержит подшипниковый узел с установленной в нем в подшипнике цапфы валка цапфой валка и находящуюся в зацеплении с выполненной на цапфе (1) валка или на закрепленном в ней натяжном штыре (5) резьбой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002490522
Дата охранного документа: 20.08.2013
27.08.2013
№216.012.6477

Способ и устройство для получения микролегированной стали, в частности трубной стали

Изобретение относится к способу получения катаной микролегированной стали, в частности трубной стали, причем сляб (1) проводят через установку (2), которая в направлении перемещения (F) сляба (1) содержит в указанном порядке: разливочную машину (3), первую печь (4), по меньшей мере один...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491356
Дата охранного документа: 27.08.2013
10.09.2013
№216.012.6707

Способ изготовления горячекатаной полосы

Изобретение относится к металлургии. Способ заключается в изготовлении горячекатаной полосы со средним размером зерен >6 по стандарту ASTM из легкой конструкционной триплекс стали путем разливки расплава в полосовую заготовку и прокатки ее в горячекатаную полосу. Разливку расплава ведут в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492022
Дата охранного документа: 10.09.2013
+ добавить свой РИД