ОЧЕСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очесывания растений на корню.

Известно устройство для очеса сельскохозяйственных культур на корню (RU 2010481 G1, A01D 41/08, 1994 г.). Устройство содержит копирующую платформу со шнеком и очесывающий модуль, состоящий из двух барабанов, заключенных в направляющий кожух, нижний край которого выполнен выступающим в сторону, противоположную движению за вертикальную ось первого из очесывающих барабанов на величину L, составляющую 0,1-0,25 его диаметра. Очесывающие барабаны установлены на подвесках, которые шарнирно и через гидроцилиндры связаны с копирующей платформой.

Недостатком устройства является повышенная энергоемкость при уборке урожая, повышенные потери убираемой культуры ввиду отсутствия системы контроля высоты очесывающего барабана.

Известно очесывающее устройство (RU 2056086 C1, A01D 41/08, 1996 г.). Устройство содержит копирующую платформу со шнеком и очесывающий модуль, состоящий из двух очесывающих барабанов, установленных в кожухе, поворотные подвески, шарнирно и через гидроцилиндры связанные с копирующей платформой, очесывающий модуль, шарнирно закреплен на поворотных подвесках с возможностью поворота вокруг оси очесывающего барабана и связан тягами с кронштейнами, жестко закрепленными на корпусе копирующей платформы, причем тяги выполнены регулируемыми по длине, а на поворотных подвесках установлен указатель угла "атаки".

Недостатками устройства является повышенная энергоемкость устройства.

Наиболее близким по технической сущности является агрегат для уборки растений (RU 2285380 C1, A01D 41/08, 2006 г.). Он содержит раму, на которой установлены очесывающий барабан, шнек, ленточный транспортер с эластичными скребками и приемный бункер. Очесывающий барабан, вращающийся снизу вверх, перемещает очесанную массу к шнеку, расположенному за очесывающим барабаном, который витками левого и правого направления подает ее на ленточный транспортер, установленный в наклонной камере, который, в свою очередь, нижней своей ветвью снизу вверх перемещает ее в приемный бункер. Для скашивания очесанных стеблей растений и ускорения их провяливания он дополнительно оборудован ротационной косилкой с роторами, снабженными установленными друг над другом шарнирно ножами и V-образными билами, причем ножи, расположенные в нижнем ярусе, и била - в верхнем находятся во взаимно перпендикулярных плоскостях симметрично друг другу относительно осей роторов.

Недостатком устройства являются повышенные потери очесываемого продукта из-за невозможности оперативного обеспечения оптимального заглубления очесывающего барабана в растительную массу, обусловленной отсутствием системы контроля высоты очесывающего барабана и отсутствием регулируемой зоны захвата очесываемой массы.

Техническая задача изобретения - обеспечение оптимальных условий попадания растительной массы в зону очеса путем постоянного контроля высоты очесывающего устройства и зоны захвата очесываемой массы.

Технический результат достигается тем, что заявляемое очесывающее устройство содержит раму, на которой установлены очесывающий барабан, шнек, на концевых участках которого выполнены спирали левого и правого направления витков, согласно изобретению оно снабжено закрывающим барабан обтекателем с гидросистемой его перемещения, а очесывающий барабан выполнен в виде восьмигранной призмы, на ее ребрах закреплены гребенки с зубьями, снабженными ребрами для сохранения формы зуба и установленными с возможностью регулирования переднего угла α, при этом устройство снабжено крышкой.

Кроме того, обтекатель выполнен в виде объемной сварной конструкции, внешняя и внутренняя поверхности которой имеют обтекаемую форму.

Кроме этого в крышке выполнены окна, закрытые сеткой.

Регулирование обтекателя по высоте в зависимости от вида и состояния убираемых культур с помощью гидросистемы позволяет максимально уменьшить потери очесываемого продукта. Обтекаемые формы наружной и внутренней поверхности дополнительно воздействуют на регулирование потока очесываемой массы. Установка зубьев гребенки с оптимальным передним углом позволяет учитывать вид и состояние убираемых культур.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами, где:

на фиг.1 показано очесывающее устройство, общий вид,

на фиг.2 - барабан очесывающий,

на фиг.3 - барабан очесывающий, вид сбоку,

на фиг.4 - гребенка барабана очесывающего,

на фиг.5 - шнек,

на фиг.6 - предохранительная муфта шнека.

Очесывающее устройство (фиг.1) содержит раму 1, на которой установлены на подшипниковых опорах очесывающий барабан 2 с гребенками 3 и шнек 4. Обтекатель 5 закрывает поверхность барабана 2 по всей его длине. Для перемещения обтекателя 5 предусмотрена гидросистема 6. Устройство имеет крышку 7 и снабжено приводом 8. Отсекатель 9 определяет ширину захвата растительной массы. Механизм контроля высоты 10 обеспечивает установку оптимальной степени заглубления очесывающего барабана 2 в растительную массу. В приводе устройства имеются обгонная 11 и предохранительная 12 муфты.

На корпусе 13 очесывающего барабана 2 (фиг.2, 3) закреплены гребенки 3. Корпус снабжен цапфами 14, 15 и представляет собой восьмигранную призму, к ребрам которой крепятся гребенки 3. Гребенка 3 выполнена в виде многозубьевой штамповочно-сварной детали, обеспечивающей захват стебля, при этом каждый зуб снабжен ребром для сохранения формы зуба (фиг.4) и установлен с возможностью регулирования переднего угла α (фиг.3) относительно оси крепления.

Шнек 4 предназначен для транспортирования очесанной массы от барабана 2 к наклонной камере комбайна. Шнек 4 выполнен в виде цилиндра 16 (фиг.5), на концевых участках которого имеются спирали 17 левого и правого направления витков для подачи очесываемой массы в центральную часть устройства. Между спиралями 17 расположен участок шнека с выступающими пальцами 18, плавно изменяющимися на высоте относительно цилиндра при вращении шнека при помощи механизма 19, размещенного внутри шнека. Цапфа 20 со стороны приводного конца съемная, а ось 21 одновременно является неподвижной цапфой шнека. Шнек 4 установлен с возможностью регулировки минимального зазора между шнеком и направляющим желобом.

Обтекатель 5 (фиг.1) выполнен в виде объемной сварной конструкции, внешняя и внутренняя поверхности которой имеют обтекаемую форму. Обтекатель 5 предназначен для закрытия очесывающего барабана 2 и образования зоны захвата очесывающей массы. Регулирование обтекателя 5 по высоте и таким образом зоны захвата относительно барабана, а также в зависимости от вида и состояния убираемых культур осуществляется поворотом обтекателя относительно оси вращения барабана посредством гидросистемы 6.

В крышке 7 (фиг.1) предусмотрены окна 22, зкрытые рамками с сеткой, предназначенные для выхода части воздушного потока, создаваемого очесывающим барабаном 2, что позволяет оптимизировать аэродинамический режим в очесывающей камере по транспортированию очесывающей массы в зону шнека 4.

Привод 8 шнека 4 и очесывающего барабана 2 осуществляется посредством редуктора, цепной и клиноременной передачи. В цепной передаче на валу шнека установлена предохранительная муфта 12 (фиг.6), которая предотвращает поломку вала в случае забивания шнека. Регулирование предохранительной муфты производится посредством поджатия пружины 23. На валу редуктора установлена обгонная муфта 11 (фиг.1), предотвращающая поломку вала при остановке комбайна.

От привода зерноуборочного комбайна с помощью карданного вала вращение передается на редуктор, от которого посредством цепной и клиноременной передач вращение передается на шнек 4 и очесывающий барабан 2.

Отсекатели 9 представляют собой клинообразную сварную конструкцию из труб и предназначены для ориентации и отделения стеблей в зону захвата очесывающего устройства.

В основу принципа действия очесывающего устройства положен способ обмолота растений на корню путем их очеса барабаном с установленными на нем гребенками.

Очесывающее устройство работает следущим образом.

При движении устройства по полю стебли растений захватываются гребенками 3 очесывающего барабана 2, попадают в щель между вращающимся барабаном 2 и обтекателем 5 и протягиваются снизу вверх зубьями гребенки барабана, освобождаясь от зерна. В зависимости от вида и состояния очесываемой массы обтекатель 5 поворачивают относительно оси вращения барабана посредством гидросистемы 6. Также в зависимости от состояни очесываемой массы устанавливают оптимальный угол α зубьев гребенки 3.

Растительная масса, которая образовалась в результате очеса стеблей, под действием центробежных сил сбрасывается в камеру, где под действием сил инерции и воздушного потока премещается под шнек 4. Шнек 4 при помощи спиралей 17 и разновысотных пальцев 18 перемещает очесанную массу в центральную часть очесывающего устройства, где она передается в наклонную камеру комбайна для дальнейшей переработки.

Использование предложенного очесывающего устройства при уборке зерновых с нормальным, высоким и низким стеблестоем позволяет достичь минимальных потерь очесываемой массы.