Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА В НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННОЙ НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЕ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ ДВА ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а точнее, для реализации поинтервального гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленных нефтедобывающих скважинах, вскрывших и эксплуатирующих два продуктивных пласта.

Задачей заявляемого изобретения является проведение поинтервального гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленных нефтедобывающих скважинах, вскрывших и эксплуатирующих два продуктивных пласта.

Технический результат заключается в разработке компоновки ГРП, позволяющей проводить два большеобъемных гидроразрыва пласта подряд в наклонно-направленной скважине без пересадки пакеров, тем самым позволяя оптимизировать цикл мероприятий при проведении гидроразрыва и сократить финансовые и временные затраты на перепосадку пакера между стадиями ГРП и нормализацию забоя скважины после после ГРП при помощи ГНКТ или бригады КРС.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что способ проведения гидравлического разрыва пласта в наклонно-направленной нефтедобывающей скважине, эксплуатирующей два продуктивных пласта, включает глушение скважины, извлечение имеющегося внутрискважинного оборудования, спуск в скважину компоновки, состоящей из (снизу-вверх): воронки, нижнего пакера механического принципа действия, муфты ГРП, верхнего пакера гидравлического принципа действия, механического локатора муфт, аварийного переводника, соединительного элемента. Осуществляется активация пакера механического принципа действия. После осуществляется закачивание жидкости разрыва с пропантом под давлением, в результате чего в нижнем продуктивном пласте создаются технологические трещины ГРП. Далее, через колонну НКТ до муфты ГРП осуществляется сброс шара, в колонну НКТ подается гидравлическое давление жидкости-разрыва, активируется верхний пакер, после чего происходит срез срезных винтов муфты ГРП, в результате чего открываются циркуляционные каналы муфты. Через компоновку под давлением прокачивается жидкость разрыва с проппантом, в результате чего в верхнем продуктивном пласте создаются технологические трещины ГРП. После извлечения компоновки ГРП, скважина промывается. В конце в скважину на колонне НКТ спускается оборудование для эксплуатации.

Способ осуществляется следующим образом (фиг. 1-9).

Из наклонно-направленной нефтедобывающей скважины 1, эксплуатирующей продуктивные пласты 2 и 3 через интервалы перфорации 4 и 5, после глушения, извлекается имеющееся внутрискважинное оборудование 6 (фиг. 1).

Далее в скважину 1 на колонне НКТ 7, спускается компоновка, состоящая из (снизу-вверх): воронки 8, нижнего пакера механического принципа действия 9, установленного над интервалом перфорации 4, верхнего пакера гидравлического принципа действия 10, установленного над интервалом перфорации 5, механического локатора муфт 11, аварийного переводника гидравлического принципа действия 12, соединительного элемента 13, соединяющего компоновку с колонной НКТ 7. Между пакерами 9 и 10, в интервале продуктивного пласта 3, располагается муфта ГРП 14 (фиг. 2).

После спуска компоновки до заданной глубины муфта ГРП находится в закрытом положении. Проведение ГРП в наклонно-направленной скважине осуществляется снизу-вверх, начиная с продуктивного пласта 2 и заканчивая продуктивным пластом 3.

Перед проведением ГРП в продуктивном пласте 2, предварительно осуществляется активация пакера механического принципа действия 9, путём вращения колонны НКТ 7 и создания осевой нагрузки на пакер 9 (фиг. 3).

После активации пакера 9, через компоновку осуществляется закачивание жидкости разрыва с проппантом под давлением, в результате чего в продуктивном пласте 2 создаются технологические трещины ГРП 15, заполненные расклинивающим материалом 16 (фиг.4).

Далее, через колонну НКТ 7, до муфты ГРП 14, осуществляется сброс шара 17, который садится в посадочное седло втулки 18, удерживаемой за счет срезных винтов 19 (фиг. 5).

В колонну НКТ 7 подается гидравлическое давление жидкости разрыва, активируется верхний пакер 10, после чего происходит срез срезных винтов 19 муфты ГРП 14, в результате чего открываются циркуляционные каналы 20 муфты 14 (фиг.6).

Через компоновку, а также через открытые каналы 20, под давлением прокачивается жидкость разрыва с проппантом, в результате чего в продуктивном пласте 3 создаются технологические трещины ГРП 21 заполненные расклинивающим материалом 22 (фиг. 7).

Проведение ГРП в продуктивном пласте 3 необходимо осуществлять с перепродавкой пропанта в пласт 3. После проведения ГРП, распада геля и срыва верхнего пакера 10, необходимо производить закачивание раствора с вязкими пачками по затрубному пространству с циркуляцией, с целью вымывания остатков пропанта из межпакерного пространства (фиг. 8).

После полного извлечения компоновки ГРП, скважина промывается. В скважину на колонне НКТ 23 спускается необходимое оборудование 24 для эксплуатации (фиг. 9).

Пояснения к рисункам

1 – Скважина

2, 3 – Продуктивные пласты

4, 5 – Интервалы перфораций

6 – Внутрискважинное оборудование

7 – Колонная НКТ с компоновкой

8 – Воронка

9 – Пакер механического действия

10 – Пакер гидравлического действия

11 – Механический локатор муфт

12 – Аварийный переводник гидравлического принципа действия

13 – Соединительный элемент

14 – Муфта ГРП

15, 21 – Трещины ГРП

16, 22 – Расклинивающий материал в трещине ГРП

17 – Шар

18 – Седло втулки

19 – Срезные винты

20 – Каналы в виде отверстий

23 – Колонна НКТ с внутрискважинным оборудованием

24 – Внутрискважинное оборудование для эксплуатации.