Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к устройствам для гнутья древесины.

Известно устройство для гнутья древесных материалов, включающее раму, пресс-формы, пуансоны, матрицы и стержни, механизм прессования, фиксатор и механизм размыкания с вилочным захватом (SU 1766656, МПК В27Н 1/00, 1990 г.).

Недостатком данного устройства является невозможность гнутья заготовок по замкнутому контуру, при использовании стальной шины на поверхности заготовок может образовываться ржавчина.

Известен станок для гнутья деревянных деталей, включающий изгибающий механизм с гидроприводом и роликами (SU 627965, МПК В27Н 1/00, 1978 г.).

Недостатком известного устройства также является невозможность получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру, при использовании стальной шины на поверхности заготовок может образовываться ржавчина.

Наиболее близким оборудованием того же назначения к заявляемому изобретению является устройство для гнутья заготовок из древесины, содержащее шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима, отличающееся тем, что шаблон выполнен в форме изделия с прорезью для возможности фиксации шины с уложенной в ней заготовкой с помощью упора, вставленного в эту прорезь, а механизм прижима выполнен в виде штока, на одном конце которого установлен валец, а на другом - гидроцилиндр, для возможности изменения степени обжима заготовки (RU №2393084 К В27Н 1/00, 2010 г.).

Недостатком известного устройства является то, что при использовании стальной шины и шаблона на поверхности заготовок может образовываться ржавчина, шина затрудняет сушку заготовок, при снятии заготовок с шаблона может происходить изменение их формы.

Изобретение решает задачу создания простого в обслуживании устройства, позволяющего получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру, а также позволяющего повысить стабильность формы заготовок после снятия с шаблона и во время их сушки, исключает образование ржавчины.

Технический результат заключается в возможности изогнуть заготовку по определенному радиусу с выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки, улучшении качества гнутья и последующей сушки, снижение брака.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для гнутья заготовок из древесины, содержащем шаблон, шину и механизм прижима, согласно изобретению шаблон выполнен в форме барабана, шина состоит из двух частей. Одна часть шины - внутренняя, крепится на шаблоне, она выполнена в виде ленты с упорами из гибкого полимера (полипропилен, полиэтилен и т.п.). Вторая часть шины - внешняя, крепится к внешней стороне заготовки и состоит из гибкой полимерной ленты с упорами и гибкой полимерной ленты с фиксирующими клиньями, механизм прижима выполнен в виде вальца, установленного под шаблоном.

Выполнение шаблона в форме барабана позволяет изогнуть заготовку по определенному радиусу. Использование шины из гибкого полимерного материала (полиэтилен, полипропилен и т.п.), закрепленной на поверхности шаблона, позволяет фиксировать форму заготовок после операции гнутья, упрощает процедуру снятия заготовки с шаблона, ускоряет процесс сушки, исключает образование ржавчины на поверхности заготовок от металлического шаблона. Использование внешней части шины в виде гибких полимерных лент с упорами и фиксирующими клиньями позволяет зафиксировать заготовку при обжиме и изогнуть ее, не давая возможности заготовке распрямиться, ускоряет процесс сушки, исключает образования ржавчины на поверхности заготовки. В целом устройство позволяет повысить качество гнутья и сушки заготовок.

На чертежах представлена схема работы устройства для гнутья заготовок из древесины: на фиг.1 - начальное положение заготовки перед операцией гнутья и ее крепление на шаблоне; на фиг.2 - внешний вид внутренней части шины; на фиг.3 показан процесс фиксации внутренней части шины; на фиг.4 - шина, зафиксированная на поверхности шаблона; на фиг.5 - внешний вид составляющих внешней части шины; на фиг.6 показан процесс фиксации внешней части шины; на фиг.7 - лента с упорами; на фиг.8 - схема формирования замкнутого контура при помощи внешней части шины.

Устройство для гнутья заготовок из древесины содержит шаблон 1, выполненный в виде барабана. В зависимости от размера заготовки диаметр барабана может меняться. Шаблон 1 установлен с возможностью поворота вручную или при помощи электропривода. Под шаблоном 1 установлен валец 2, позволяющий создавать требуемое давление обжима при помощи винта или гидроцилиндра. На внешней стороне шаблона 1 закрепляется внутренняя часть шины 3, выполненная в виде гибкой полимерной ленты (полиэтилен, полипропилен и т.д.) с упорами 4 из аналогичного материала. Размеры, форма и угол α между упорами 4 зависят от требуемого размера заготовки 5 и радиуса загиба. На внешней поверхности заготовки 5 закрепляют внешнюю часть шины 6, состоящую из гибкой полимерной ленты 7 с упорами и гибкой полимерной ленты 8 с фиксирующими клиньями 9. Размеры, форма упоров на ленте 7 и клиньев 9 на ленте 8 зависят от размеров заготовки и радиуса загиба.

Устройство для гнутья заготовок из древесины работает следующим образом.

Шаблон 1 устанавливают в первоначальное положение (фиг.1), на его поверхности закрепляют внутреннюю часть шины 3. На внешней поверхности заготовки 5 закрепляют внешнюю часть шины, состоящую из полимерной ленты 7 с упорами и полимерной ленты 8 с фиксирующими клиньями 9. Затем заготовку с шиной подают к вальцу 2, при помощи которого создают требуемое давление обжима. Вручную или при помощи электропривода начинают вращать шаблон 1 и производят гнутье заготовки. После гнутья внутреннюю часть шины 3, заготовку 5 и внешнюю часть шины снимают с поверхности шаблона 1 и помещают в сушильную камеру.

Устройство позволяет получать качественные изогнутые заготовки по круговому замкнутому контуру с выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки и снизить процент брака, исключить образование ржавчины на поверхности заготовки, ускорить процесс сушки заготовок.