Результат интеллектуальной деятельности: РУЧНАЯ МАШИНА

Настоящее изобретение относится к ручной машине с режущим инструментом, прежде всего к механической пиле с возвратно-поступательным движением пильного полотна, например лобзиковой пиле, охарактеризованной в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Известная механическая пила с возвратно-поступательным движением пильного полотна имеет электрический двигатель и передачу, расположенные в корпусе машины, а также ползун (шток), который приводится в возвратно-поступательное движение, направленное вверх-вниз, и на свободном конце которого расположена зажимная головка для зажима пильного полотна. Корпус машины имеет закрепленное на его нижней стороне скользящее основание, посаженное на поддерживающую скобу, закрепленную на опорной плите (подошве). Опорная плита, имеющая выемку для прохождения пильного полотна, служит для прикладывания механической пилы с возвратно-поступательным движением пильного полотна к поверхности распиливаемой заготовки. U-образная поддерживающая скоба состоит из двух расположенных на расстоянии друг от друга параллельных стоек скобы, которые на краях соединены друг с другом дугообразной поперечиной. На свободных краях стоек скобы под прямым углом отогнуты планки, посредством которых поддерживающая скоба закреплена на поверхности опорной плиты. При этом высота поддерживающей скобы относительно опорной плиты больше радиуса дугообразной поперечины. Скользящее основание корпуса машины установлено на дугообразной поперечине поддерживающей скобы с возможностью перемещения в ее окружном направлении. Машина имеет установочное устройство, позволяющее перемещать корпус машины скользящим основанием вдоль дугообразной поперечины поддерживающей скобы и фиксировать его в желаемом угловом положении, что позволяет выполнить пильным полотном, которое таким образом ориентировано под острым углом к опорной плите, пропил, проходящий с наклоном к поверхности заготовки. Установочное устройство включает в себя стопорную пластину, вырезанную из опорной плиты и отогнутую вверх от нее, и сдвижной стопор, взаимодействующий со стопорной пластиной. Стопорная пластина, которая отогнута вверх с тыльной, обращенной от ползуна, стороны скользящего основания корпуса машины, достает до нижней стороны корпуса машины и имеет верхнюю дугообразную закраину, в которой выполнены фиксирующие пазы, разнесенные, т.е. отстоящие друг от друга, вдоль дуги. Каждому фиксирующему пазу поставлено в соответствие определенное значение углового положения. Дугообразная закраина стопорной пластины проходит концентрично с дугообразной поперечиной поддерживающей скобы. Сдвижной стопор установлен с возможностью перемещения с нижней стороны корпуса машины и поджат возвратной пружиной таким образом, чтобы свободный конец сдвижного стопора мог заскочить в один из фиксирующих пазов. На другом конце сдвижного стопора он имеет ручку в виде отогнутой пластины. Если сдвижной стопор отвести вручную против восстанавливающей силы возвратной пружины, он выйдет из фиксирующего паза, и корпус машины можно передвигать вдоль дугообразной поперечины, наклоняя его относительно опорной плиты, до достижения требуемого наклонного положения пильного полотна. Когда сдвижной стопор после отпускания ручки заскочит в соответствующий фиксирующий паз, опорная плита и корпус машины снова окажутся жестко соединенными друг с другом.

В силу описанного конструктивного выполнения поддерживающей скобы при установке корпуса машины в наклонное положение относительно опорной плиты происходит так называемое смещение линии реза, т.е. при перестановке в новое угловое положение пильное полотно будет проходить через выемку в опорной плите уже не посредине, как это предусмотрено при ориентации корпуса машины под прямым углом к опорной плите, а со смещением в сторону. Как следствие, пропил, выполненный механической пилой с возвратно-поступательным движением пильного полотна, будет смещен в сторону относительно продольной оси корпуса машины, что приходится учитывать при закреплении на заготовке направляющей планки для прямолинейного ведения ручной машины посредством опорной плиты.

Объектом изобретения является ручная машина с режущим инструментом, содержащая прикладываемую к поверхности разрезаемой заготовки опорную плиту с поддерживающей скобой по меньшей мере частично дугообразной формы и выемкой для прохождения режущего инструмента. Ручная машина содержит также корпус машины, который установлен на поддерживающей скобе с возможностью перемещения в ее окружном направлении и фиксации на ней и в котором крепится режущий инструмент. Ручная машина также имеет устройство для установки угла наклона, осуществляемой перемещением корпуса машины на поддерживающей скобе для выполнения режущим инструментом наклонных резов, имеющее угловую шкалу, расположенную вдоль дуги поддерживающей скобы, и метку, расположенную на корпусе машины. Поддерживающая скоба выполнена в виде полуокружности, центр которой находится в опорной плите. Благодаря полностью полукруглой форме поддерживающей скобы с расположенным в опорной плите центром полуокружности, высота поддерживающей скобы равна радиусу дугообразной части скобы, по которой должен перемещаться корпус машины при его перестановке для выполнения наклонных резов. В результате независимо от углового положения корпуса машины относительно опорной плиты пильное полотно проходит через выемку в опорной плите всегда посредине, и смещения линии реза не происходит.

В соответствии с изобретением на опорной плите расположено по меньшей мере две цапфы, выступающие с продольной стороны опорной плиты и предназначенные для присоединения направляющей шины. Предложенное решение обеспечивает компактность и жесткость узла соединения ручной машины с направляющей шиной, а также возможность взаимного поворота ручной машины и направляющей шины относительно оси, проходящей вдоль направления подачи ручной машины.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения радиус полукруглой поддерживающей скобы несколько меньше половины ширины опорной плиты. Таким образом, на поддерживающей скобе в распоряжении имеется большая поверхность, на которую опирается скользящее основание корпуса машины, что обеспечивает устойчивое и прочное соединение между опорной плитой и корпусом машины. С другой стороны, большой объем поддерживающей скобы (обусловленный большой длиной ее дуги) позволяет нанести на нее хорошо различимую и удобочитаемую угловую шкалу, чем существенно улучшается удобство обращения с машиной при ее наладке для выполнения наклонных резов.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения на поддерживающей скобе с задней торцевой стороны, обращенной от выемки в опорной плите, расположена диафрагма, которая по меньшей мере частично закрывает просвет, ограниченный поддерживающей скобой и опорной плитой, и на которой расположена угловая шкала.

При этом диафрагму предпочтительно располагать с наклоном в направлении реза под острым углом. Ввиду того что поддерживающая скоба имеет большую боковую поверхность, диафрагма также имеет большую поверхность для размещения угловой шкалы, а благодаря выполнению диафрагмы с наклоном вперед в направлении реза угловая шкала очень хорошо читается сзади ручной машины.

Ниже изобретение рассматривается на примере его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - вид сзади механической пилы с возвратно-поступательным движением пильного полотна, имеющей корпус машины, опорную плиту и направляющую шину, присоединенную зажимом к опорной плите,

на фиг.2 - перспективное изображение опорной плиты показанной на фиг.1 механической пилы с возвратно-поступательным движением пильного полотна при виде сверху,

на фиг.3 - схематичное изображение опорной плиты в поперечном разрезе III-III, обозначенном на фиг.2, со схематично изображенным фрагментом корпуса машины.

Механическая пила с возвратно-поступательным движением пильного полотна, а данном случае лобзиковая пила, изображенная на фиг.1 в качестве варианта выполнения ручной машины с режущим инструментом, содержит корпус 11 машины, в котором расположены не показанные на чертежах электрический двигатель, передача и ползун (шток), приводимый электрическим двигателем через передачу в возвратно-поступательное движение в направлении вверх-вниз. На свободном конце ползуна расположена зажимная головка, в которой с возможностью замены закрепляется режущий инструмент, выполненный в виде пильного полотна 12. Корпус 11 машины соединен с опорной плитой 13, предназначенной для прикладывания механической пилы к поверхности заготовки и имеющей выемку 14 (фиг.2) для прохождения пильного полотна 12.

Опорная плита 13, изображенная на фиг.2 в перспективе при виде сверху и на фиг.3 в схематичном поперечном разрезе, представляет собой литое изделие, например отлитую под давлением деталь из алюминия, на котором сформирована поддерживающая скоба 15, образующая единое целое с опорной плитой. Как видно на фиг.3, поддерживающая скоба 15 имеет форму полуокружности, центр М которой лежит на нижней стороне 131 опорной плиты 13, предназначенной для прилегания к поверхности заготовки. Благодаря этому высота h поддерживающей скобы 15 относительно нижней стороны 131 опорной плиты 13 равна радиусу r поддерживающей скобы 15. При этом радиус r поддерживающей скобы 15 несколько меньше половины ширины опорной плиты 13, а осевая длина поддерживающей скобы 15, глядя в направлении подачи (резания или пиления) механической пилы, составляет порядка одной трети осевой длины опорной плиты 13. Благодаря этому поддерживающая скоба 15 имеет большую поверхность для установки на нее корпуса 11 машины.

Корпус 11 машины установлен своим скользящим основанием 111, выполненным заодно с ним на его нижней стороне, на верхней стороне поддерживающей скобы 15 и зафиксирован на поддерживающей скобе 15 с возможностью перемещения (в расфиксированном состоянии) в ее окружном направлении. При этом устройство 16 для установки угла наклона обеспечивает возможность перемещения корпуса 11 машины в окружном направлении поддерживающей скобы 15 по дуге окружности и возможность фиксации корпуса в определенных угловых положениях таким образом, чтобы создавать между корпусом 11 машины и опорной плитой 13 неподвижное соединение. Для этого в поддерживающей скобе 15 имеется щель 17, проходящая в окружном направлении (фиг.2), а с внутренней стороны поддерживающей скобы 15 расположен прижимной элемент 18 (фиг.3). Через прижимной элемент 18 и щель 17 проходит зажимной винт 19, ввернутый своим стержнем в резьбовое отверстие в скользящем основании 111 корпуса. Зажимной винт 19 имеет накатанную головку 191. Если зажимной винт 19 ослабить, то корпус 11 машины можно будет передвинуть по поверхности поддерживающей скобы 15, если же зажимной винт 19 затянуть, то корпус 11 машины будет зафиксирован на поддерживающей скобе 15. Вдоль щели 17 в поддерживающей скобе 15 выполнены фиксирующие пазы 20 (фиг.2). На скользящем основании 111 имеется не показанный на чертежах фиксирующий выступ, который взаимодействует с фиксирующими пазами 20. Фиксирующие пазы 20 расположены таким образом, что каждый фиксирующий паз 20 задает угловое положение корпуса 11 машины на опорной плите 13, соответствующее определенному углу относительно нормали к опорной плите 13. Угловая шкала 21 на поддерживающей скобе 15, поставленная в соответствие фиксирующим пазам 20, указывает соответствующий угол, например 0°, 15°, 30°, 45°.

Для размещения угловой шкалы 21, при котором ее удобно считывать, с задней в направлении реза торцевой стороны поддерживающей скобы 15 расположена диафрагма 22, по меньшей мере частично закрывающая просвет (в поперечном сечении), ограниченный поддерживающей скобой 15 и опорной плитой 13. При этом диафрагма 22 расположена с наклоном в направлении реза под острым углом. На диафрагму 22 нанесена угловая шкала 21 со значениями устанавливаемых углов. На корпусе 11 машины или на его скользящем основании 111 имеется метка 23, расположенная таким образом, что при совмещении метки 23 с одним из значений угловой шкалы 21 расположенный на скользящем основании 111 фиксирующий выступ заскакивает в тот фиксирующий паз 20 в поддерживающей скобе 15, который соответствует значению на шкале, указываемому меткой 23.

В нормальном рабочем положении механической пилы с возвратно-поступательным движением пильного полотна метка 23 установлена напротив значения "0°". Ось корпуса, а значит, и ось механической пилы, находится в плоскости, в которой также проходит нормаль к опорной плите 13, а пильное полотно 12 проходит через выемку 14 посредине. На фиг.1 и 3 ручная машина показана в конфигурации для выполнения наклонных резов под углом, соответственно составляющим +45° и -45°. Как видно на обоих чертежах, даже при установке угла наклона реза на максимальное значение, т.е. при накренении корпуса 11 машины влево или вправо относительно опорной плиты 13, пильное полотно 12 проходит через выемку 14 в опорной плите 13 всегда посредине, вследствие чего установка корпуса 11 машины в наклонное положение на поддерживающей скобе 15 не вызывает смещения линии реза. Это в равной мере относится и к другим угловым положениям корпуса 11 машины на поддерживающей скобе 15.

Как видно на фиг.2, на опорной плите 13 с одной из ее продольных сторон расположено две разнесенных цапфы 24. При этом цапфы 24 сформированы на двух держателях 25. Каждый держатель 25 вщелкивается в гнездо 26, выполненное в опорной плите 13. В опорной плите 13 имеется в общей сложности четыре гнезда 26, в результате чего оба держателя 25 можно по выбору вщелкнуть в гнезда 26, расположенные друг за другом с правой или левой стороны, а цапфы 24 будут, таким образом, выступать с правой или левой продольной стороны опорной плиты 13. Цапфы 24 служат для присоединения направляющей шины 27 (фиг.1). Для направления движения пилы при выполнении прямолинейных резов направляющая шина 27, присоединенная к опорной плите 13 с помощью цапф 24, надевается на прижатую к поверхности заготовки направляющую планку с профилем типа "ласточкин хвост" и при пилении перемещается вдоль этой направляющей планки.