Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ИЛИ БОЛЕЕ БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕН ИЛИ СЛОЕВ ПУТЕМ СКЛЕИВАНИЯ

Настоящее изобретение относится к устройству и способу для получения соединения двух или более слоев или полос бумаги путем склеивания. В частности, данное изобретение может быть применено в производстве многослойного ленточного материала, используемого для изготовления рулонов бумажных полотенец, туалетной бумаги и подобных изделий.

Известно, что при производстве материала многослойных рулонов, используемого для изготовления рулонов бумажных полотенец, туалетной бумаги и подобных изделий, используются узлы, содержащие валики для рельефного тиснения, с гравированным валиком и опорным валиком, имеющим гладкую упругую поверхность, между которыми происходит тиснение по меньшей мере одного слоя, и клеевые валики для распределения жидкого клея по гравировкам (например, пирамидальный рельеф) гравированного валика. Таким образом, клей переносится на слой, который подлежит тиснению. Окончательное соединение тисненого слоя с дополнительным слоем, который также может быть тисненым или же гладким, обусловлено прижимным валиком, который расположен ниже по ходу от узла тиснения и оказывает заданное давление на слои, которые должны быть соединены. Гравированный валик может быть снабжен другим рельефом, отличным от тех, которые выполняют само тиснение. За счет формирования соответствующим образом подобного дополнительного рельефа клей переносится только на области или зоны слоя, который подлежит тиснению, таким образом, что с использованием окрашенного клея конечное изделие приобретает орнаментальный или декоративные эффекты, соответствующие форме упомянутого дополнительного рельефа.

Заметный недостаток системы такого типа заключается в том, что гравированный валик должен быть заменен всякий раз, когда необходимо изготовить изделие с различным декоративным оформлением, что при данном времени, требуемом для замены, и высокой стоимости гравированного валика несовместимо с существующими требованиями производства.

Основной целью данного изобретения является обеспечение возможности соединения двух или более слоев или полос бумаги и в то же время изготовить бумажные полотна с декоративными мотивами или украшениями, которые улучшают внешний вид бумаги, устраняя или по меньшей мере сокращая недостатки предшествующего уровня техники. Этот результат был достигнут согласно настоящему изобретению путем использования идеи о создании устройства и способа с характеристиками, описанными в независимых пунктах формулы изобретения. Дополнительные характеристики настоящего изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

Благодаря настоящему изобретению имеется возможность соединить два или более слоев или полосок бумаги друг с другом и одновременно создать орнаментальные или декоративные эффекты на материале, который подлежит обработке. В дополнение, устройство согласно настоящему изобретению является относительно простым, недорогим, надежным и не требует вмешательства специализированного персонала. Кроме того, так называемая «смена оформления», то есть смена в декоративном или орнаментальном эффекте на конечном продукте, является, в частности, быстрой и легкой, поскольку достаточно удалить рубашку валика устройства для нанесения клея с его сердечника и заменить упомянутый кожух другим.

Эти и другие дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения станут более понятны специалисту в данной области техники из ознакомления с нижеследующим описанием совместно с приложенными чертежами, приведенными в качестве практического пояснения изобретения примерами, но которые не должны рассматриваться в ограничивающем смысле, при этом:

на фиг.1 схематично представлено устройство согласно настоящему изобретению;

на фиг. 2 и 3 представлены два примера, касающиеся использования устройства, показанного на фиг.1;

на фиг. 4 схематично показан эффект, достигнутый путем применения устройства в соответствии с изобретением согласно схемам, показанным на фиг.2 или фиг.3;

на фиг. 5 и 6 представлены две дополнительные схемы, касающиеся использования устройства согласно настоящему изобретению;

на фиг.7 схематично представлен эффект, достигаемый путем применения устройства в соответствии с изобретением согласно схемам, показанным на фиг. 5 или фиг. 6;

на фиг. 8 и 9 схематично представлены дополнительные эффекты, которые могут быть получены путем использования устройства согласно настоящему изобретению.

На фиг. 1 устройство согласно настоящему изобретению обозначено в целом ссылочной позицией «D». Данное устройство содержит три валика (1, 2, 3), размещенные таким образом, что их продольные оси параллельны друг другу. Первый валик (1) является клеенаносящим валиком узла склеивания. Второй валик (2) представляет собой гладкий валик, который, как будет описано далее, направляет и удерживает слои, которые подлежат соединению. Третий валик (3) является прижимным валиком. Второй валик (2) расположен между первым валиком (1) и третьим валиком (3). Как показано далее на схемах фиг.2, фиг.3, фиг.5 и фиг. 6, первый ролик (1) является конечным элементом узла (С) склеивания, который включает в себя резервуар (S), содержащий жидкий клей (предпочтительно, окрашенный клей), валик-распределитель (RD) и конечный валик, который состоит из первого валика (1) устройства (D). Валик-распределитель (RD), вращающийся вокруг своей продольной оси, забирает клей из резервуара (S) и распределяет его по поверхности валика (1). Когда слой бумаги входит в соприкосновение с валиком (1), валик наносит на слой бумаги клей, полученный с помощью валика-распределителя (RD).

Упомянутый валик (1) состоит из трубчатого или цилиндрического сердечника (10), на котором смонтирована снимаемая трубчатая рубашка (11). Упомянутая трубчатая рубашка имеет некоторое число рельефов (R1) заданной формы, которые распределены по его наружной поверхности в соответствии с заданным рисунком.

Таким образом, первый валик (R1) устройства (D) снабжен на его наружной поверхности рядами рельефа (R1), имеющими заданную форму и распределенными согласно заранее определенному рисунку.

Так же, если валик (1) состоит из сердечника (10), на который надета снимаемая рубашка (11), достаточно заменить последнюю, когда требуется сменить мотивы, выполненные на конечном изделии.

Как видно в примерах, показанных на приложенных чертежах, упомянутый рельеф (R1) имеет форму гофрированных сегментов. Второй валик (2) устройства (D) может иметь больший диаметр, чем первый валик (1), как пояснено примером на приложенных чертежах. Третий валик (3) устройства (D) также имеет последовательности рельефов (R3), которые имеют заданную форму и распределены по его наружной поверхности в соответствии с заданным рисунком. Как видно на примерах, показанных на приложенных чертежах, упомянутые рельефы (R3) имеют форму стилизованных рыбок.

Диаметр третьего валика (3) может быть равен или почти равен диаметру первого валика (1), как пояснено примерами на приложенных чертежах.

На фиг.2 показан пример использования настоящего изобретения: два слоя бумаги (N1, N2) проходят через два соответствующих узла (G1, G2) тиснения, продвигаясь вдоль направления, указанного стрелками (F1) и (F2). Слой (N2) проходит ниже по ходу от соответствующего узла тиснения (G2) между первым валиком (1) и вторым валиком (2) устройства (D), в то время как слой (N1) проходит ниже соответствующего узла (G1) тиснения между вторым валиком (2) и третьим валиком (3) того же самого устройства. Два слоя (N1, N2) склеиваются друг с другом за счет действия давления на них с помощью третьего валика (3) устройства (D) в то время, когда оба слоя находятся близко ко второму валику (2). В то время пока он проходит валик (1), слой (N2) приклеивается в соответствии с областями или зонами, имеющими форму и размер рельефа (R1) первого валика (1). В дополнение, давление, оказываемое валиком (3) на слои (N1, N2), концентрируется на областях или зонах, соответствующих форме и размеру рельефа (R3) третьего валика (3).

Поэтому, как показано на фиг. 4, на изделии, выходящем из устройства (D), обозначенном ссылочной позицией «PF» на приложенных чертежах, имеются эффекты (ET), которые видны на просвет и которые обусловлены цветом клея и рельефом (R1), на который дополнительные эффекты (EP) накладываются. Эти дополнительные эффекты обусловлены окрашенным клеем, который за счет давления, оказываемого рельефами (R3) склеивания прижимного валика во время склеивания слоев бумаги, проходит через слой (N2) и является более видимым.

Альтернативная схема, проиллюстрированная на фиг.3, обеспечивает обработку трех слоев (N1, N2, N3) бумаги, а не двух тисненых с помощью соответствующих узлов тиснения (G1, G2, G3).

Как и на схеме, показанной на фиг.2, слой (N2) входит в непосредственный контакт с рельефами (R1) валика (1), в то время как слой (N1) входит в непосредственный контакт с рельефами (R3) валика (3). Между полотнами (N1) и (N2) помещен слой (N3), который поэтому входит в непосредственный контакт с валиком (2). Эффекты на материале (PF) на выходе из устройства (D) показаны на фиг. 4.

Как видно на фиг. 5 и фиг. 6, упомянутый первый валик (1) продублирован, создавая два узла (С) склеивания, с валиком (1), составляющим конечный валик каждого узла склеивания, и с двумя узлами (С) склеивания, размещенными последовательно вдоль направления (F2) продвижения вперед слоя (N2). Два узла склеивания могут наносить клей одного и того же цвета или двух разных цветов (один цвет для клея одного узла склеивания и другой цвет для клея другого узла склеивания). Два валика (1) могут иметь рельефы поверхности того же размера и формы или разной формы и/или размера. Эффекты, создаваемые с использованием валиков (1), имеющих рельефы различной формы, проиллюстрированы на фиг. 7. На практике каждый из валиков (1) наносит окрашенный клей в соответствии с зонами или областями слоя (N2), которые соответствуют форме и размеру соответствующих рельефов (R1). Поэтому, когда слои (N1, N2) соединяются друг с другом, проходя между направляющим и поддерживающим валиком (2) и прижимным валиком (3), на конечном изделии (FP) можно увидеть эффекты (которые отличаются, если рельефы одного валика 1 отличаются от рельефов другого валика 1), как и в примерах, описанных выше, за счет видимости окрашенного клея (ET) на просвет через слой (N1) и за счет цвета клея, который за счет действия давления, локально оказываемого рельефами (R3) на прижимной валик (3), проходит через тот же самый слой (N1).

Схема на фиг. 6 касается обработки трех полотен (N1, N2, N3) вместо двух. Работа устройства идентична работе, описанной со ссылкой на схему, показанную на фиг. 5. Эффекты (EP) на конечном изделии показаны на фиг. 7.

Центральный валик (2) устройства (D) направляет и поддерживает полоски или слои (N1, N2, N3) при обработке. Фактически, слои (N2) и (N3) направляются на валик (2) во время их продвижения вперед (F2, F3), и в то же самое время эти слои опираются на этот валик, в то время как валик склеивания или валики (1) наносят на них клей. И на том же валике (2) все слои (N1, N2, N3) удерживаются, пока прижимной валик (3) давит на них, чтобы создать их соединение.

На практике склеивание или нанесение клея включает в себя области или зоны бумажного слоя (N2). Форма и размер этих клеевых областей или зон соответствуют форме и размеру рельефа (R1) клеевого валика или валиков (1) устройства (D). Они видимы на просвет через конечное изделие. Зоны и области локализованного давления, форма и размеры которого соответствуют рельефу (R3) прижимного валика (3), также видимы на конечном изделии, полностью или частично завися от соответствующей формы, размера и расположения клеевых зон и от областей локализованного давления.

Как показано на фиг. 4 и фиг. 7, области локализованного давления (EP) частично пересекаются с областями видимого склеивания (ET), поскольку мотивы (в данном примере, стилизованные рыбки), вызванные давлением, не соответствуют точно мотивам (в данном примере гофрированные сегменты), образованным путем склеивания.

Однако на фиг. 8 области локализованного давления (EP) являются полностью видимыми, поскольку релевантные мотивы (в данном примере четырехугольной формы) полностью включены в мотивы клеевых областей (в данном примере круглой формы), видимых на просвет (ET).

В примере, показанном на фиг. 9, эффект на конечном изделии образуется с использованием прижимного валика и клеевого валика, рельефы которых являются одинаковыми по форме и размерам (в данном примере оба являются круглыми и имеют один и тот же диаметр) и расположены таким образом, что области давления (EP) пересекаются только частично с клеевыми областями (ET).

Поэтому наблюдаемый эффект на конечном изделии может быть изменен путем изменения формы, размера и рисунка рельефов (R1), (R3).

Форма и размер рельефа (R3) на прижимном валике (3) может также совпадать с формой и размером рельефа (R1) клеевого валика (1).

Как упомянуто ранее, клей, содержащийся в резервуаре узла (С) склеивания может быть окрашенным клеем. Однако клей может быть также не окрашен. В этом случае на конечном изделии не будет видно специальных декоративных эффектов; однако соединение бумажных слоев происходит, в частности, в соответствии с клеевыми областями, которые последовательно подвергаются воздействию давления рельефом (R3) прижимного валика (3).

Поскольку деформация, вызванная на бумажных слоях рельефами (R1) клеевого валика или валиков (1) и рельефами (R3) прижимного валика, локализована, видимая толщина конечного изделия, обусловленная тиснением отдельных слоев, уменьшается незначительно.

В дополнение, один слой или больше слоев, или все слои (N1, N2, N3) могут быть гладкими, то есть без тиснения.

Рабочий способ в соответствии с настоящим изобретением предусматривает этап нанесения клея (окрашенного или нет) на слой бумаги (тисненный или нет) в соответствии с зонами или областями бумажного слоя, и на последующем этапе соединения упомянутого слоя бумаги с дополнительным слоем бумаги (тисненным или нет) он включает в себя воздействие давлением на локализованные зоны или области, отличные от предыдущих, но пересекающиеся с ними таким образом, что на конечном изделии можно наблюдать на просвет или в рельефе зоны или области, подверженные склеиванию (ET), а также полностью или частично (в зависимости от формы и расположения областей склеивания и областей локализованного давления) области или зоны локализованного давления (EP).

Практически конструктивные детали могут изменяться любым эквивалентным путем, что касается формы, размеров, расположения элементов, природы используемых материалов, не выходя, тем не менее, за объем идеи принятого решения и таким образом оставаясь в пределах границ защиты, предоставленной настоящему патенту.