ОДНОРАЗОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ЖИДКОГО ИЛИ ПАСТООБРАЗНОГО ПРОДУКТА

Настоящее изобретение относится к устройству для выталкивания жидкого или пастообразного продукта и способу изготовления и распределения данного устройства.

Зубоврачебный шприц для внутриязыковой инъекции известен из патентной заявки FR 2535206. Данный шприц обеспечивает введение продукта путем инъекции очень тонкой гибкой иглой в связки между челюстной костью и зубом. Он состоит по существу из длинного корпуса, на котором закреплен механизм для осуществления инъекции посредством перемещения толкающего цилиндра, держатель для емкости, размещающий емкость, заполненную жидкостью для инъекции, и концевой элемент, содержащий инъекционную иглу. Для решения проблем затрудненности доступа к участкам, где должен выполняться впрыск, корпус шприца содержит инъекционную головку, которая образует угол с осью корпуса шприца. Игла, которая является съемной, вставляется в корпус перед выполнением инъекций и сразу после этого удаляется. Механизм для впрыска по существу состоит из рычага, шарнирно соединенного с корпусом шприца и воздействующего на толкающий цилиндр посредством упора, шарнирно соединяемого с рычагом и возвращаемого в положение контакта с зубцами рейки, образованной на толкающем цилиндре. Цилиндр направляется поступательно вдоль канала, образованного в корпусе шприца. Он также содержит продольную канавку, взаимодействующую с винтом, который ввинчивается радиально относительно канала и заходит в канал для предотвращения вращения цилиндра. Упомянутый механизм также содержит невозвратный упор для предотвращения обратного перемещения толкающего цилиндра, когда воздействие на рычаг прекращается. Данный невозвратный упор возвращается в положение контакта с зубцами рейки и способен выдвигаться из данного положения посредством нажатия кнопки для прекращения давления и/или замены емкости с продуктом для инъекции, которую проталкивает толкающий цилиндр. Такое устройство имеет недостатки. Во-первых, оно является сложным и дорогим для изготовления. Во-вторых, оно содержит много деталей и сложных форм, особенно наклонов и углов в материале. Данные наклоны и углы являются труднодоступными и, следовательно, очень трудными для чистки и поэтому трудными для стерилизации.

В качестве частичного решения для устранения упомянутых недостатков документ WO 2005/007224 обеспечивает устройство для выталкивания, имеющее упрощенную конструкцию, которое легко разбирается и чистится. Данное устройство содержит корпус, часть которого предназначена для содержания продукта и имеет отверстие для выталкивания продукта, толкающий цилиндр с зубцами, перемещающийся вдоль канала внутри корпуса и изменяющий объем части, предназначенной для содержания продукта, и механизм для перемещения толкающего цилиндра, соединенный с корпусом, содержащий отсоединяемый шарнирно соединенный рычаг, возвращаемый при помощи пружины возврата, воздействующий на зубцы толкающего цилиндра посредством упора, шарнирно соединенного с рычагом и возвращаемого в положение контакта с толкающим цилиндром при помощи пружины, и невозвратный упор, возвращаемый в положение контакта с толкающим цилиндром. Несмотря на его большую простоту и наличие отсоединяемого рычага, облегчающего очистку, данное устройство все же является неудовлетворительным с точки зрения гигиены и также требует тщательной очистки. Кроме того, разъемное соединение рычага с корпусом устройства достигается в ущерб эффективности устройства, поскольку это приводит к более слабому рычагу, который претерпевает значительные усилия, когда осуществляет впрыск. И наконец, данное устройство, как и предыдущее устройство, требует по меньшей мере частичной предварительной сборки перед распределением, поскольку, в противном случае, сборка была бы слишком сложной по причине количества деталей устройства.

Следовательно, основной целью изобретения является создание устройства для выталкивания жидкого или пастообразного продукта, которое уменьшает недостатки существующих устройств.

Более конкретно, изобретение стремится достичь всех или некоторых из указанных ниже конкретных целей.

Одной целью является создание устройства для выталкивания жидкого или пастообразного продукта, обеспечивающего максимальную степень гигиены.

Второй целью является создание устройства для выталкивания жидкого или пастообразного продукта с очень высокой эффективностью.

Третьей целью является создание экономичного способа изготовления и распределения устройства для выталкивания.

Изобретение достигает упомянутых целей посредством использования совершенно другой концепции устройства для выталкивания одноразового использования в виде дополнительно упрощенного и очень дешевого устройства для выталкивания.

Точнее, изобретение основано на устройстве для выталкивания жидкого или пастообразного продукта, содержащем корпус, имеющий часть, которая предназначена для содержания выталкиваемого продукта и выполнена с отверстием для выталкивания продукта, рейку, которая перемещается вдоль канала внутри корпуса и изменяет объем части, предназначенной для содержания продукта, и механизм для перемещения рейки, включающий в себя шарнирно соединенный рычаг и собачку для воздействия на рейку, причем упомянутое устройство отличается тем, что собачка и рычаг образуют монолитную конструкцию, изготовленную из пластмассы.

Для данной цели собачка может быть приблизительно перпендикулярной рычагу и может соединяться с рычагом в соединительном участке, имеющем выемки и/или участки, имеющие уменьшенную толщину, для образования участка, обладающего уменьшенной жесткостью, который способен деформироваться для обеспечения относительного упругого перемещения между собачкой и рычагом. Собачка может также обладать гибкостью, пригодной для выталкивания за два этапа, причем первый этап заключается в его деформации без выталкивания при возрастающем давлении на рейку, а второй этап заключается в продвижении рейкой выталкиваемого продукта.

Рычаг может содержать ось поворота в его конце, образующем единую монолитную конструкцию с рычагом и собачкой.

И наконец, устройство может содержать средство для блокировки соединения между рычагом и корпусом.

Для данной цели корпус устройства для выталкивания может содержать гнездо, форма которого соответствует форме оси поворота, для размещения оси поворота и по меньшей мере одну пластинчатую пружину для защелкивающего зацепления с осью поворота рычага в гнезде корпуса. Данная пластинчатая пружина может быть выполнена как одно целое с корпусом, на верхней поверхности канала, таким образом, что она может деформироваться в данный канал, обеспечивая сборку рычага с корпусом, и затем уже не способна деформироваться и блокирует рычаг в корпусе, когда рейка находится внутри канала.

Пластинчатая пружина может содержать закругленную верхнюю поверхность, которая соответствует оси поворота и размещает ее точно в гнезде, когда рейка вставлена.

Во втором предпочтительном виде устройство для выталкивания может содержать пластинчатую пружину, выполненную как одно целое с корпусом и выполняющую функцию невозвратной собачки. Конец данной невозвратной собачки может быть расположен впереди или на одном уровне с концом собачки, соединенной с рычагом.

В третьем предпочтительном варианте корпус устройства для выталкивания может быть составлен из узла по меньшей мере одного держателя для емкости и заднего корпуса, причем держатель для емкости представляет собой переднюю часть корпуса, а задний корпус - его заднюю часть, при этом обе части могут соединяться при помощи по меньшей мере двух продольных пластинчатых пружин на одной части, размещенных в направляющих в другой части.

Пружины могут содержать на своих концах выступы, способные защелкиваться в отверстия в другой части.

В предпочтительном варианте соединение между двумя частями корпуса заблокировано или по существу заблокировано, таким образом, блокируя все собранные компоненты для однократного использования устройства, которое является одноразовым. В другом варианте соединение между двумя частями корпуса является разъемным для обеспечения разборки устройства в целях очистки.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство для выталкивания жидкого или пастообразного продукта состоит из четырех собранных основных частей, рычага, который включает в себя собачку, держателя для емкости, заднего корпуса и рейки, причем по меньшей мере рычаг, держатель для емкости и задний корпус опционально изготовлены из пластмассы, полученной литьем под давлением.

В одном возможном варианте по меньшей мере держатель для емкости выполнен из прозрачной пластмассы.

Корпус устройства может содержать передний конец для размещения держателя для инструмента с иглой, причем данный передний конец имеет форму, которая наклонена относительно корпуса и имеет образующие линии, параллельные корпусу, для обеспечения прямой вставки иглы.

В последнем варианте устройство для выталкивания включает в себя юбку в заднем корпусе.

Изобретение также относится к способу изготовления устройства для выталкивания, включающему по меньшей мере три этапа литья под давлением пластмассы для образования трех отдельных частей устройства: рычага, включающего в себя собачку, держателя для емкости и заднего корпуса. Способ может включать четвертый этап литья под давлением пластмассы для образования рейки.

В одном варианте способ изготовления устройства для выталкивания жидкого или пастообразного продукта может включать этап изготовления по меньшей мере четырех отдельных частей: рычага, включающего в себя собачку, держателя для емкости, заднего корпуса и рейки, и он может включать способ сборки данных четырех частей, включающий следующие этапы:

a) вставки рычага в задний корпус, и

b) вставки рейки в канал в заднем корпусе и соединения держателя для емкости с передней частью заднего корпуса.

И наконец, изобретение относится к способу распределения устройства для выталкивания жидкого или пастообразного продукта, отличающемуся тем, что он включает этап распределения по меньшей мере четырех отдельных несобранных частей: рычага, включающего в себя собачку, держателя для емкости, заднего корпуса и рейки.

Эти и другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения изложены подробно в приведенном ниже описании одного конкретного варианта осуществления, не предполагающего какого-либо ограничения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1a-1d схематично показывают различные этапы сборки устройства для выталкивания в одном варианте осуществления изобретения;

фиг.2 - схематичный вид в разрезе в продольной вертикальной плоскости, проходящей приблизительно через середину устройства, части устройства для выталкивания в соответствии с вариантом осуществления изобретения, показывающий соединение рычага с корпусом;

фиг.3 - перспективный вид сборки устройства в соответствии с фиг.1b;

фиг.4 - перспективный вид собранного устройства;

фиг.5 - частичный перспективный вид сборки устройства в соответствии с фиг.1b;

фиг.6 - местный перспективный вид собранного устройства;

фиг.7 - схематичный вид в разрезе в продольной вертикальной плоскости, проходящей приблизительно через середину собранного устройства для выталкивания;

фиг.8 - частичный перспективный вид сзади части устройства для выталкивания в варианте осуществления изобретения;

фиг.9 - вид устройства для выталкивания в варианте осуществления изобретения в перспективном виде спереди, в разрезе, выполненном в продольной вертикальной плоскости, проходящей приблизительно через середину устройства; и

фиг.10 - приведение в действие устройства для выталкивания в соответствии с вариантом осуществления изобретения в схематичном виде в разрезе, выполненном в продольной вертикальной плоскости, проходящей приблизительно через середину устройства.

В предпочтительном варианте осуществления устройство для выталкивания согласно настоящему изобретению основано на сборке четырех отдельных основных частей, имеющих такую форму, чтобы обеспечить их изготовление из пластмассы простым литьем под давлением, и которые могут очень просто собираться в соответствии с этапами, проиллюстрированными на фиг.1a-1d.

На первом этапе, показанном на фиг.1а, рычаг 1 собирается с задним корпусом 2b. Рычаг 1 содержит горизонтальную верхнюю часть, предназначенную для приведения в действие, и задний конец в виде оси 5 поворота, которая размещается в соответствующем гнезде 6 в заднем корпусе 2b. Кроме того, собачка 4 соединяется с рычагом 1 в монолитную конструкцию и продолжается вниз по направлению к внутренней части корпуса 2b.

На втором этапе, проиллюстрированном на фиг.1b, передняя часть корпуса устройства, которой является держатель 2а для емкости, собирается с передним концом узла, созданного на предыдущем этапе, посредством зажимов 9 на заднем корпусе 2b, входящих в зацепление с соответствующими отверстиями 8 держателя 2а для емкости, таким образом, чтобы образовать корпус 2 в собранном виде. Перед данной операцией ампула 10, содержащая продукт, предназначенный для выталкивания, должна быть размещена в держателе 2а для емкости. В одном варианте данный продукт уже заранее может быть размещенным в держателе для емкости, по желанию, непосредственно встроенным в держатель для емкости без промежуточной отдельной ампулы 10. При этом толкающий цилиндр 3 с зубцами, называемый в данном документе рейкой 3, вставляется через отверстие 7 в задней части заднего корпуса 2b и размещается в цилиндрическом канале, предусмотренном для этой цели в центральной части корпуса 2.

Как показано на фиг.1с, держатель 12 для инструмента с иглой соединяется с концом 13 держателя 2а для емкости и содержит отверстие для выталкивания продукта. Данное соединение может, предпочтительно, быть выполнено в виде, описанном в документе WO 03/082387. Для этой цели передняя форма держателя 2а для емкости обычно расположена под углом относительно корпуса 2, и она содержит поверхность, образующие линии которой по существу параллельны оси данного корпуса 2, для обеспечения прямой вставки иглы в данном направлении перед ее сгибанием и закреплением в рабочем положении. Теперь устройство для выталкивания готово к использованию, проиллюстрированному на фиг.1d посредством перемещения вниз рычага 1 относительно его оси 5 поворота, вызывающего выталкивание продукта, содержащегося в ампуле под давлением передней поверхности рейки 3. В одном варианте, держатель 12 для инструмента может быть выполнен как одно целое с держателем 2а для емкости.

Ниже будут подробно описаны геометрия и технические функции различных элементов устройства.

Фиг.2 изображает более конкретно соединение между рычагом 1 и задним корпусом 2b и показывает детали элементов, задействованных на этапе, проиллюстрированном на фиг.1а. Рычаг 1 имеет цилиндрический конец 5, образующий его ось поворота, которая вставляется в цилиндрическое гнездо 6, имеющее соответствующий диаметр, образованное в верхней части заднего корпуса 2b устройства. Данное цилиндрическое гнездо 6 в своей нижней части содержит продольную пластинчатую пружину 21, выполненную как одно целое с корпусом 2b, и вырез 24 из части верхней поверхности центрального цилиндрического канала 20 заднего корпуса 2b. Первоначально ось 5 поворота расположена на двух боковых направляющих (не показаны), образованных в верхней части корпуса 2, и затем она перемещается назад вдоль данных направляющих, которые направляют ее в отверстие 23 конечного гнезда 6, причем размер отверстия меньше, чем диаметр оси 5 поворота. Пружина 21 заходит в канал 20 под давлением оси 5 поворота рычага 1, позволяя ей пройти и войти в свое гнездо 6 через отверстие 23. Затем пружина 21 занимает свое естественное положение благодаря своей упругости и плотно прилегает к нижней части периферии оси 5 поворота.

Рычаг 1 также соединен с собачкой 4, приблизительно перпендикулярной рычагу в соединительном участке 29. Данная собачка 4 достигает конца 28, содержащего один или более зубцов для воздействия на рейку, как будет подробно описано ниже. Собачка 4 и остальная часть рычага 1 образуют монолитную конструкцию, создаваемую за один этап литья под давлением. Их соединительный участок 29 выполнен таким образом, что собачка 4 способна упруго перемещаться относительно рычага 1 посредством вращения вокруг своего соединения 29 с рычагом. Для этой цели в пластмассе в соединительном участке 29 предусмотрены выемки или участки, имеющие уменьшенную толщину, чтобы образовать участок, обладающий уменьшенной жесткостью, который способен деформироваться относительно остальной части рычага. Данные выемки могут, например, определять контуры оси поворота, продолжающейся в ширину рычага в участке 29, соединенном с собачкой 4, чтобы представлять собой его ось вращения.

И наконец, задний корпус 2b содержит по меньшей мере одну невозвратную собачку 25 в виде продольной пластинчатой пружины, образованной при помощи выемки 26 в самом корпусе во время литья под давлением корпуса 2b, с концом 27 в виде вершины, комплементарной зубцам рейки 3, входящим в канал 20 для зацепления с данными зубцами, как будет подробно описано ниже.

Когда рычаг находится в гнезде 6 корпуса 2b, держатель 2а для емкости собирается с корпусом 2b, а рейка 3 вставляется в продольный цилиндрический канал 20 уже собранного корпуса через заднее отверстие 7 до тех пор, пока она сталкивается с ампулой 10, содержащей выталкиваемый продукт. Фиг.3 изображает данный этап, соответствующий этапу, показанному на фиг.1b, в промежуточном положении, в котором рейка 3 уже вставлена, а держатель 2а для емкости подготовлен для зацепления.

Для обеспечения их соединения задний корпус 2b содержит две боковые консоли 9, продолжающиеся в продольном направлении вперед для взаимодействия с дополняющими направляющими 14, нижней и верхней, около боковых стенок на внутренней стороне держателя 2а для емкости, как показано на фиг.5 и 6. Концы данных консолей содержат наружные выступы 31, предназначенные для зацепления с соответствующими отверстиями 8 в держателе 2а для емкости. Когда консоли 9 вставляются в направляющие 14 держателя 2а для емкости, выступы 31 соприкасаются с внутренними боковыми стенками держателя 2а для емкости, обеспечивая принудительное упругое сгибание консоли 9 по направлению к середине корпуса 2. Как только выступы 31 достигают соответствующим образом сконфигурированных отверстий 8, они защелкиваются в них благодаря упругости консолей 9, которые возвращаются обратно к своему первоначальному или нормальному расстоянию между ними и к своему продольному и параллельному направлению. Удлиненная форма консолей 9, все время удерживаемых на месте по всей своей длине нижними и верхними направляющими 14, обеспечивает жесткое соединение между двумя частями 2а и 2b корпуса без всякого нарушающего зазора, таким образом, эффективно передавая все усилия во время его использования. Любое другое эквивалентное механическое соединение между данными двумя частями будет пригодным.

Кроме того, вставка рейки 3 в канал 20 корпуса 2 вынуждает ее упираться в нижнюю поверхность установочной пружины 21 рычага 1, тем самым предотвращая любое опускание данной пружины 21. В результате ось 5 поворота рычага 1 заблокирована в гнезде 6 корпуса 2 и теперь уже не может выйти через уменьшенное отверстие 23.

В одном предпочтительном варианте верхняя часть пружины 21, с одной стороны, образует небольшой уклон вверх, направляющий ось 5 поворота рычага 1 в отверстие 23 для облегчения этапа сборки ее с корпусом 2, как описано выше, и к тому же содержит закругленную покатую поверхность 22, соответствующую кривизне оси 5 поворота, так, чтобы образовать нижнюю принимающую поверхность гнезда 6 для оси 5 поворота. Причем, если ось 5 поворота рычага 1 не установлена плотно в гнезде 6 на первом этапе сборки, проиллюстрированном на фиг.1а, а остается, например, застрявшей на промежуточном участке, прижимаясь к пластинчатой пружине 21, так что последняя сгибается вниз, то вставка рейки 3 в канал 20 будет толкать пружину 21 вверх, что в конечном итоге приведет к перемещению оси 5 поворота с ее уклона 22 вниз в конечное положение оси 5 поворота, в котором она занимает весь зазор 6, оставляя пластинчатую пружину 21 в ее горизонтальном конечном положении. Таким образом, вставка рейки 3 выполняет также дополнительную функцию установки рычага 1 в его конечное положение, тем самым обеспечивая его точное размещение, перед блокировкой его в данном положении.

В предпочтительном варианте осуществления устройства ампула, вставленная в держатель 2а для емкости, подходит к консолям 9 на участке отверстий 8 таким образом, что обратное перемещение заднего корпуса 2b, которое потребовало бы деформации консолей 9 посредством сдавливания выступов 31 для вывода их из отверстий 8 при одновременном вытягивании корпуса 2b назад, становится затруднительным, если не невозможным. Таким образом, данная геометрия затрудняет расцепление выступов 31 и блокирует или по существу блокирует собранный корпус 2, который в свою очередь блокирует рейку 3 в центральном цилиндрическом канале 20, которая в свою очередь блокирует рычаг 1, как описано выше. Следовательно, устройство, когда оно собрано, невозможно или очень трудно разобрать, и оно гарантирует надежное и очень функциональное размещение различных деталей.

Фиг.6-9 изображают различные виды полученного в результате собранного устройства.

Зубчатый конец 28 собачки 4 устройства для выталкивания, который более наглядно показан на фиг.7, 8 и 9, входит в верхнее отверстие 30 в корпусе 2, достигая зубцов рейки 3, и концевая часть 27 невозвратной собачки 25 устанавливается за одним из зубцов рейки. Вставка рейки 3 в канал 20 осуществляется при слышимом щелчке, когда конец 27 невозвратной собачки 25 занимает свое положение между двумя зубцами рейки. Когда данный конец 27 невозвратной собачки 25 занимает положение немного впереди положения конца 28 собачки 4, данный слышимый щелчок происходит, когда рейка достаточно далеко продвинута вперед, чтобы она могла быть приведена в движение рычагом 1, и данный щелчок говорит пользователю о том, что рейка достаточно далеко продвинута вперед.

Фиг.10 иллюстрирует работу устройства для выталкивания. Рычаг 1 прижимается к держателю 2а для емкости посредством вращения вокруг оси 5 поворота, вызывая упругую деформацию собачки 4 (которая прижимается к рейке 3) около ее соединительного участка 29 с рычагом, благодаря гибкости используемого материала и геометрии конструкции, особенно в соединении 29 между собачкой 4 и рычагом 1. Данное перемещение собачки 4 позволяет ее зубчатому концу 28, входящему в зацепление с некоторыми из зубцов рейки 3, проталкивать рейку вперед внутри канала 20. В предлагаемом варианте осуществления конец 28 собачки 4 является закругленным для вставки верхней цилиндрической формы рейки 3 и трех рядов зубцов, для одновременного зацепления с тремя зубцами рейки 3 и обеспечения надежного зацепления между этими двумя частями 3, 4.

Когда рычаг расцепляется, собачка 4 оказывает упругое возвратное усилие по направлению к своему первоначальному положению и выталкивает рычаг 1 в его первоначальное поднятое положение. При этом невозвратная собачка 25 предотвращает обратное перемещение рейки. Для данной цели ее конец 27 и форма зубцов рейки имеют наклон, который позволяет им перемещаться в переднем направлении рейки, обеспечивая деформацию вниз собачки 25 до тех пор, пока зуб рейки не высвобождается от последнего, что в дальнейшем вынуждает невозвратную собачку соскочить на следующий зуб. Это сопровождается слышимым щелчком, подтверждающим пользователю, что рейка задвинута вперед. Однако передняя поверхность конца 27 невозвратной собачки 25 является по существу вертикальной и взаимодействует с соответствующей вертикальной поверхностью на зубцах рейки, предотвращая перемещение рейки назад. Перемещение рейки 3 вперед используется для приведения в движение направляющей поршня к емкости 10 с содержимым, которое должно быть вытолкнуто.

В одном предпочтительном варианте осуществления устройства рычаг 1 и собачка 4 изготовлены из пластмассы, полученной литьем под давлением. Таким образом, когда рычаг приводится в движение, собачка 4 сначала упруго деформируется и при этом оказывает все большее и большее усилие на рейку до тех пор, пока последняя в конце концов не сдвигается. Данная двухэтапная операция позволяет уменьшить воздействие большего или меньшего давления на рычаг и обеспечивает относительно непрерывное и плавное выталкивание продукта, таким образом улучшая самочувствие пациента в случае шприца. Любое избыточное давление на рычаг будет частично компенсироваться деформацией деталей устройства.

Как описано выше, быстрый и недорогой способ изготовления устройства для выталкивания заключается в изготовлении четырех разных важных компонентов устройства - рычага 1, держателя 2а для емкости, заднего корпуса 2b и рейки 3 - отдельно в виде литья под давлением из пластмассы. Используемым материалом может быть полиамид, полипропилен, ABS или любая другая пластмасса. Для данного устройства вполне пригодна вторичная пластмасса, которая после использования может выбрасываться. Может быть также использована прозрачная пластмасса, которая обладает преимуществом, особенно для держателя 2а для емкости, которое заключается в том, что она позволяет пользователю видеть, сколько выталкиваемого продукта осталось. Затем один конечный этап в способе изготовления относится к способу сборки данных компонентов. Однако для упрощения транспортировки и распределения устройства есть преимущества в распределении его в несобранном виде, для сборки на месте непосредственно перед использованием. Это возможно благодаря удобству сборки компонентов, как описано со ссылкой на фиг.1a-1d. Это также означает, что конечный пользователь может выбирать, какой продукт впрыскивать.

В одном варианте вышеупомянутые компоненты могут быть выполнены по-другому и из других материалов. Например, рейка 3 может быть выполнена из нержавеющей стали.

Второй вариант осуществления устройства в соответствии с изобретением, хотя и не проиллюстрированный, может быть создан на основе фиг.7 документа WO 2005/007224, который отличается от вышеупомянутого варианта осуществления тем, что канал 20 содержит выступ для приема юбки, выполненный, например, из политетрафторэтилена или другой пластмассы, такой как полиэфирэфиркетон (РЕЕК).

Устройство для выталкивания данного типа может быть использовано в медицине для инъекции продуктов, таких как обезболивающие вещества, в твердые ткани или для осаждения адгезивов, полимеров или амальгам. Например, очень полезна реализация в анестезирующем шприце в стоматологии. Устройство может быть также использовано в парамедицинской области для осаждения заданных количеств коллагена. Другими применениями являются микромеханика и ювелирное дело для выполнения клеевых соединений или микросварок или для осаждения продуктов.

Наконец, изобретение достигает желаемых целей и имеет следующие преимущества:

- наличие рычага, надежно заблокированного на месте, обеспечивает эффективное выталкивание;

- устройство основано на простой конструкции, выполненной из малого количества деталей, без отдельной и независимой оси поворота или пружины; детали могут быть легко изготовлены при низкой стоимости способами, совместимыми с использованием вторичных материалов: поэтому способ изготовления является экономичным и совместимым с концепцией устройства одноразового использования, которая исключает проблемы очистки; и

- разделение устройства на малое количество легко собираемых деталей обеспечивает удобство распределения и удобство сборки в любое время, даже в момент, когда требуется инъекция.

Устройство в соответствии с настоящим изобретением разработано на основе концепции устройства одноразового использования. Однако его многоразовое использование с применением способов очистки в соответствии с известным уровнем техники не будет находиться за пределами объема изобретения, поскольку простота устройства и возможность изготовления его из множества отдельных частей, например, посредством модификации соединения между корпусами 2а и 2b для облегчения высвобождения консолей 9, позволяет успешно реализовать его в виде, который может разбираться для очистки, упрощенном посредством упрощения конструкции устройства.

Кроме того, выше описан предпочтительный вариант осуществления. Возможны другие варианты осуществления изобретения, использующие только некоторые очень упрощенные детали устройства, включая узел рычага 1 и собачки 4, устройство для сборки рычага с корпусом 2, корпус, выполненный из двух основных деталей 2а, 2b, невозвратную собачку 25 и др., которые уже позволяют изготовить усовершенствованное, упрощенное и менее дорогое устройство для выталкивания.