СТОЙКА ОПОРНАЯ

Стойка опорная относится к строительству, а именно к длинномерным несущим конструкциям, и может быть применена при сооружении линий электропередачи, антенных опор радиосвязи и других опор.

Известна «ДЛИННОМЕРНАЯ СТАЛЬНАЯ СТОЙКА С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ РАСПОРКАМИ» по патенту RU 86970 от 21.05.2009, опубл. 20.09.2009, МПК E04H 12/00, содержащая, по крайней мере, на части своей высоты последовательно соединенные между собой в вертикальном направлении секции, каждая из которых выполнена в виде пространственной ферменной конструкции в виде параллелепипеда, имеющего прямоугольной формы в плане верхнее и нижнее основания, являющиеся несущими поясами секции, соединенные между собой по углам балками, которые соединены между собой на стороне каждой грани секции раскосами для образования решетки, отличающаяся тем, что каждая секция, в которой угол наклона раскосов выполнен более 30° при полушаге решетки более 0,6 м, снабжена дополнительными горизонтально направленными распорками, закрепленными между каждыми двумя смежно расположенными раскосами на стороне, по крайней мере, одной грани секции.

Наиболее близким по технической сути является «СТОЙКА ОПОРЫ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ» по патенту RU 2330925 от 09.01.2007, опубл. 10.08.2008, МПК E04H 12/08, выполненная в виде пространственной решетчатой конструкции, которая состоит, по меньшей мере, из одной секции, содержащей пояса и решетки, образующие ее грани, отличающаяся тем, что секции собраны из сварных плоских ферм, при этом пояса соседних сварных плоских ферм в секции расположены по отношению к их решеткам таким образом, что образованный указанными поясами составной пояс секции имеет форму прямоугольной трубы.

Наличие негерметично замкнутых полостей при выполнении поясов в виде прямоугольной трубы из двух уголков, соединяемых болтами, ведет к интенсивной коррозии их внутренних поверхностей и делает невозможным в процессе эксплуатации опоры восстановление антикоррозийного покрытия без демонтажа конструкции.

Соединение поясов смежных граней секции до образования прямоугольной трубы с помощью болтов, проходящих сквозь полки соединяемых поясов, технологически сложно, так как требует повышенной точности образования отверстий в поясах для достижения их соосности. Нарушение соосности отверстий под болты, во-первых, затрудняет установку болтов и, во-вторых, делает возможным смещение в горизонтальной плоскости поясов смежных плоскостей относительно друг друга, что может потребовать для надежной фиксации стыка поясов дополнительных трудозатрат, например на сварку их по линии стыка. По этой же причине усложняется узел стыковки поясов секций между собой.

Болтовое соединение поясов смежных плоскостей не является жестким вследствие большого расстояния между элементами, соединяемыми болтами. Поэтому при вертикальной нагрузке на какую либо плоскость секции возможно смещение этой плоскости относительно смежных плоскостей и, как следствие этого, изгиб или поломка болтов, соединяющих пояса.

При реализации проектов, предполагающих возведение опорных стоек на территориях с различными метеорологическими условиями, возникает необходимость применения различных типов длинномерных конструкций с различной устойчивостью к ветровым и вертикальным нагрузкам. Размер и конфигурация опорных стоек может меняться в зависимости от веса и состава навешиваемого на стойку оборудования. Одним из способов повышения устойчивости опорной стойки к ветровым и вертикальным нагрузкам является увеличение количества граней в секции.

При изменении количества граней в секции меняется угол между этими гранями, так, например, в трехгранной секции опорной стойки угол между гранями составляет 120°, в четырехгранной 90° и т.д. Изменение угла между гранями в секции реализуется либо за счет изменения крепления граней между собой, либо за счет изменения конструкции самих граней, а именно положения крепежных элементов по отношению к плоскости грани. В прототипе угол между поясами граней и элементами их решеток фиксирован, а значит, составной пояс будет иметь форму прямоугольной трубы, только при условии соблюдения определенного, заданного при проектировании и производстве угла между гранями в секции. Описанное в прототипе расположение поясов относительно содержащих их граней и форма составных поясов предопределяет количество граней в секции еще на этапе проектирования и изготовления граней, выполненных в виде сварных плоских ферм и являющихся сборочными элементами опорной стойки.

Задачей предлагаемого технического решения является создание стойки, легкой в монтаже, с варьируемым количеством граней в секциях, состоящих из унифицированных сборочных элементов, с увеличенным сроком эксплуатации, хорошей ремонтопригодностью и повышенным сопротивлением вертикальным нагрузкам.

Поставленная задача решена за счет стойки опорной, содержащей, по меньшей мере, одну секцию, в виде пространственной решетчатой конструкции, включающей пояса и элементы решетки, образующие ее грани, при этом каждый пояс выполнен из уголка, полки которого своими внутренними плоскостями повернуты к элементам содержащей его грани.

Выполнение поясов секции из уголка, полки которого своими внутренними плоскостями повернуты к элементам содержащей его грани, исключает наличие негерметично замкнутых полостей в составных поясах стойки. Такое расположение поясов и, как следствие, форма составных поясов значительно повышают удобство эксплуатации и технического обслуживания опорной стойки, уменьшают интенсивность коррозии поясов и делает возможным восстановление антикоррозийного покрытия в процессе эксплуатации опорной стойки без демонтажа конструкции.

Такое расположение поясов секции позволяет применять различные варианты стыковки граней между собой. При применении болтового соединения с использованием крепежных пластин достигается минимальное расстояние между элементами скрепляемыми болтами, что позволяет упростить выполнение соосных отверстий, установку болтов, облегчить монтаж опорной стойки и устранить возможность смещения поясов смежных граней относительно друг друга в горизонтальной плоскости.

При таком расположении поясов расстояние между элементами, соединяемыми болтами минимально, чем достигается высокая жесткость соединения смежных граней. Это значительно уменьшает возможность смещения поясов смежных граней относительно друг друга в вертикальной плоскости и, как следствие этого, позволяет избежать изгиба или поломки крепежных элементов, например болтов, соединяющих смежные пояса. При применении других способов соединения граней, преимущества такой формы и такого расположения поясов сохраняются.

В случае необходимости увеличения или уменьшения количества граней в опорной стойке, предлагаемое расположение поясов позволяет варьировать количество граней в секциях опорной стойки от трех и больше при использовании одних и тех же унифицированных сборочных элементов, а именно граней, без изменения их конструкции.

Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг.1 - стойка опорная, на фиг.2 - стойка опорная в разборе, фиг.3 - стойка опорная с четырьмя гранями в секции в плане; фиг.4 - стойка опорная с шестью гранями в секции в плане; фиг.5 - стойка опорная с тремя гранями в секции в плане.

На фиг.1, 2, 3, 4, 5 изображена стойка опорная, где стойка опорная 1, секция 2, грани 3, составной пояс 4, элементы решетки 5, пояса 6, полки 7; крепежные пластины 8, отверстия 9, крепежные элементы 10.

Стойка опорная выполнена следующим образом.

Стойка опорная 1 состоит, по меньшей мере, из одной секции 2, выполненной в виде пространственной решетчатой конструкции. Секция 2 состоит, по меньшей мере, из трех граней 3, выполненных в виде сварных плоских ферм, каждая из которых состоит из элементов решетки 5 и поясов 6, расположенных по краям граней 3. Пояса 6 выполнены из уголка, полки 7 которого своими внутренними плоскостями повернуты к элементам решетки 5 той грани 3, которая содержит данный пояс 6. Грани 3 скреплены между собой любым известным способом, например болтовым соединением с помощью расположенных на внешней стороне поясов 6 крепежных пластин 8, отверстий 9 и крепежных элементов 10. Скрепленные между собой пояса 6 смежных граней 3 образуют составной пояс 4, имеющий в плане Х-образный вид. Угол между гранями 3 в секции 2, а следовательно, и количество граней 3 в секции 2 задается путем изменения их соединения, например путем изменения угла изгиба крепежных пластин 8. Угол изгиба крепежных пластин 8 может быть задан непосредственно на месте монтажа опорной стойки 1 или на производстве. В случае применения для скрепления граней 3 между собой крепежных пластин 8, одна часть крепежной пластины 8 приварена к поясу 6 одной из стыкуемых смежных граней 3, а именно к внешней плоскости полки 7 уголка, а другая часть крепежной пластины 8 скреплена через отверстия 9 с помощью крепежных элементов 10 со второй стыкуемой смежной гранью 3.

Техническим эффектом предлагаемого технического решения является создание стойки опорной, легкой в монтаже, с варьируемым количеством граней в секциях, состоящих из унифицированных сборочных элементов, с увеличенным сроком эксплуатации, хорошей ремонтопригодностью и повышенным сопротивлением вертикальным нагрузкам за счет того, что каждый пояс выполнен из уголка, полки которого своими внутренними плоскостями повернуты к элементам содержащей его грани.