×
20.01.2013
216.012.1d8f

УСТРОЙСТВО ЗАПОРНО-РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ДЛЯ МАНОМЕТРОВ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002473061
Дата охранного документа
20.01.2013
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области машиностроения, а именно к арматуростроению, и предназначено в качестве устройства запорно-разделительного (клапана) для подключения контрольно-измерительного прибора (манометра). Техническим результатом изобретения является разработка надежного устройства запорно-разделительного, исключающего проникновение рабочей среды в атмосферу. Устройство запорно-разделительное для манометров содержит корпус (1) с первой (2) и второй (3) камерами, со штуцерами (10) для присоединения устройства к трубопроводу и для подключения рабочего манометра. В камерах установлены клапаны (4), движение которых регулируется маховиками (5). Первая пара взаимно перпендикулярных отверстий (12) соединяет полость трубопровода и первую камеру. Вторая пара взаимно перпендикулярных отверстий (13) соединяет первую камеру и рабочий манометр. В корпусе под углом 20° к оси корпуса выполнено наклонное отверстие (14), соединяющее вторую пару взаимно перпендикулярных отверстий и вторую камеру. Одно из отверстий первой пары взаимно перпендикулярных отверстий и наклонное отверстие являются проходами в седлах клапанов. В корпусе выполнено резьбовое отверстие для подключения контрольного манометра или сброса рабочей среды из устройства. Резьбовое отверстие соединено со второй камерой. 4 ил.
Основные результаты: Устройство запорно-разделительное для манометров, содержащее корпус с первой и второй камерами, со штуцером для присоединения устройства к трубопроводу, со штуцером для присоединения рабочего манометра, с резьбовым отверстием для подключения контрольного манометра или сброса рабочей среды из рабочего манометра, с седлами в первой и второй камерах, при этом в камерах установлены клапаны с канавками, оси первой и второй камеры совпадают с первой осью корпуса, а оси двух штуцеров совпадают со второй осью корпуса, два маховика, каждый из которых имеет эксцентричное отверстие на торцевой поверхности и навинчен на корпус так, что при вращательном движении маховика он взаимодействует с канавкой клапана для обеспечения поступательного движения клапана в камере, две пары взаимно перпендикулярных отверстий, выполненных в корпусе, и отверстие, соединяющее вторую камеру с резьбовым отверстием, при этом первая пара взаимно перпендикулярных отверстий соединяет полость трубопровода и первую камеру, а вторая пара взаимно перпендикулярных отверстий соединяет первую камеру и рабочий манометр, отличающееся тем, что в корпусе под углом 20° к первой оси корпуса выполнено наклонное отверстие, соединяющее вторую пару взаимно перпендикулярных отверстий и вторую камеру, оси первой пары взаимно перпендикулярных отверстий совпадают с первой и второй осями корпуса, при этом одно из отверстий первой пары взаимно перпендикулярных отверстий является проходом в седле в первой камере, ось одного из отверстий второй пары взаимно перпендикулярных отверстий параллельна первой оси корпуса и расположена вне зоны седла в первой камере.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к арматуростроению, и предназначено в качестве устройства запорно-разделительного (клапана) для подключения контрольно-измерительных приборов (манометров), устанавливаемых на трубопроводах.

Известен клапан трехходовой стальной для манометра КМ 1.00 (ЗАО «АМАКС-газ», www.s-gaza.ru/catalogue/armature/tap/037), принятый в качестве прототипа для изобретения. Указанный клапан предназначен для установки на трубопроводах, транспортирующих природный газ, жидкую и паровую фазы сжиженных углеводородных газов в качестве запорного устройства перед контрольно-измерительными приборами. Известный клапан содержит корпус с первой и второй камерами. В камерах с возможностью перемещения установлены штоки. Каждый шток имеет уплотнение и канавку под кольцо уплотнительное. В корпусе выполнены седла в виде кольцевых выступов. Движение штоков в камерах осуществляется вращением маховиков, взаимодействующих со штоками. Корпус имеет штуцера с накидными гайками для присоединения устройства к трубопроводу и контрольно-измерительному прибору. В корпусе выполнено резьбовое отверстие для подключения через переходной штуцер контрольного манометра или сброса рабочей среды. Оси первой и второй камер совпадают с первой (основной) осью корпуса. Оси двух штуцеров совпадают со второй осью корпуса. В корпусе клапана выполнены две пары взаимно перпендикулярных отверстий, и отверстие, соединяющее вторую камеру с резьбовым отверстием, при этом первая пара взаимно перпендикулярных отверстий соединяет полость трубопровода и первую камеру, а вторая пара взаимно перпендикулярных отверстий соединяет первую камеру, рабочий манометр и вторую камеру.

Обычно в известных запорных устройствах подача рабочей среды происходит под седло клапана.

В известном клапане трехходовом стальном для манометра КМ 1.00 ось отверстия, соединяющего полость трубопровода и первую камеру, смещена относительно оси прохода седла. Следовательно, рабочая среда подается на клапан. Со временем кольцо уплотнительное, предотвращающее проход рабочей среды из первой камеры в атмосферу, может выйти из строя и тогда произойдет утечка рабочей среды, устранение которой будет затруднено.

Задачей изобретения является разработка надежного устройства запорно-разделительного, исключающего проникновение рабочей среды в атмосферу.

Технический результат достигается тем, что устройство запорно-разделительное для манометров содержит корпус с первой и второй камерами, оси которых совпадают с первой осью корпуса. В камерах с возможностью перемещения установлены клапаны с канавками. Корпус имеет штуцер с гайкой для присоединения устройства к трубопроводу и штуцер с гайкой для присоединения рабочего манометра. Оси штуцеров совпадают со второй осью корпуса. В корпусе выполнено резьбовое отверстие для подключения контрольного манометра или сброса рабочей среды из контрольного манометра. Корпус имеет седла в виде кольцевых выступов в первой и второй камерах. Два маховика, каждый из которых имеет на торцевой поверхности эксцентричное отверстие, навинчены на корпус так, что при вращательном движении каждый маховик взаимодействует с канавкой соответствующего клапана для обеспечения поступательного движения клапана в камере. В корпусе выполнено отверстие, соединяющее вторую камеру с резьбовым отверстием. В корпусе выполнены две пары взаимно перпендикулярных отверстий, при этом первая пара взаимно перпендикулярных отверстий соединяет полость трубопровода и первую камеру, а вторая пара взаимно перпендикулярных отверстий соединяет первую камеру и рабочий манометр. Оси первой пары взаимно перпендикулярных отверстий совпадают с первой и второй осями корпуса. При этом одно из отверстий первой пары взаимно перпендикулярных отверстий, в отличие от прототипа, является проходом в седле в первой камере. Ось одного из отверстий второй пары взаимно перпендикулярных отверстий параллельна первой оси корпуса и расположена вне зоны седла в первой камере. В корпусе под углом 20° к первой оси корпуса выполнено наклонное отверстие, соединяющее вторую пару взаимно перпендикулярных отверстий и вторую камеру.

Пример реализации предлагаемого устройства иллюстрируется на фиг 1-4.

На фиг.1 представлен главный вид (в разрезе) устройства запорно-разделительного для манометров.

На фиг.2 представлен вид слева устройства запорно-разделительного для манометров.

На фиг.3 представлен вид сверху (в разрезе) устройства запорно-разделительного для манометров.

На фиг.4 представлена маркировка корпуса устройства.

Устройство запорно-разделительное для манометров (далее устройство) содержит:

1 - корпус;

2 - первая камера;

3 - вторая камера;

4 - клапан;

5 - маховик;

6 - уплотнительный элемент;

7 - кольцо;

8 - винт;

9 - эксцентричное отверстие в маховике;

10 - штуцер;

11 - гайка накидная;

12 - первая пара взаимно перпендикулярных отверстий;

13 - вторая пара взаимно перпендикулярных отверстий;

14 - наклонное отверстие, соединяющее вторую пару взаимно перпендикулярных отверстий и вторую камеру;

15 - резьбовое отверстие;

16 - пробка;

17 - кольцо уплотнительное;

18 - отверстие, соединяющее резьбовое отверстие и вторую камеру;

19 - маркировка изделия.

В корпусе 1 выполнены две симметричные камеры 2 и 3, оси которых совпадают с первой (основной) осью корпуса (например, осью x). В первой камере 2 и второй камере 3 с возможностью перемещения расположены клапаны 4. Каждый клапан имеет канавку для взаимодействия с маховиком 5, уплотнительный элемент 6 и канавку под кольцо 7, предназначенное для уплотнения зазора между клапанами и камерами. Седла выполнены в корпусе и имеют вид кольцевого выступа треугольного профиля. При закрытии клапанов седла вдавливаются в уплотнительные элементы 6. Движение клапанов осуществляется ручным вращением маховиков 5, передающих движение клапанам 4. Маховики 5 навинчены на корпус 1 и фиксируются винтами 8, предотвращающими их полное откручивание. На торцевой поверхности каждого маховика выполнено эксцентричное отверстие 9 для контакта с клапаном.

Корпус имеет два штуцера 10 с накидными гайками 11, расположенных симметрично относительно друг друга. Оси штуцеров совпадают со второй осью корпуса (например, осью у). Вторая ось корпуса перпендикулярна первой оси корпуса и пересекает ее. Один штуцер с гайкой служит для соединения устройства с трубопроводом, а другой штуцер с гайкой служит для присоединения рабочего манометра.

В корпусе выполнены следующие отверстия:

- первая пара взаимно перпендикулярных отверстий 12, соединяющих первую камеру 2 и полость трубопровода. При этом ось одного отверстия первой пары совпадает со второй осью корпуса (осью y). Другое отверстие первой пары является проходом в седле в первой камере 2, и его ось совпадает с первой осью корпуса (осью x);

- вторая пара взаимно перпендикулярных отверстий 13, соединяющих первую камеру 2 и рабочий манометр. При этом ось одного из отверстий совпадает со второй осью корпуса (осью y), а ось другого отверстия параллельна первой оси корпуса (оси x) и расположена вне зоны седла в первой камере 2;

- наклонное отверстие 14, соединяющее вторую пару взаимно перпендикулярных отверстий 13 и вторую камеру 3 и расположенное под углом 20° к первой оси корпуса (оси x). Наклонное отверстие 14 является проходом в седле во второй камере 3;

- резьбовое отверстие 15, служащее для сброса рабочей среды или подключения контрольного манометра. Резьбовое отверстие 15 заглушено пробкой 16 с уплотнением 17. В пробке 16 выполнены отверстия (не показаны) для сброса рабочей среды из рабочего манометра;

- отверстие 18, соединяющее вторую камеру 3 и резьбовое отверстие 15. Ось отверстия 18 параллельна первой оси корпуса (оси x) и смещена от нее.

На корпус устройства нанесены обозначения изготовителя и параметры изделия 19.

Контрольный манометр закрепляют непосредственно на корпусе устройства или через переходные устройства (например, через переходной штуцер). Для этого снимают пробку 16, закрывающую резьбовое отверстие 15.

Устройство запорно-разделительное для манометров работает следующим образом.

Устройство присоединено с помощью штуцеров 10 с накидными гайками 11 к трубопроводу и контрольно-измерительному прибору (манометру). В исходном положении проходы в седлах закрыты уплотнительными элементами 6 клапанов 4. При этом обеспечена герметичность устройства, в котором рабочая среда из трубопровода не поступает в первую и вторую камеры устройства.

Для измерения давления рабочей среды рабочим манометром осуществляют вращение первого маховика против часовой стрелки. При этом клапан в первой камере 2 перемещается и открывает проход в седле (проход в седле во второй камере 3 остается закрытым). Полость трубопровода сообщается с рабочим манометром через первую пару взаимно перпендикулярных отверстий 12, первую камеру 2 и вторую пару взаимно перпендикулярных отверстий 13.

Для проверки работоспособности рабочего манометра (установка манометра на «ноль») закрывают проход в седле в первой камере 2 (вращая соответствующий маховик по часовой стрелке) и открывают проход в седле во второй камере 3 (осуществляют вращение соответствующего маховика против часовой стрелки). Откручивают на один-два оборота пробку 16, закрывающую резьбовое отверстие 15. Рабочая среда из рабочего манометра сбрасывается через отверстия (не показаны), выполненные в пробке. После чего стрелка манометра должна установиться на «ноль».

Для осуществления проверки точности измерения рабочего манометра снимают пробку 16 и присоединяют к резьбовому отверстию 15 контрольный манометр. Открывают проходы обоих седел (соответствующим вращением маховиков). При этом рабочий манометр соединяется с полостью трубопровода через первую пару взаимно перпендикулярных отверстий 12, первую камеру 2 и вторую пару взаимно перпендикулярных отверстий 13. Контрольный манометр соединен с полостью трубопровода через первую пару взаимно перпендикулярных отверстий 12, первую камеру 2, вторую пару взаимно перпендикулярных отверстий 13, наклонное отверстие 14, вторую камеру 3, отверстие 18 и резьбовое отверстие 15. Сверяют показания рабочего манометра и контрольного манометра. При правильной работе показания манометров должны быть одинаковой величины.

Устройство запорно-разделительное для манометров позволяет заменить контрольно-измерительный прибор без отключения рабочей среды в трубопроводе.

Устройство запорно-разделительное для манометров, содержащее корпус с первой и второй камерами, со штуцером для присоединения устройства к трубопроводу, со штуцером для присоединения рабочего манометра, с резьбовым отверстием для подключения контрольного манометра или сброса рабочей среды из рабочего манометра, с седлами в первой и второй камерах, при этом в камерах установлены клапаны с канавками, оси первой и второй камеры совпадают с первой осью корпуса, а оси двух штуцеров совпадают со второй осью корпуса, два маховика, каждый из которых имеет эксцентричное отверстие на торцевой поверхности и навинчен на корпус так, что при вращательном движении маховика он взаимодействует с канавкой клапана для обеспечения поступательного движения клапана в камере, две пары взаимно перпендикулярных отверстий, выполненных в корпусе, и отверстие, соединяющее вторую камеру с резьбовым отверстием, при этом первая пара взаимно перпендикулярных отверстий соединяет полость трубопровода и первую камеру, а вторая пара взаимно перпендикулярных отверстий соединяет первую камеру и рабочий манометр, отличающееся тем, что в корпусе под углом 20° к первой оси корпуса выполнено наклонное отверстие, соединяющее вторую пару взаимно перпендикулярных отверстий и вторую камеру, оси первой пары взаимно перпендикулярных отверстий совпадают с первой и второй осями корпуса, при этом одно из отверстий первой пары взаимно перпендикулярных отверстий является проходом в седле в первой камере, ось одного из отверстий второй пары взаимно перпендикулярных отверстий параллельна первой оси корпуса и расположена вне зоны седла в первой камере.
УСТРОЙСТВО ЗАПОРНО-РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ДЛЯ МАНОМЕТРОВ
УСТРОЙСТВО ЗАПОРНО-РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ДЛЯ МАНОМЕТРОВ
УСТРОЙСТВО ЗАПОРНО-РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ДЛЯ МАНОМЕТРОВ
УСТРОЙСТВО ЗАПОРНО-РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ДЛЯ МАНОМЕТРОВ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 10.
10.03.2013
№216.012.2e65

Клапан запорный электромагнитный

Изобретение относится к автоматической арматуре с дистанционным управлением. Клапан запорный электромагнитный содержит корпус, входной и выходной патрубки, седло, сердечник, якорь электромагнита, поршень, запорный орган, пружину и шток. Поршень расположен в корпусе. Запорный орган расположен в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477408
Дата охранного документа: 10.03.2013
10.06.2013
№216.012.4966

Способ селективного контроля факела каждой горелки на многогорелочном котле

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к селективному контролю основного факела горелки на многогорелочном котле, т.е. к достоверности наличия основного факела каждой отдельной горелки независимо от их количества и расположения на котле. Несколько горелок установлены на внешней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484370
Дата охранного документа: 10.06.2013
20.06.2013
№216.012.4d68

Устройство для сжигания топлива и способ сжигания топлива

Изобретения относятся к энергетике, а именно к комбинированным горелкам для сжигания газообразного и/или жидкого топлива, применяемым в паровых и водогрейных котлах, теплогенераторах и газоиспользующих установках. Устройство для сжигания топлива содержит корпус основной горелки, в котором...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002485398
Дата охранного документа: 20.06.2013
20.09.2013
№216.012.6ca7

Клапан запорный электромагнитный нормально-закрытый

Изобретение относится к автоматической арматуре с дистанционным управлением. Клапан запорный электромагнитный нормально-закрытый предназначен для автоматического перекрытия потоков газообразных сред на газопроводах систем газораспределения и газопотребления природного газа. Внутри корпуса...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493466
Дата охранного документа: 20.09.2013
20.09.2013
№216.012.6cbe

Способ безопасной работы горелки в широком диапазоне нагрузок

Изобретение относится к области теплотехники к способам для сжигания топлива при принудительной подаче воздуха и газа с предварительным смешением. Способ безопасной работы горелки в широком диапазоне нагрузок заключается в том, что в режиме розжига горелки подают искру на запальник, подвергают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493489
Дата охранного документа: 20.09.2013
10.11.2013
№216.012.7ed1

Клапан запорный электромагнитный нормально открытый

Изобретение относится к автоматической арматуре с дистанционным управлением. Клапан запорный электромагнитный нормально открытый содержит корпус с входной и выходной полостями и с седлом для затвора, электромагнит и крышку, закрепленные на основаниях корпуса, затвор с седлом для золотника,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002498138
Дата охранного документа: 10.11.2013
10.06.2014
№216.012.cefc

Газомазутная горелка

Изобретение относится к энергетике, а именно к газомазутной вихревой горелке с принудительной подачей воздуха. Горелка для сжигания газообразного и/или жидкого топлива применяется в паровых и водогрейных котлах. Горелка состоит из основной горелки с устройством для подачи газообразного топлива...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002518759
Дата охранного документа: 10.06.2014
10.09.2014
№216.012.f201

Затвор дисковый регулирующий (варианты)

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре и предназначена для регулирования расхода или давления газа в системах газоснабжения тепловых электростанций и котельных. Затвор дисковый регулирующий содержит корпус, регулирующий элемент, рычаг регулирующего элемента, планшайбу и две...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002527775
Дата охранного документа: 10.09.2014
25.08.2017
№217.015.b9a2

Устройство релейной защиты и автоматики (варианты)

Изобретения относятся к энергетике, а именно к микропроцессорному устройству релейной защиты и автоматики (далее устройство), предназначенному для защиты электрооборудования электростанций, подстанций, распределительных сетей и распределительных устройств электрической энергии. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002615138
Дата охранного документа: 04.04.2017
20.01.2018
№218.016.10c1

Привод автоматического газового запорного клапана

Автоматический запорный клапан (далее клапан ПЗКА) является частью блока газооборудования автоматического, предназначенного для прекращения подачи природного газа в качестве топлива к горелке парового или водогрейного котлов. Клапан ПЗКА относится к исполнительным устройствам технологических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002633731
Дата охранного документа: 17.10.2017
Показаны записи 11-13 из 13.
10.05.2018
№218.016.4d45

Мембрана половолоконная

Изобретение относится к технологии получения полых волокон на основе полимеров, а также к мембранам, полученным из таких полых волокон, которые могут использоваться в газоразделительных устройствах для разделения, очистки и концентрирования смесей газов, в частности, содержащих гелий, водород,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002652212
Дата охранного документа: 25.04.2018
16.01.2019
№219.016.afae

Мембрана половолоконная

Изобретение относится к технологии получения полых волокон на основе полимеров, а также к мембранам, полученным из таких полых волокон, которые могут использоваться для разделения, очистки и концентрирования жидких сред, в частности, в процессах ультрафильтрации. Половолоконная анизотропная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002676991
Дата охранного документа: 14.01.2019
19.06.2019
№219.017.8916

Устройство автоматического контроля и управления газовой горелкой

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для контроля и регулирования режима горения теплогенерирующих установок. Устройство автоматического контроля и управления газовой горелкой содержит газопровод с последовательно установленными на нем двумя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002426946
Дата охранного документа: 20.08.2011
+ добавить свой РИД