Результат интеллектуальной деятельности: БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.

Известным является вибрационный винтовой грохот (SU 614832 A, 15.07.1978, B07B 1/40), включающий закрытый со всех сторон корпус с расположенными друг под другом и соединенными в единую технологическую цепочку спиральными просеивающими поверхностями, вибровозбудителем и упругими элементами, средства загрузи и выгрузки.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, ограниченные технологические возможности.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является вибрационный винтовой грохот (патент №2368433, опубл. 27.092009, бюл. №27), включающий закрытый со всех сторон короб с расположенными поярусно друг под другом и соединенными жестко в единую технологическую цепочку винтовыми просеивающими поверхностями, образованными по периметру тремя и более свернутыми в вертикальной плоскости и последовательно соединенными между собой по длине перфорированными полосами криволинейной формы различного порядка, вибровозбудителем и упругими элементами, средствами загрузки и выгрузки мелких и крупных частиц сыпучего материала.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, ограниченные технологические возможности.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, повышение производительности.

Техническое решение достигается тем, что в барабанном грохоте для классификации строительных материалов, включающем закрытый со всех сторон короб с расположенными поярусно друг под другом и соединенными жестко в единую технологическую цепочку винтовыми пустотелыми просеивающими поверхностями, вибровозбудителем и упругими элементами, средствами загрузки и выгрузки мелких и крупных частиц сыпучего материала, каждая винтовая просеивающая поверхность выполнена в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми линиями по периметру и винтовыми канавками внутри просеивающей поверхности под углом 5°-30° к оси вращения просеивающей поверхности в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой перфорированной поверхности, расположенными внутри поперечного сечения просеивающей поверхности, смонтирована из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней перфорированной поверхности направленных в одну сторону под углом 5°-30° к оси вращения просеивающей поверхности винтовых линий и винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы, которые по периметру просеивающей поверхности могут быть различными не только по форме, но и размерам, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней перфорированной поверхности.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого барабанного грохота для классификации строительных материалов.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что при работе вибровозбудителя частицы сыпучих материалов, совершающие циркуляционное движение внутри жестко закрепленных в вибрирующем корпусе винтовых, просеивающих поверхностей в плоскостях, перпендикулярных их горизонтальным осям, получают дополнительное движение от внутренних перфорированных поверхностей криволинейной формы, что интенсифицирует перемешивание масс загрузки и повышает производительность грохочения.

Новизна заключается также в том, что под воздействием возмущающих сил вибратора через стенки короба частицы строительных материалов совершают вращательное движение в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии просеивающей поверхности, при этом винтовые просеивающие поверхности изменяют и придают дополнительно движение частицам строительных материалов, обеспечивают повышение производительности классификации строительных материалов по крупности, а также перемещают их от загрузки к выходным отверстиям.

Новизна обусловлена тем, что благодаря внутренним винтовым поверхностям криволинейной формы по периметру просеивающей поверхности не только обеспечивается перемещение грохотимого материала от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении грохота, но и расширяются технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что просеивающая поверхность выполнена из одной или более перфорированных лент, что расширяет технологические возможности и упрощает изготовление.

Новизна предложения обусловлена также тем, что просеивающая поверхность изготовлена по периметру в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи под углом 5°-30°, что обеспечивает уменьшение затрат энергии на перемещение грохотимого материала от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что благодаря тому что просеивающая поверхность изготовлена по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи под углом 5°-30° к продольной оси в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными внутри ее поперечного сечения, энергоемкость соударений грохотимого материала повышается, расширяются технологические возможности

Новизна обусловлена тем, что просеивающая поверхность снабжена винтовыми канавками внутри под углом к ее оси в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри поперечного сечения просеивающей поверхности, что обеспечивает придание частицам грохотимого материала сложного пространственного движения, нарушает стационарность их движения, обеспечивает самоочистку просеивающей поверхности, сокращает габариты грохота по длине, расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, что такое конструктивное оформление позволяет обеспечить не только осевое перемещение материала от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения, но и обеспечить интенсивное их перемешивание со сложной траекторией движения, что расширяет технологические возможности и повышает производительность грохочения.

Новизна заключается в том, что при одних и тех же диаметрах просеивающей поверхности известной конструкции и предлагаемой конструкции за счет наличия карманов криволинейной формы в виде полуокружностей частицы материала поднимаются значительно выше угла естественного откоса, что расширяет технологические возможности и повышает производительность.

Новизна заключается в том, что благодаря криволинейным внутренним винтовым перфорированным поверхностям векторы скорости движения материала при транспортировке от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса смешивания и расширяет технологические возможности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен барабанный грохот для классификации строительных материалов, общий вид; на фиг.2 - разреза А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид А на фиг.1; на фиг.4 представлена одна из трех просеивающих поверхностей, общий вид; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 - перфорированная лента с размеченными прямыми линиями сгиба; на фиг.7 - перфорированная лента, согнутая по прямым линиям сгиба; на фиг.8 - аксонометрическая проекция перфорированной ленты, свернутой в цилиндрический виток.

Барабанный грохот для классификации строительных материалов (фиг.1, фиг.2) состоит из средства для загрузки 1, средства для разгрузки 2, 3, 4, 5 для вывода фракций сыпучих материалов за пределы барабанного грохота для классификации строительных материалов, короба 6, установленного с помощью упругих элементов 7 на основании 8. В нижней части короба 6 смонтирован вибровозбудитель 9. Барабанный грохот для классификации строительных материалов снабжен емкостями 10, 11, 12, 13 для приема частиц сыпучих материалов после грохочения. В коробе 6, выполненном закрытым со всех сторон, смонтированы друг под другом и соединены в единую технологическую цепочку винтовые просеивающие поверхности 14, 15, 16.

Винтовые просеивающие поверхности 14, 15, 16 изготовлены пустотелыми, одна из которых, например 14, представлена на фиг.4.

Направление винтовых линий каждой из поярусно ниже установленных винтовых просеивающих поверхностей противоположно направлению винтовых линий смонтированной выше винтовой просеивающей поверхности, например направление винтовых линий просеивающей поверхности 15 противоположно направлению винтовых линий просеивающей поверхности 14, а направление винтовых линий просеивающей поверхности 16 противоположно направлению винтовых линий просеивающей поверхности 15 (фиг.1). Поэтому при работе барабанного грохота для классификации строительных материалов обеспечивается непрерывное перемещение сыпучих материалов от загрузки к выгрузке.

Патрубок загрузочного устройства 1 вмонтирован во входное отверстие просеивающей поверхности 14. Выходное отверстие 17 просеивающей поверхности 14 закрыто крышкой 18, которая перекрывает одновременно и входное отверстие 19 просеивающей поверхности 15 и обеспечивает перемещение масс сыпучих материалов их верхней первой просеивающей поверхности 14 в нижележащую вторую просеивающую поверхность 15, а именно из выходного отверстия 17 просеивающей поверхности 14 во входное отверстие 19 просеивающей поверхности 15. Выходное отверстие 20 второй просеивающей поверхности 15 закрыто крышкой 21, которая перекрывает одновременно и входное отверстие 22 нижележащей третьей просеивающей поверхности 16, обеспечивая передачу сыпучих материалов из второй средней просеивающей поверхности 15 в нижнюю третью просеивающую поверхность 16. Для приема мелких фракций классифицируемого материла под первой винтовой просеивающей поверхностью 14 смонтировано средство для выгрузки 2, под второй винтовой просеивающей поверхностью 15 средство для выгрузки 3, под третьей винтовой просеивающей поверхностью 16 средство для выгрузки 4. Под выходным отверстием 23 третьей просеивающей поверхности 16 смонтировано разгрузочное устройство 5.

Просеивающие поверхности 14, 15, 16 (фиг.4, фиг.5) выполнены по периметру в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми линиями по периметру и винтовыми канавками внутри просеивающих поверхностей 14, 15, 16 в виде карманов криволинейной формы под углом 5°-30° к оси их вращения с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой перфорированной поверхности, расположенными внутри поперечного сечения просеивающих поверхностей 14, 15, 16. Просеивающая поверхность, например 14 (фиг.4, фиг.5), изготовлена по крайней мере из одной перфорированной полосы 24, соединенной по продольным кромкам 25 (показаны на фиг.4 штрихпунктирной линией) известными методами, например сваркой, с образованием по наружной и внутренней поверхностям винтовых линий (часть одной из винтовых линий на фиг.4 показана утолщенной линией 26-27-28-29-30-31-32-33-34-35) и винтовых поверхностей (фиг.5) криволинейной формы в виде карманов внутренней поверхности полукруглой формы 36, 37, 38, 39, 40, 41.

Перфорированная полоса 24 (фиг.6, фиг.7) согнута по прямым линиям 42 под одинаковыми углами β к кромкам 25 перфорированной полосы 24, размещенным друг от друга на расстояниях, равных длине развертки периметра криволинейных карманов, например для карманов 36, 37, 38, 39, 40, 41 на расстояниях L.

Перфорированная полоса 24 после сгиба (фиг.7) свернута в цилиндрические витки (фиг.8), соединенные друг с другом по продольным кромкам 25 известными методами, например сваркой, в перфорированную просеивающую поверхность, например 14.

Барабанный грохот для классификации строительных материалов работает следующим образом.

Посредством загрузочного устройства 1 внутрь верхней просеивающей поверхности 14 беспрерывно загружается классифицируемый сыпучий материал. Под воздействием возмущающих сил вращающегося вибратора 9, через стенки короба 6 и жестко с ним соединенных просеивающих поверхностей 14, 15, 16 частицам сыпучих материалов передаются возмущающие силы. Частицы сыпучих материалов под воздействием этих возмущающих сил под влиянием вибрации совершают вращательное движение в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии просеивающей поверхности 14, 15, 16. Винтовые перфорированные стенки криволинейной формы просеивающих поверхностей 14, 15, 16 изменяют и придают дополнительные движения частицам сыпучих материалов и обеспечивают повышение производительности классификации сыпучих материалов по крупности, а также перемещают их от загрузки к выходном отверстиям, например к выходному отверстию 17 просеивающей поверхности 14. По мере продвижения частиц сыпучих материалов вдоль горизонтальной оси просеивающей поверхности 14 происходит отделение мелких частиц сыпучих материалов и они через отверстия винтовой просеивающей поверхности 14 выводятся в средство для выгрузки 2 и далее за пределы вибрационного винтового грохота. Под воздействием вибрации и с помощью крышки 18 частицы сыпучих материалов перегружаются через отверстие 19 в нижележащую просеивающую поверхность 15, по периметру которой расположены винтовые линии, направление которых противоположно направлению винтовых линий верхней просеивающей поверхности 14. С их помощью и под воздействием вибрации мелкие частицы сыпучих материалов через отверстия винтовой просеивающей поверхности 15 выводятся в средство для выгрузки 3 и далее за пределы вибрационного винтового грохота, а более крупные фракции сыпучих материалов перемещаются к выходному отверстию 20 и посредством крышки 21 перемещаются через входное отверстие 22 во внутреннюю полость просеивающей поверхности 16. Под воздействием вибрации, винтовых перфорированных стенок криволинейной формы и винтовых линий по периметру просеивающей поверхности 16 мелкие фракции сыпучих материалов выводятся в средство для разгрузки 4 и далее за пределы вибрационного винтового грохота, а крупные частицы сыпучих материалов перемещаются вдоль горизонтальной оси и через отверстие 23 и с помощью разгрузочного устройства 5 выводятся за пределы вибрационного винтового грохота.

Технико-экономические преимущества изобретения возникают за счет увеличения смешиваемости, наложения на сложное вращательное движение сыпучих материалов от вибрации в плоскостях, перпендикулярных горизонтальной оси просеивающей поверхности, дополнительного движения, придаваемого стенками криволинейной формы различного порядка винтовых просеивающих поверхностей, что способствует прохождению частиц через отверстия просеивающих поверхностей и расширяет технологические возможности. В процессе перемещения сыпучих материалов от загрузки к выгрузке их частицы совершают сложное пространственное движение, так как направление их движения под воздействием вибрации изменяется под воздействием стенок криволинейной формы винтовых просеивающих поверхностей, что интенсифицирует процесс перемешивания и грохочения.