Результат интеллектуальной деятельности: УСТАНОВКА АТМОСФЕРНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

Изобретение относится к установкам первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Стабилизацию газойлевых фракций, выводимых в качестве боковых погонов из атмосферной колонны, для получения товарных продуктов осуществляют в отпарных колоннах (стрппингах), либо за счет подачи в низ колонны отпаривающего агента, либо за счет обогрева колонны внешним теплоносителем или теплом технологических потоков атмосферной колонны.

Наиболее близким по технической сущности является способ перегонки нефти [RU 2394064, опубл. 27.09.2009 г., МПК C10G 7/00], который осуществляют на установке, включающей нагревательную печь, сепаратор, основную колонну с линиями ввода нефти, острого орошения, основного парового орошения, линиями вывода кубового остатка и паров, первый и второй боковые погоны легкой и тяжелой газойлевых фракций, соответственно, а также промежуточные циркуляционные орошения.

Боковыми погонами основная колонна соединена с двумя стриппингами, каждый из которых включают отпарную колонну с линией возврата паров в основную колонну на вышележащую тарелку и линией вывода кубового продукта, оборудованную пленочным испарителем, оснащенным линией вывода стабилбной газойлевой фракции и соединенным с основной колонной.

При этом первый стриппинг соединен с основной колонной линией подачи паров с нижележащей тарелки относительно вывода первого бокового погона, линией возврата несконденсировавшихся паров, расположенной выше линии подачи паров, но ниже вывода первого бокового погона, а также линией возврата конденсата с насосом, расположенной ниже линии подачи паров.

Кроме того, второй стриппинг соединен с основной колонной линией возврата несконденсировавшихся паров, расположенной вывода второго бокового погона, а также соединен линией подачи паров и линией возврата конденсата с сепаратором, соединенным с нагревательной печью.

Недостатком установки является ее сложность, заключающаяся в необходимости установки в качестве каждого стриппинга двух колонн и насоса, а также из-за дополнительного оснащения основной колонны тремя штуцерами для ввода-вывода потоков в каждый стриппинг, а также сепаратором.

Задача изобретения - упрощение установки.

Техническим результатом является упрощение установки путем выполнения стриппингов в виде пленочных колонн, соединенных с основной колонной по межтрубному пространству линиями подачи паров и линией возврата частично сконденсированной парожидкостной смеси.

Технический результат достигается тем, что в установке, включающей основную колонну с линиями ввода нефти, острого орошения, основного парового орошения, линиями вывода кубового остатка и паров, и боковые погоны, соединенные со стриппингами, каждый из которых включает отпарную колонну, оснащенную линией возврата паров в основную колонну на вышележащую тарелку и линией вывода кубового продукта, при этом стриппинг соединен с основной колонной также линией подачи паров с нижележащей тарелки относительно вывода бокового погона, особенностью является то, что стриппинг выполнен в виде отпарной пленочной колонны с межтрубным пространством, которое соединено с основной колонной линиями подачи паров и возврата частично сконденсированной парожидкостной смеси, а линия вывода кубового продукта выполнена в виде линии вывода стабильной газойлевой фракции.

Основная колонна может быть оснащена устройствами для осуществления промежуточного циркуляционного орошения. Отпарная пленочная колонна выполнена, например, в виде кожухотрубчатого аппарата, в трубном пространстве которого сверху вниз стекает нестабильная газойлевая фракция, а в межтрубное пространство поступают горячие пары с нижерасположенной тарелки, которые, частично конденсируюсь, подогревают нестабильную газойлевую фракцию в трубном пространстве за счет тепла конденсации. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.

В предлагаемой установке выполнение стриппинга в виде отпарной пленочной колонны с межтрубным пространством, которое соединено с основной колонной линиями подачи паров и возврата частично сконденсированной парожидкостной смеси, обеспечивает стабилизацию нестабильной газойлевой фракции с получением стабильного продукта за счет тепла частичной конденсации горячих паров с нижележащих тарелок, что позволяет получить требуемый результат при более простом аппаратурном оформлении каждого стриппинга: сокращения количества колонн с двух до одной, исключения насоса, уменьшения количества дополнительных штуцеров на основной колонне с трех до двух. Кроме того, отпарные пленочные колонны играют роль дополнительных систем циркуляционного орошения, снижая нагрузку верха основной колонны по холоду и уменьшая количество подаваемого острого орошения.

Установка показана на прилагаемом чертеже и включает атмосферную колонну 1 и отпарные пленочные колонны (условно показана одна колонна 2), выполненные в виде пленочных колонн с термосифонным обогревом с безнасосной подачей технологических потоков, установленные на линиях вывода боковых погонов. Оборудование для осуществления циркуляционного орошения условно не показано.

При работе установки в колонну 1 подают: по линии 3 - нагретую нефть, по линии 4 - острое орошение, по линии 5 - основное паровое орошение, с верха колонны 1 по линии 6 выводят пары, с низа колонны 1 по линии 7 выводят мазут. Из средней части колонны 1 по линии 8 в трубное пространство колонны 2 подают нестабильную газойлевую фракцию (керосиновую фракцию или легкую дизельную фракция или тяжелую дизельную фракцию), с верха колонны 2 по линии 9, расположенной выше линии 8, в колонну 1 направляют пары стабилизации, а по линии 10 выводят стабильную газойлевую фракцию. Из колонны 1 по линии 11, расположенной ниже линии 8, в верхнюю часть межтрубного пространства колонны 2 в качестве теплоносителя подают пары. Образующуюся при охлаждении этих паров парожидкостную смесь из низа межтрубного пространства колонны 2 по линии 12, расположенной выше линии 11, самотеком выводят в колонну 1.

Работоспособность установки подтверждается примером (данные приводятся для одного стриппинга).

297,6 т/час легкой западно-сибирской нефти с плотностью 848 кг/м³ и содержанием легкой газойлевой фракции 17,9% масс., с температурой 360°С подают в колонну 1, с верха колонны 1 выводят пары, из средней части колонны 1 в трубное пространство колонны 2 направляют 58,6 т/час нестабильной легкой газойлевой фракции, а также выводят тяжелую газойлевую фракцию. Из нижней части колонны 1 выводят 123,2 т/час кубового остатка (мазута). В верхнюю часть колонны 1 подают острое орошение, а в нижнюю часть колонны 1 подают паровое орошение.

Из низа колонны 2 выводят 53,2 т/час нестабильной легкой газойлевой фракции, а с верха колонны 2 в колонну с направляют 5,4 т/час паров стабилизации. При этом в верх трубного пространства колонны 2 направляют 29,7 т/час паров с нижележащей тарелки, а из низа трубного пространства колонны 2 в колонну 1 самотеком возвращается парожидкостная смесь с долей отгона 80% и поступает на тарелку, расположенную выше тарелки отбора паров.

Упрощение установки достигнуто за счет выполнения стриппингов в виде пленочных колонн, соединенных с основной колонной по межтрубному пространству линиями подачи паров и линией возврата частично сконденсированной парожидкостной смеси.

Таким образом, предлагаемая установка более проста и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности.