Результат интеллектуальной деятельности: Воздухораспределитель (В)

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и может быть использовано для подачи приточного воздуха в рабочую зону помещений различного назначения.

Известным является воздухораспределитель, содержащий корпус в виде воздуховода с впускным и выпускным окнами, последнее из которых выполнено в виде продольной щели в основании корпуса, и перекрывающий выпускное окно экран, установленный с образованием между его продольными кромками и основанием оппозитных зазоров, причем экран для повышения интенсивности гашения скорости приточных струй выполнен полуцилиндрическим и снабжен прикрепленными к его кромкам вдоль зазоров козырьками и разделительными продольными полками с центральными продольными щелями, при этом козырьки расположены параллельно основанию, а полки присоединены к верхней стенке воздуховода под углом к ней (Авторское свидетельство СССР №1605105, МПК F24F 13/06, опубл. 07.11.1990 г., Бюл. №41).

Недостатком этого устройства является сложность конструкции, что обусловлено сложным конструктивным выполнением экрана, в котором предусмотрено наличие козырьков и разделительных продольных полок с центральными щелями.

В качестве наиболее близкого аналога выбран воздухораспределитель, содержащий корпус с впускным и выполненным в основании корпуса выпускным окнами, размещенный в корпусе перекрывающий выпускное окно экран, установленный с образованием относительно основания вытянутых вдоль кромок выпускного окна оппозитных зазоров, при этом экран выполнен в виде профилированного цилиндра, установленного в корпусе таким образом, что его образующая вытянута вдоль упомянутых оппозитных зазоров, а поперечное сечение представляет собой фигуру, имеющую ось симметрии, перпендикулярную плоскости выпускного окна, а впускное окно выполнено в расположенной напротив основания стенке корпуса (Авторское свидетельство СССР на изобретение №2214562, МПК F24F 13/06, опубл. 20.10.2002 г., Бюл. №20).

Такое устройство отличается сложностью конструкции.

Задачей изобретения является создание варианта конструктивного исполнения такого воздухораспределителя, который обладает более технологичной конструкцией и более простой конструкцией.

Техническим результатом является упрощение конструкции путем исключения профилированного цилиндра.

К дополнительным техническим результатам относится повышение технологичности путем снижения материалоемкости и повышение интенсивности гашения скорости приточной струи.

Технический результат достигается тем, что в отличие от известного технического решения для упрощения конструкции путем исключения профилированного цилиндра, в воздухораспределителе, содержащем корпус с выполненным в основании корпуса выпускным окном и впускное окно расположенное оппозитно основанию корпуса, и возможностью размещения, связанного с корпусом и выпускным окном, профилированного экранирующего элемента с осью симметрии его сечения, расположенной перпендикулярно плоскости окна, и образования зазора связанного с выпускным окном, при этом корпус выполнен в виде цилиндрического стакана с круглым поперечным сечением, торцевым впускным окном и профилированным днищем в форме экранирующей полой полусферы, обращенной выпуклой поверхностью к впускному окну, причем выпускное окно размещено в стенке полусферы, в которой дополнительно выполнено другое оппозитное выпускное окно с образованием кольцевого зазора между стенкой стакана и полусферой, сообщенного с выпускными окнами, которые сориентированы соосно, а ось симметрии продольного сечения полусферы расположена перпендикулярно осям выпускных окон и плоскости впускного окна.

Для повышения технологичности путем снижения материалоемкости и повышения интенсивности гашения скорости приточной струи, каждое из выпускных окон выполнено круглой формы и с внутренней винтовой нарезкой, причем винтовые нарезки имеют одинаково направленные винтовые образующие линии и/или изнутри полусферы выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потока воздуха.

Для повышения интенсивности гашения скорости приточной струи боковая поверхность стакана выполнена в форме упругой сильфонной стенки с поперечно расположенными гофрами, которые имеют возможность упругой деформации под воздействием потока воздуха на полусферу.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами: на фиг. 1 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез); на фиг. 2 представлено схематичное изображение воздухораспределителя с гофрированным стаканом (разрез).

Устройство содержит цилиндрический стакан 1 с торцевым круглым впускным окном 2, днище в форме экранирующей полой полусферы 3, выпускное окно 4 и оппозитное выпускное окно 5.

Устройство работает следующим образом.

Поток приточного воздуха через впускное окно 2 поступает в стакан 1 воздухораспределителя (на фиг. 1). Далее, встречая на своем пути полусферу 3, поток обтекает поверхность полусферы 3 и несколько снижает свою скорость, и далее разделяется на два одинаковых потока, равномерно распределенных по полусфере 3, которые с двух сторон безотрывно обтекают ее поверхность и, благодаря ее плавной форме, сохраняя равномерность, направляются навстречу друг другу через оппозитные выпускные окна 4 и 5 до соударения между собой. При соударении между собой указанных потоков происходит гашение их кинетической энергии, в результате чего образуется затухающая результирующая струя, которая истекает из полусферы 3 открытой для прохода воздуха с наружной стороны. При обтекании потоком воздуха полусферы 3 уменьшается вихреобразование, что обеспечивает снижение уровня шума. По существу стакан 1 и полусфера 3 выполнены за одно целое. Корпус выполнен в виде цилиндрического стакана 1 с круглым поперечным сечением, торцевым впускным окном 2 круглой формы и днищем в форме экранирующей полой полусферы 3, обращенной выпуклой поверхностью к впускному окну 2, причем выпускное окно 4 размещено в стенке полусферы 3, в которой дополнительно выполнено другое оппозитное выпускное окно 5 с образованием кольцевого зазора между стенкой стакана 1 и полусферой 3, сообщенного с выпускными окнами 4 и 5, которые сориентированы соосно, а ось симметрии продольного сечения полусферы 3 расположена перпендикулярно осям выпускных окон 4 и 5, и плоскости впускного окна. Для повышения технологичности путем снижения материалоемкости и повышения интенсивности гашения скорости приточной струи каждое из выпускных окон 4 и 5 выполнено круглой формы и с внутренней винтовой нарезкой (на чертеже винтовые нарезки не показаны), причем винтовые нарезки имеют одинаково направленные винтовые образующие линии для закрутки потоков в противоположных направлениях и/или изнутри полусферы 3 выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потока воздуха (на чертеже не показана). Боковая поверхность стакана 1 может быть выполнена в форме упругой сильфонной стенки с поперечно расположенными гофрами (на фиг. 2), которые имеют возможность упругой деформации под воздействием потока воздуха на полусферу 3.