Для технологической переработки углеводородов используется сырьё не подвергшееся естественному окислению, воздействию аэробной микрофлоры, нагреванию и длительному хранению в негермитезированном виде.
Технологическая схема:
Свежедобытый твёрдый углеводород, при необходимости обезвоживается способом, не требующем нагрева и прессуется с образованием брикетов. Брикеты направляются в сушильную камеру, где при нагреве до 120 градусов Цельсия, выделяются низкотемпературные летучие координационные комплексы переходных металлов, образующиеся в твёрдом углеводородном сырье в результате окисления. Выделившиеся металлоорганические газообразные комплексы, пары воды, на следующем этапе переработки, подвергается воздействию высокочастотной плазмы тлеющего электрического разряда в кислородосодержащей среде . В результате плазменной обработки газов, образуются оксиды переходных металлов в виде нано конгломератов. Следующим этапом технологической цепочки, является улавливание нано частиц в конденсационном фильтре где используется эффект фазового перехода газ - жидкость, а нано частицы являются центрами конденсации парогазовой среды при каплеобразовании. Основная часть оксидных нано частиц улавливается фазовым конденсатором. Меньшая часть пароводяного тумана содержащая оксиды, подвергается ионизации, в устройстве высоковольтной ионизации, и далее улавливается электростатическим фильтром . Полученный коллойд в фазовом конденсаторе и электростатическом фильтре, подвергается коагуляции с последующим обезвоживанием и выгрузкой готового промышленного продукта.
Брикеты после сушильной камеры, с содержанием остаточной влаги 5-7 % после незначительного охлаждения, незамедлительно используются для извлечения высокотемпературных летучих координационных комплексов переходных металлов. Для этой цели производится высокотемпературное окисление (сжигание) брикетов в горелке, аналогичной пеллетной горелке с дожигом дымовых газов. Высокотемпературные дымовые газы, содержащие оксиды, углеродные, азотные комплексы переходных металлов, полученные в результате экзотермического процесса окисления углеводородов , используется для парообразования воды в теплообменнике . Полученный пар используется для получения электроэнергии в конденсационном электрогенераторе. Дымовые газы охлаждённые при контакте с теплообменником до 120 градусов Цельсия, предварительно очищаются от пылевых зольных частиц последовательно в циклонном и электростатических фильтрах и подаются в сушильную камеру для тепловой обработки и обезвоживания углеводородных брикетов с дальнейшим использованием, обогащённой температурным воздействием на углеводородные брикеты, - парогазовой смеси в технологической цепи получения оксидов.