Результат интеллектуальной деятельности: РОТОРНЫЙ ЩЕТОЧНЫЙ ДИСПЕРГАТОР

Предлагаемое изобретение относится к области горного дела и предназначено для диспергирования заглинизованных песков россыпных месторождений полезных ископаемых с гравийно-галечными включениями.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является устройство для рыхления и измельчения кускового материала, содержащее корпус с загрузочным бункером, установленную на нем разгрузочную решетку, зубчатый валок и диски (Пат. SU 1479094, МПК B02C 4/10, 1987 г.).

Недостатком устройства является малое количество единовременно протекающих актов разрушения кускового материала, из-за небольшого количества рабочих органов и малой частоты оборотов вала, а так же небольшие контактные нагрузки создаваемые рабочими органами из-за большой площади контакта с измельчаемым материалом.

Целью изобретения является повышение эффективности диспергирования глинистой составляющей труднопромывистых золотоносных россыпей и улучшение её очистки в зоне контакта с гравийно-галечными включениями и песком, которое может быть применено для добычи серебра, золота, платины, алмазов и прочих драгоценных и редких полезных ископаемых.

Для достижения этой цели в роторном щеточном диспергаторе содержатся металлические щетки, охватывающие вал ротора по всей длине.

На фиг.1 – показан продольный разрез роторного щеточного диспергатора. Диспергатор содержит вертикальный цилиндрический корпус (1), с верхним загрузочным бункером (2) и нижним выходным каналом (3). Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса (1) футерована высокопрочной сталью (4). В корпусе (1) на валу (5), с подшипниковыми узлами (6), соосно размещен ротор (7), выполненный в виде металлических щеток (8), охватывающий вал (5) ротора (7) по всей длине. Между валом (5) и щетками (8) ротора (7) выполнен кольцевой канал (9). В его нижней части соосно с валом (5) установлена потоконаправляющая труба (10) с окнами (11), закрепленная с корпусом (1). Вал ротора (7) снабжен шнеком (12), расположенным внутри потоконаправляющей трубы (10).

Работает роторный щеточный диспергатор следующим образом.

Включается привод диспергатора. В разгрузочный бункер (2) одновременно подают воду и горную сыпучую породу в виде глиносодержащих песков россыпей драгоценных металлов, например золота, с гравийно-галечными отложениями, с поперечным размером кусков гравия и гальки до 5 см. Водотвердое соотношение исходного продукта, подаваемого в диспергатор колеблется в пределах от 1/3 до 1/7.

Перемещаясь в корпусе (1) сверху вниз крупнокомовый глиноматериал подвергается разрушению и одновременно перемешивается с жидкой фазой под воздействием щеток (8) вращающегося ротора (7). В нижней части корпуса (1) диспергатора происходит разделение потока обрабатываемой тонкодисперсной пульпы. Приготовленная пульпа (глиноматериал измельчен до частиц заданного линейного размера менее 10 микрон) отводится из корпуса (1) через выходной канал (3). Недоизмельчённые частицы твердой фазы, линейный размер которых больше заданного, осаждаются в нижней части корпуса (1) диспергатора за счет силы тяжести. Отсюда они подхватываются движущимся потоком жидкости, который создается шнеком (12) и перемещаются через окно (11) по полости потоконаправляющей трубы (10) и кольцевому каналу (9) к верхнему пространству корпуса (1), т.е. в исходное положение и подвергается дополнительному циклу измельчения.

Такое сложное движение исходного продукта в предлагаемом диспергаторе обеспечит высокую степень взаимодействия его с щеткой (8) ротора, а значит высокую степень измельчения глинистой составляющей песков и хорошую очистку включений гальки и гравия.

Готовый продукт в виде смеси высокодиспергированной пульпы и хорошо очищенных комков гальки и гравия от глиносодержащей составляющей выводится наружу из диспергатора через выходной канал (3). После прекращения подачи исходного продукта в мельницу, ее внутренности (т.е. цилиндрическая камера и щеточный ротор) тщательно промываются.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность диспергирования глинистой составляющей труднопромывистых золотоносных россыпей в 2-2,3раза и улучшение её очистки в зоне контакта с гравийно-галечными включениями и песком. Использование изобретения на предприятиях горнодобывающей промышленности, позволит получить экономию до 350-400 млн. руб. в год.