Результат интеллектуальной деятельности: ФРИТТА ЭМАЛИ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Юридическая информация Свернуть Развернуть

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Правообладатели

Щепочкина Юлия Алексеевна

№ охранного документа

0002481277

Дата охранного документа

10.05.2013

Краткое описание РИД Краткое описание РИД Свернуть Развернуть

Аннотация: Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фритты эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий (стеновых панелей, плит). Технический результат заключается в повышении водостойкости эмали. Фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий содержит, мас.%: SiO 45,0-50,0; NaO 2,5-3,5; CoO 0,5-1,0; МnО 0,2-0,3; FeO 0,2-0,3; ZrO 41,5-49,0; CaO 2,5-3,5. 1 табл.

Основные результаты: Фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий, содержащая SiO, NaO, CoO, MnO, FeO, отличающаяся тем, что дополнительно включает ZrO и СаО, причем компонент находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO 45,0-50,0; NaO 2,5-3,5; CoO 0,5-1,0; MnO 0,2-0,3; FеО 0,2-0,3; ZrO 41,5-49,0; СаО 2,5-3,5.

Реферат Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фритты эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий (стеновых панелей, плит).

Известна фритта эмали, содержащая, мас.%: SiO₂ 53,05-55,9; Na₂O 34,5-36,0; CoO 0,3-0,35; MnO₂ 7,15-7,65; Fe₂O₃ 2,1-3,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости эмали.

Технический результат достигается тем, что в фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий, содержащей SiO₂, Na₂O, CoО, MnO₂, Fe₂O₃, дополнительно включает ZrO₂ и CaO, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; Na₂O 2,5-3,5; CoO 0,5-1,0; MnO₂ 0,2-0,3; Fe₂O₃ 0,2-0,3; ZrO₂ 41,5-49,0; CaO 2,5-3,5.

В таблице приведены составы фритты эмали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
SiO₂	45,0	47,5	50,0
Na₂O	2,5	3,0	3,5
CoO	0,5	0,75	1,0
MnO₂	0,2	0,25	0,3
Fe₂O₃	0,3	0,25	0,2
ZrO₂	49,0	45,25	41,5
CaO	2,5	3,0	3,5

Варку фритты эмали осуществляют в электропечах при температуре 1800-2000°С. Расплав гранулируют в воду. Полученные гранулы фритты размалывают до полного прохождения через сетку №008. Полученный порошок напыляют на поверхность бетонных изделий в струе плазмы. Эмалевое покрытие отличается водостойкостью (I гидролитичекий класс).

Источники информации

1. А.с. СССР №534430, 1976.

Источник поступления информации: Роспатент

‹ › ×

Авторы
Правообладатели

Показаны записи 1 431-1 440 из 1 855.

26.08.2017

№217.015.dcea

Износостойкий сплав

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов, используемых для изготовления отливок, работающих в условиях повышенного износа, например прокатных валков различного назначения и аналогичных им деталей. Сплав содержит, мас.%: углерод 2,4-2,8, кремний...

Тип: Изобретение

Номер охранного документа: 0002624547

Дата охранного документа: 04.07.2017