×
21.04.2023
223.018.4f8e

Результат интеллектуальной деятельности: ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, противоположно вращающиеся верхний 4 и нижний 5 диски. К нижнему торцу загрузочного патрубка 2 посредством пружинной опоры 7 меньшим основанием 8 прикреплено внешнее коническое кольцо 9, к которому посредством вертикальных лопаток 10 по всей их длине жестко прикреплено внутреннее коническое кольцо 11, на верхнем основании которого жестко закреплено круглое днище 12, внутреннее 11 и внешнее 9 конические кольца имеют параллельные образующие, минимальное расстояние между которыми превышает 2D, где D – максимальный размер частиц измельчаемого материала, а их угол α наклона к горизонту превышает угол β естественного откоса материала. Внешнее коническое кольцо 9 в нижней части жестко соединено с верхним горизонтальным диском 4. Нижние горизонтальные срезы конических колец 9 и 11 находятся в одной плоскости с нижней поверхностью верхнего горизонтального диска 4. К нижнему срезу внешнего конического кольца 9 жестко прикреплено вертикальное перфорированное кольцо 13. К центральному выступу 14 нижнего горизонтального диска 5 жестко прикреплены симметрично расположенные относительно вертикальной оси молотки 15, с обеспечением радиального зазора между диаметром описанной окружности молотков 15 и внутренней поверхностью вертикального перфорированного кольца 13, а также вертикального зазора между верхней поверхностью молотков 15 и нижним горизонтальным срезом конических колец 9 и 11, превышающих D. За перфорированным вертикальным кольцом 13 на нижней поверхности верхнего горизонтального диска 4 и на верхней поверхности нижнего горизонтального диска 5 жестко закреплены радиальные ребра 16 и 17 с обеспечением вертикального технологического зазора между ними. Отверстия 18 вертикального перфорированного кольца 13 выполнены в форме усеченного конуса с меньшим основанием внутри, диаметр которого равен (0,1...0,5)D. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.

Известна конструкция центробежного дискового измельчителя (Семикопенко И.А., Воронов В.П., Беляев Д.А., Маняхин А.С. Определение мощности, затрачиваемой на измельчение частицы между двумя коническими поверхностями // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2018. № 5. С. 78-81), содержащего цилиндрический корпус, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях верхний и нижний диски с рабочей поверхностью.

Известна конструкция центробежной ударной мельницы (Авторское свидетельство СССР на изобретение №671839, ВО2С 13/14, опубл. 05.07.1979, бюл. № 25), содержащей ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубок.

Технической проблемой известных конструкций является низкая эффективность процесса измельчения и низкая тонкость помола.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, принятым за прототип, является центробежный дисковый измельчитель (Патент РФ на полезную модель № 145376, В02 С 13/20, опубл. 20.09.2014, бюл. № 26), содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся плоские верхний и нижний диски с ударными элементами, ударные элементы выполнены в виде спирали, которые на верхнем и нижнем дисках направлены в противоположные стороны.

C существенными признаками заявленного изобретения совпадает следующая совокупность признаков прототипа: цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и противоположно вращающиеся верхний и нижний диски.

Однако известное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения. Это связано с отсутствием селективного воздействия и недостаточными нагрузками на измельчаемый материал.

Изобретение направлено на повышение эффективности процесса измельчения за счет селективного воздействия, а также повышения нагрузок на измельчаемый материал.

Это достигается тем, что центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся верхний и нижний диски. Согласно предложенному решению к нижнему торцу загрузочного патрубка посредством пружинной опоры меньшим основанием прикреплено внешнее коническое кольцо, к которому посредством вертикальных лопаток по всей их длине жестко прикреплено внутреннее коническое кольцо, на верхнем основании которого жестко закреплено круглое днище. Внутреннее и внешнее конические кольца имеют параллельные образующие, минимальное расстояние между которыми превышает 2Dmax, где Dmax – максимальный размер частиц измельчаемого материала, а их угол наклона к горизонту превышает угол естественного откоса материала. Внешнее коническое кольцо в нижней части жестко соединено с верхним горизонтальным диском. Нижние горизонтальные срезы конических колец находятся в одной плоскости с нижней поверхностью верхнего горизонтального диска. К нижнему срезу внешнего конического кольца жестко прикреплено вертикальное перфорированное кольцо. К центральному выступу нижнего горизонтального диска жестко прикреплены симметрично расположенные относительно вертикальной оси молотки, с обеспечением радиального зазора между диаметром описанной окружности молотков и внутренней поверхностью вертикального перфорированного кольца, а также вертикального зазора между верхней поверхностью молотков и нижним горизонтальным срезом конических колец, превышающих Dmax. За перфорированным вертикальным кольцом на нижней поверхности верхнего горизонтального диска и на верхней поверхности нижнего горизонтального диска жестко закреплены радиальные ребра с обеспечением вертикального технологического зазора между ними. Отверстия вертикального перфорированного кольца выполнены в форме усеченного конуса с меньшим основанием внутри, диаметр которого равен (0,1...0,5)Dmax.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен продольный разрез измельчителя; на фиг.2 – разрез А-А на фиг. 1 (молотки и вертикальное перфорированное кольцо); на фиг. 3 – разрез Б-Б на фиг. 1 (конические кольца и вертикальные лопатки); на фиг. 4 – разрез В-В на фиг. 1 (радиальные ребра).

Центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, противоположно вращающиеся верхний 4 и нижний 5 диски. Верхний диск 4 вращается от загрузочного патрубка 2, а нижний горизонтальный диск 5 вращается от нижнего вала 6. К нижнему торцу загрузочного патрубка 2 посредством пружинной опоры 7 меньшим основанием 8 прикреплено внешнее коническое кольцо 9, к которому посредством вертикальных лопаток 10 по всей их длине жестко прикреплено, например сваркой, внутреннее коническое кольцо 11, на верхнем основании которого жестко закреплено, например сваркой, круглое днище 12, внутреннее 11 и внешнее 9 конические кольца имеют параллельные образующие, минимальное расстояние между которыми превышает 2Dmax, где Dmax – максимальный размер частиц измельчаемого материала, а их угол α наклона к горизонту превышает угол β естественного откоса материала. Внешнее коническое кольцо 9 в нижней части жестко соединено, например сваркой, с верхним горизонтальным диском 4. Нижние горизонтальные срезы конических колец 9 и 11 находятся в одной плоскости с нижней поверхностью верхнего горизонтального диска 4. К нижнему срезу внешнего конического кольца 9 жестко прикреплено, например сваркой, вертикальное перфорированное кольцо 13. К центральному выступу 14 нижнего горизонтального диска 5 жестко прикреплены, например сваркой, симметрично расположенные относительно вертикальной оси молотки 15, с обеспечением радиального зазора между диаметром описанной окружности молотков 15 и внутренней поверхностью вертикального перфорированного кольца 13, а также вертикального зазора между верхней поверхностью молотков 15 и нижним горизонтальным срезом конических колец 9 и 11, превышающих Dmax. За перфорированным вертикальным кольцом 13 на нижней поверхности верхнего горизонтального диска 4 и на верхней поверхности нижнего горизонтального диска 5 жестко закреплены, например сваркой, радиальные ребра 16 и 17 с обеспечением вертикального технологического зазора между ними. Отверстия 18 вертикального перфорированного кольца 13 выполнены в форме усеченного конуса с меньшим основанием внутри, диаметр которого равен (0,1...0,5)Dmax. В случае необходимости имеется возможность поднятия верхнего диска 4 за счет пружинной опоры 7.

Центробежный дисковый измельчитель работает следующим образом. Измельчаемый материал, например известняк влажностью до 2%, попадает в загрузочный патрубок 2, затем на верхнюю поверхность круглого днища 12. Под действием центробежной силы частицы перемещаются в направлении рабочего пространства между внутренним 11 и внешним 9 коническими кольцами. При движении в рабочем пространстве между внутренним 11 и внешним 9 коническими кольцами за счет силы Кориолиса частицы прижимаются к рабочим поверхностям вертикальных лопаток 10, жестко соединяющих конические кольца 9 и 11 между собой. Так как угол α наклона образующих конических колец 9 и 11 превышает угол β естественного откоса материала, происходит интенсивное движение частиц вдоль рабочих поверхностей вертикальных лопаток 10 в направлении нижнего горизонтального среза конических колец 9 и 11. Отрываясь от рабочей поверхности вертикальных лопаток 10, частицы материала попадают в зону действия молотков 15, прикрепленных к центральному выступу 14 и вращающихся с нижним горизонтальным диском 5 в противоположном направлении. При соударении с рабочей поверхностью молотков 15 частицы измельчаются за счет ударных и истирающих нагрузок. Достигнув необходимых размеров, частицы проникают через конические отверстия 18 вертикального перфорированного кольца 13. Недостаточно измельченные частицы отбиваются на рабочую поверхность молотков 15 и разрушаются до тех пор, пока не проникнут через конические отверстия 18 вертикального перфорированного кольца 13. При дальнейшем движении в направлении периферии частицы окончательно измельчаются в вертикальном зазоре между радиальными ребрами 16 и 17 верхнего горизонтального диска 4 и нижнего горизонтального диска 5, закрепленного на нижнем валу 6. Недробимые куски материала разгружаются за счет поднятия верхнего диска 4 при сжатии пружинной опоры 7, к которой меньшим основанием 8 прикреплено внешнее коническое кольцо 9. Готовый продукт выносится воздушным потоком из корпуса 1 через разгрузочный патрубок 3. Для исключения забивания материалом рабочего пространства между образующими поверхностями конических колец 9 и 11 минимальное расстояние между ними превышает 2Dmax. Для предотвращения заклинивания частиц материала в зоне действия молотков 15 радиальный зазор между диаметром описанной окружности молотков 15 и внутренней поверхностью вертикального перфорированного кольца 13, а также вертикальный зазор между верхней поверхностью молотков 15 и нижним горизонтальным срезом конических колец 9 и 11 превышают Dmax. Для предотвращения забивания отверстий 18 вертикального перфорированного кольца 13 данные отверстия выполнены коническими с меньшим основанием внутри. Для повышения интенсивности движения материала в рабочем пространстве между внутренним 11 и внешним 9 коническими кольцами угол α наклона образующих поверхностей данных колец превышает угол β естественного откоса материала.

Конструкция центробежного дискового измельчителя с противоположно вращающимися верхним и нижним горизонтальными дисками с радиальными ребрами, а также с коническими кольцами, вертикальным перфорированным кольцом и молотками на нижнем горизонтальном диске позволяет повысить нагрузки, а также обеспечить селективное воздействие на измельчаемый материал. Все вышесказанное позволит повысить эффективность процесса измельчения, тем самым увеличить производительность по готовому классу измельчаемого материала.

Центробежный дисковый измельчитель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, противоположно вращающиеся верхний и нижний диски, отличающийся тем, что к нижнему торцу загрузочного патрубка посредством пружинной опоры меньшим основанием прикреплено внешнее коническое кольцо, к которому посредством вертикальных лопаток по всей их длине жестко прикреплено внутреннее коническое кольцо, на верхнем основании которого жестко закреплено круглое днище, внутреннее и внешнее конические кольца имеют параллельные образующие, минимальное расстояние между которыми превышает 2D, где D – максимальный размер частиц измельчаемого материала, а их угол наклона к горизонту превышает угол естественного откоса материала, внешнее коническое кольцо в нижней части жестко соединено с верхним горизонтальным диском, нижние горизонтальные срезы конических колец находятся в одной плоскости с нижней поверхностью верхнего горизонтального диска, к нижнему срезу внешнего конического кольца жестко прикреплено вертикальное перфорированное кольцо, к центральному выступу нижнего горизонтального диска жестко прикреплены симметрично расположенные относительно вертикальной оси молотки, с обеспечением радиального зазора между диаметром описанной окружности молотков и внутренней поверхностью вертикального перфорированного кольца, а также вертикального зазора между верхней поверхностью молотков и нижним горизонтальным срезом конических колец, превышающих D, за перфорированным вертикальным кольцом на нижней поверхности верхнего горизонтального диска и на верхней поверхности нижнего горизонтального диска жестко закреплены радиальные ребра с обеспечением вертикального технологического зазора между ними, при этом отверстия вертикального перфорированного кольца выполнены в форме усеченного конуса с меньшим основанием внутри, диаметр которого равен (0,1...0,5)D.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 41-50 of 140 items.
10.05.2018
№218.016.3b32

Способ металлизации блочного пеностекла

Изобретение относится к области металлизации блочного пеностекла. Способ металлизации блочного пеностекла включает предварительное нанесение промежуточного слоя на лицевую поверхность материала, причем промежуточный слой наносят из пасты, состоящей из смеси эпоксидной смолы и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002647527
Дата охранного документа: 16.03.2018
10.05.2018
№218.016.3be3

Стабилизированное вяжущее, щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь на основе стабилизированного вяжущего и способ ее получения

Изобретение относится к производству щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей (ЩМАС), используемых для устройства верхних слоев покрытий автомобильных дорог и аэродромов. ЩМАС состоит из стабилизированного вяжущего, щебня прочных пород, песка из отсева дробления, минерального порошка, при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002647740
Дата охранного документа: 19.03.2018
10.05.2018
№218.016.3efb

Способ получения светоотражающих защитно-декоративных покрытий на силикатных строительных материалах автоклавного твердения

Изобретение относится к области производства строительных материалов. Технический результат - снижение себестоимости и повышение качества конечного продукта за счет увеличения коэффициента диффузионного отражения и прочности сцепления покрытия с основой. Способ получения светоотражающих...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002648414
Дата охранного документа: 26.03.2018
10.05.2018
№218.016.3f14

Способ металлизации изделий из бетона

Изобретение относится к области получения металлизированных изделий из бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение качества конечного продукта за счет увеличения морозостойкости и прочности сцепления покрытия с изделием из бетона...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002648404
Дата охранного документа: 26.03.2018
10.05.2018
№218.016.472b

Система внутренней канализации для зданий с подвижным каркасом

Изобретение относится к области строительства. Система внутренней канализации здания содержит вертикально расположенные поэтажные модули (5). Каждый модуль (5) содержит канализационный стояк (2), жестко соединенный с отводящим трубопроводом (1) от приемников сточных вод и баком-накопителем (3)....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002650538
Дата охранного документа: 16.04.2018
10.05.2018
№218.016.4ad1

Искусственная почвосмесь

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для получения искусственных почвосмесей, предназначенных для выращивания растений и при рекультивации техногенно-нарушенных территорий. Искусственная почвосмесь включает песок, глину, дефекат, отходы мокрой магнитной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651819
Дата охранного документа: 24.04.2018
10.05.2018
№218.016.4b47

Технологический модуль и способ замкнутого цикла измельчения

Изобретение относится к технике тонкого сухого помола твердых материалов, а именно к помолу в мельницах, и предназначено для использования в химической, металлургической, строительной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Способ заключается в том, что помол материала осуществляют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651818
Дата охранного документа: 24.04.2018
10.05.2018
№218.016.4b67

Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Устройство содержит цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками, с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651816
Дата охранного документа: 24.04.2018
29.05.2018
№218.016.5846

Устройство для очистки и комплексной утилизации дымовых газов

Изобретение относится к области теплоэнергетики и сельского хозяйства и может быть использовано в процессах комплексной утилизации дымовых газов от стеклоплавильных печей для очистки от оксидов азота и пыли. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы устройства за счет увеличения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002655127
Дата охранного документа: 23.05.2018
09.06.2018
№218.016.5bf1

Способ металлизации стеклокремнезита

Изобретение относится к способу металлизации стеклокремнезита. Способ металлизации стеклокремнезита включает предварительное нанесение промежуточного слоя на лицевую поверхность изделия, плазменное напыление покрытия из металлов или сплавов. Промежуточный слой наносят из пасты, состоящей из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002655699
Дата охранного документа: 29.05.2018
Showing 41-50 of 96 items.
26.08.2017
№217.015.ee7e

Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус (1) с осевым загрузочным (2) и тангенциальным разгрузочным (3)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002628937
Дата охранного документа: 23.08.2017
29.12.2017
№217.015.f2a1

Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит корпус 1 с установленными внутри него роторами, состоящими из горизонтальных дисков 2 и 3...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637216
Дата охранного документа: 01.12.2017
19.01.2018
№218.016.03cc

Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным устройствами....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002630450
Дата охранного документа: 08.09.2017
19.01.2018
№218.016.0595

Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым 3 загрузочным и тангенциальным 2 разгрузочным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002630936
Дата охранного документа: 14.09.2017
19.01.2018
№218.016.05b6

Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным устройствами....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002630937
Дата охранного документа: 14.09.2017
20.01.2018
№218.016.0f88

Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым 3 загрузочным и тангенциальным 2 разгрузочным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002633554
Дата охранного документа: 13.10.2017
20.01.2018
№218.016.0fc1

Центробежная мельница

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Центробежная мельница содержит два корпуса 1, размещенных в одной плоскости и соединенных между собой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002633557
Дата охранного документа: 13.10.2017
10.05.2018
№218.016.4b67

Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Устройство содержит цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками, с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651816
Дата охранного документа: 24.04.2018
25.06.2018
№218.016.65fb

Центробежный дисковый измельчитель

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Центробежный дисковый измельчитель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002658702
Дата охранного документа: 22.06.2018
06.07.2018
№218.016.6d38

Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения и смешения различных материалов и может быть использовано, например, при производстве строительных материалов. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным устройствами. В цилиндрическом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002660267
Дата охранного документа: 05.07.2018
+ добавить свой РИД