ТРЕХЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к машинам, предназначенным для дробления материалов (горных пород), а именно к щековым дробилкам.

Известна щековая дробилка [1, стр.21, рис.2.1, поз.1.1.1], подвижная щека в которой соединена со стойкой, т.е. с неподвижной опорой, шарнирно.

Недостатками такой дробилки являются большие нагрузки на неподвижный шарнир при дроблении, а также невысокая степень дробления материала.

Наиболее близким к настоящему изобретению по технической сущности является дробильная машина [2], включающая основную подвижную щеку, неподвижную щеку, приводной двигатель и кривошип, дополнительную подвижную щеку, шарнирно соединенную с основной подвижной щекой, и трехпарное опорное звено, входящее в поступательную кинематическую пару со стойкой, при этом основная и дополнительная подвижные щеки дробильной машины, трехпарное опорное звено, верхний и боковой поводки, а также трехшарнирный шатун образуют между собой шестизвенный замкнутый изменяемый контур.

Однако известная дробилка, принятая за прототип, имеет недостаточно высокую степень дробления, т.к. используются только две подвижные щеки.

Задачей изобретения является использование для дробления одновременно трех подвижных щек, каждая из которых осуществляет разное воздействие на обрабатываемый объект, что позволяет повысить степень дробления материала.

Сущность новой конструкции заключается в том, что трехщековая дробильная машина включает основную и дополнительную подвижные щеки, трехшарнирный шатун, боковой поводок, верхний поводок и соединенное со стойкой в поступательную кинематическую пару трехпарное опорное звено, образующие между собой замкнутый изменяемый контур, а также приводной кривошип и неподвижную щеку, при этом трехпарное опорное звено выполнено в виде третьей подвижной щеки, рабочая поверхность которой составляет с поверхностью неподвижной щеки острый угол 3-5°.

На чертеже представлена трехщековая дробильная машина.

Трехщековая дробильная машина содержит кривошип 1 (O₁A), соединенный с приводным двигателем (не показан), трехшарнирный шатун 2 (АВН), боковой поводок 3 (ВС), трехпарное опорное звено 4 (DC), выполненное в виде третьей подвижной щеки, промежуточную подвижную щеку 5 (DE), основную подвижную щеку 6 (О₃FЕ) и верхний поводок 7 (FH). Трехпарное опорное звено 4 образует со стойкой 8 (O'₂O"₂)поступательную кинематическую пару. Обрабатываемый материал (горная порода) 9 помещается между неподвижной щекой 10 и подвижными щеками 4, 5, 6.

Работает трехщековая дробильная машина следующим образом. При полном повороте кривошипа 1 он через трехшарнирный шатун 2, поводки 3 и 7 передает движение основной 6 и дополнительным - 5 и 4 - подвижным щекам. Обрабатываемый материал 9, помещаемый между основной подвижной щекой 6 и неподвижной щекой 10, разрушаясь, проходит в зону действия промежуточной подвижной щеки 5, которая, имея плоскопараллельное движение, дробит материал на более мелкие фракции, которые далее попадают в зону действия третьей подвижной щеки 4, движущейся поступательно и разрушающей материал до заданной кондиции.

Чтобы обеспечить самоторможение разрушаемого материала от выталкивания вверх, рабочая поверхность третьей щеки 4 наклонена к поверхности неподвижной щеки 10 под углом 3-5^°, равным углу самоторможения материала.

Работоспособность предложенного механизма доказывается исходя из известной формулы Чебышева П.Л. (см. [3], стр.518)

W=3n-2p₅,

где W - подвижность механизма, n - число подвижных звеньев, р₅ - число одноподвижных кинематических пар.

В предложенном механизме n=7, р₅=10 и тогда W=3·7-2·10=1, т.е. при заданном движении кривошипа все остальные звенья будут двигаться вполне определенно.

Источники информации

1. Клушанцев Б.В. Дробилки, конструкции, расчет, особенности эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1990.

2. Патент РФ №2423179, Двухщековая дробильная машина, 10.07.2011.

3. Крайнев А.Ф. Словарь - справочник по механизмам. - М.: Машиностроение, 1987.