×
10.01.2013
216.012.1875

Результат интеллектуальной деятельности: СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий из ячеистых бетонов, которые могут быть использованы в качестве защитных экранов для изоляции строительных конструкций от воздействия высоких температур, возникающих при пожарах, авариях на производстве, сбоях в работе технологического оборудования. Сырьевая смесь для получения пенобетона включает, мас.%: портландцемент 52,06-57,73, пенообразователь ПБ-2000 0,24-0,25, кварцевый песок крупностью не более 0,63 мм 7,99-18,56, жидкое натриевое стекло 0,75-3,91, молотый бой листового стекла 2,00-10,31, вода 23,96-24,75. Технический результат - повышение термостойкости пенобетона, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.
Основные результаты: Сырьевая смесь для получения пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, мелкозернистый заполнитель, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое натриевое стекло, молотый бой листового стекла, в качестве пенообразователя - пенообразователь ПБ-2000, в качестве мелкозернистого заполнителя - кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий из ячеистых бетонов, которые могут быть использованы в качестве защитных экранов для изоляции строительных конструкций от воздействия высоких температур, возникающих при пожарах, авариях на производстве, сбоях в работе технологического оборудования.

Известна сырьевая смесь для получения ячеистого бетона (пенобетона), включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 30,0-31,0; пенообразователь 0,15-0,25; воду 33,0-34,0; мелкозернистый заполнитель (зола ТЭС) - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости пенобетона, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, мелкозернистый заполнитель, воду, дополнительно содержит жидкое натриевое стекло, молотый бой листового стекла, в качестве пенообразователя - пенообразователь ПБ-2000, в качестве мелкозернистого заполнителя - кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 52,06-57,73; пенообразователь ПБ-2000 0,24-0,25; кварцевый песок 7,99-18,56; жидкое натриевое стекло 0,75-3,91; молотый бой листового стекла 2,00-10,31; вода 23,96-24,75.

Составы сырьевой смеси для получения пенобетона приведены в таблице.

Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м3, рН 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4 %, устойчивость пены не менее 360 с), кварцевый песок крупностью не более 0,63 мм, бой листового силикатного стекла предварительно размолотого до крупности не более 0,63 мм, жидкое натриевое стекло (плотностью 1300-1500 кг/м3 и модулем 2,6-3), воду.

Кварцевый песок, молотый бой стекла, портландцемент смешивают в отдельной емкости. В другой емкости в течение 5 минут взбивают однородную пену из 4%-ного рабочего раствора пенообразователя ПБ-2000 с добавлением жидкого натриевого стекла.

После приготовления пены в нее постепенно вводят смесь из сухих компонентов, продолжая постоянно взбивать массу. После приготовления пенобетонной смеси ее заливают в предварительно смазанные маслом металлические формы и оставляют до затвердевания.

Полученный из предложенной сырьевой смеси пенобетон теплостоек, устойчив к образованию трещин при перепадах температур.

Источники информации

1. SU №1244124 1986.

Сырьевая смесь для получения пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, мелкозернистый заполнитель, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое натриевое стекло, молотый бой листового стекла, в качестве пенообразователя - пенообразователь ПБ-2000, в качестве мелкозернистого заполнителя - кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1 491-1 500 из 1 860.
29.12.2017
№217.015.f287

Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; лантан 0,05-0,1; неодим 0,1-0,15; празеодим 0,1-0,15;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637030
Дата охранного документа: 29.11.2017
29.12.2017
№217.015.f624

Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас %: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; неодим 0,05-0,1; празеодим 0,05-0,1; вольфрам 0,2-0,4; никель...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637032
Дата охранного документа: 29.11.2017
29.12.2017
№217.015.f62f

Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,05-0,1; алюминий 4,3-4,7; гафний 0,9-1,3; молибден...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637031
Дата охранного документа: 29.11.2017
29.12.2017
№217.015.f6ac

Коррозионностойкая сталь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к составам стали. Может использоваться для изготовления оборудования, эксплуатируемого в условиях агрессивных сред. Коррозионностойкая сталь содержит, мас. %: углерод 0,08-0,12; кремний 0,15-0,25; марганец 0,3-0,5; хром 27,0-29,0;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639172
Дата охранного документа: 20.12.2017
29.12.2017
№217.015.f6eb

Износостойкий сплав на основе железа

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа. Сплав содержит, мас.%: углерод 3,2-3,5, марганец 20,0-24,0, титан 0,05-0,1, цирконий 0,1-0,15, селен...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639174
Дата охранного документа: 20.12.2017
29.12.2017
№217.015.f706

Литейная сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей. Может использоваться при изготовлении отливок сложной конфигурации, применяемых в различных отраслях промышленности. Литейная сталь содержит, мас.%: углерод 0,11-0,15; кремний 0,28-0,34; марганец 0,5-0,8; никель...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639171
Дата охранного документа: 20.12.2017
29.12.2017
№217.015.f758

Сталь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей. Может использоваться при производстве насосно-компрессорного оборудования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; хром 23,0-28,0; алюминий 0,05-0,1; никель 20,0-23,0; цирконий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639173
Дата охранного документа: 20.12.2017
29.12.2017
№217.015.f773

Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,25; вольфрам 2,0-4,0; кальций...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639084
Дата охранного документа: 19.12.2017
29.12.2017
№217.015.f90e

Сталь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей. Может использоваться для изготовления деталей двигателей, тепловых агрегатов, труб, металлургического оборудования и других изделий, работающих в окислительной среде при условиях повышенных температур. Сталь содержит,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639428
Дата охранного документа: 21.12.2017
29.12.2017
№217.015.fa6f

Глазурь

Изобретение относится к составам глазурей. Технический результат – повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO 47,6-50,5; AlO 6,0-7,3; BO 6,8-8,0; СаО 5,0-5,6; KO 15,5-17,0; TiO 1,8-3,0; 3AlO⋅2SiO 12,6-13,3. 1 табл.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002640218
Дата охранного документа: 27.12.2017
Показаны записи 1-1 из 1.
10.01.2013
№216.012.1793

Способ приготовления средства для тушения пожара и сорбирования нефтепродуктов

Изобретение касается производства средств для тушения пожара и сорбирования нефтепродуктов, которые могут быть использованы при разливе нефти и нефтепродуктов, авариях на нефтехранилищах, нефтеперерабатывающих комбинатах, при транспортировке, бурении нефтяных скважин. Способ приготовления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471527
Дата охранного документа: 10.01.2013
+ добавить свой РИД