Вид РИД
Изобретение
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известен способ производства пористого заполнителя, предусматривающий приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер пористых частиц, выдерживание их в шликере до набора керамического слоя, последующие сушку и обжиг [1].
Задачей изобретения является получение пористого заполнителя с использованием частиц, полученных дроблением отходов пеностекла.
Технический результат достигается тем, что по способу производства пористого заполнителя, предусматривающему приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер пористых частиц, выдерживание их в шликере в течение 5-60 мин, последующие сушку и обжиг, используют частицы фракции 10-70 мм, полученные дроблением отходов обработки пеностекла.
Способ поясняется следующими примерами.
1. На основе легкоплавкой красножгущейся глины подготавливают керамический литейный шликер с влажностью 32%. Отходы обработки пеностекла (обрезки) дробят. Полученные частицы (фракция 70 мм) погружают в емкость со шликером и выдерживают в нем в течение 60 мин. Затем частицы извлекают из шликера (процеживают его через сетку), сушат их до влажности 4% и обжигают при температуре 1000°С.
2. На основе бентонитовой глины подготавливают керамический литейный шликер с влажностью 50%. Отходы обработки пеностекла (обрезки) дробят. Полученные частицы (фракция 40 мм) погружают в емкость со шликером и выдерживают в нем в течение 20 мин. Затем частицы извлекают из шликера, сушат их до влажности 6% и обжигают при температуре 1050°С.
3. На основе кирпичной глины подготавливают керамический литейный шликер с влажностью 60%. Отходы обработки пеностекла (обрезки) дробят. Полученные частицы (фракция 10 мм) погружают в емкость со шликером и выдерживают в нем в течение 5 мин. Затем частицы извлекают из шликера (процеживают его через сетку), сушат их до влажности 4% и обжигают при температуре 1000°С.
В результате получают гранулы пористого заполнителя с неровной поверхностью, хорошо сцепляющейся с цементным камнем.
Источники информации
1. RU 2081080, 1997.