Результат интеллектуальной деятельности: СТАЛЬ

Изобретешь относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения.

Известна сталь, содержащая следующие компоненты, мас.%: углерод 0,35-1,2; кремний 0,1-3,0; марганец 0,1-2,0; хром <4,5; никель <4,5; кальций <0,05; фосфор <0,2; сурьма <0,15; бор <0,01; железо - остальное [1]. Задачей изобретения является повышение износостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, кальций, фосфор, сурьму, бор, железо, дополнительно включает теллур и самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,9-1,2; кремний 0,9-1,2; марганец 2,3-2,7; хром 4,0-4,6; никель 1,3-1,7; кальций 0,001-0,002; фосфор 0,26-0,32; сурьма 0,2-0,24; бор 0,26-0,32; теллур 0,0002-0,0003; самарий 0,1-0,14; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Повышение износостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром, никель, марганец, теллур и бор повышают твердость сплава. Хром и теллур стабилизируют карбиды. Кальций и самарий выполняют функцию раскислителей. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Кремний упрочняет границы зерен. Сурьма препятствует образованию заусениц.

Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. US 2004149360 А, С22С 38/60,2004.